本實用新型涉及一種藥材清洗干燥機械，具體是一種節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置。

背景技術：

中藥在精加工前需要對中藥進行清洗，去除中藥表面的泥污及農藥殘留物等雜質，然而目前中藥清洗都是通過人工進行清洗，人工清洗速度慢，效率低；清洗完成后需要進行人工料曬，干燥速度慢；清洗時往往采用流水式清洗，浪費大量的水資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：

一種節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置，包括控料裝置、清洗箱和干燥箱；所述控料裝置包括氣缸、進料斗、擋料板和伸縮軸；所述氣缸設有兩個，分別分布在進料斗左右兩端；所述進料斗設置在清洗箱上端；所述伸縮軸設有兩個，伸縮軸連接氣缸和擋料板；所述清洗箱設有循環(huán)清洗裝置、清洗腔和污水槽；所述循環(huán)清洗裝置包括循環(huán)水管、循環(huán)泵和出水管；所述循環(huán)水管設置在循環(huán)泵上端；所述循環(huán)泵連接循環(huán)水管和出水管；所述出水管設置在污水槽左端，貫通污水槽，出水管上設有控水閥；所述清洗腔包括進水管、驅動電機、旋轉軸和濾水板，外端設有振動器和出料管；所述進水管貫通清洗腔左端壁，進水管上設有噴頭；所述驅動電機固定在清洗腔外端，驅動電機連接旋轉軸；所述旋轉軸貫通清洗腔左端壁，旋轉軸上設有攪拌桿；所述污水槽內設有過濾層和排水管；所述過濾層設有兩個；所述排水管設置在污水槽右端，排水管上設有控水閥；所述干燥箱設置在清洗箱右端，通過出料管連接清洗箱，干燥箱內設有傳送帶、傳送輥、箱門、固定桿和鼓風機；所述傳送帶連接傳送輥；所述傳送輥設有兩個，分別位于干燥箱左右兩端，兩個傳送輥的高度相等；所述箱門設置在干燥箱右端，箱門上設有把手；所述固定桿設置在干燥箱上端內壁，固定桿設有兩個，分別位于兩個傳送輥內側，固定桿上設有平料輪；所述鼓風機設有若干個，均勻分布在固定桿之間，鼓風機內設有風扇和濾網。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴頭設有若干個，相互之間間隔相等。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌桿設有若干個，對稱分布在旋轉軸上，攪拌桿傾斜設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述振動器固定在清洗腔外端，高度與濾水板平齊。

作為本實用新型進一步的方案：所述濾水板設置在旋轉軸下端，濾水板傾斜設置，左端高右端低。

作為本實用新型進一步的方案：所述出料管設置在清洗箱和干燥箱之間，出料管傾斜設置，傾斜度等于濾水板的傾斜度，高度等于濾水板右端的高度，出料管上設有電磁控料閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述擋料板設有兩個，連接伸縮軸。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用時，將藥材通過進料斗放入控料裝置內，控料裝置通過氣缸帶動伸縮軸伸縮，從而帶動擋料板運動，能夠控制出料口開合程度，從而控制下料速度，方便實用；藥材進入到清洗腔內，噴頭對藥材進行噴洗，驅動電機帶動旋轉軸上的攪拌桿對藥材進行攪拌清洗，提高了清洗速度；清洗完成后，水通過濾水板進入到污水槽內，循環(huán)清洗裝置對水進行循環(huán)利用，節(jié)約了水資源；藥材順著濾水板下落到干燥箱內，固定桿上的平料輪將藥材鋪平，鼓風機對藥材進行鼓風干燥，保證干燥均勻徹底；干燥完成后藥材從箱門取出。

附圖說明

圖1為節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置的結構示意圖。

圖2為節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置的控料裝置的結構示意圖。

圖中：1-控料裝置，2-清洗箱，3-進水管，4-噴頭，5-驅動電機，6-旋轉軸，7-攪拌桿，8-振動器，9-循環(huán)水管，10-循環(huán)泵，11-出水管，12-控水閥，13-污水槽，14-過濾層，15-濾水板，16-出料管，17-電磁控料閥，18-排水管，19-干燥箱，20-傳送帶，21-傳送輥，22-箱門，23-把手，24-平料輪，25-固定桿，26-鼓風機，27-風扇，28-濾網，29-清洗腔，30-氣缸，31-進料斗，32-擋料板，33-伸縮軸。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種節(jié)約用水的中藥清洗干燥裝置，包括控料裝置1、清洗箱2和干燥箱19；所述控料裝置1包括氣缸30、進料斗31、擋料板32和伸縮軸33；所述氣缸30設有兩個，分別分布在進料斗31左右兩端；所述進料斗31設置在清洗箱2上端；所述擋料板32設有兩個，連接伸縮軸33；所述伸縮軸33設有兩個，伸縮軸33連接氣缸30和擋料板32；所述清洗箱2設有循環(huán)清洗裝置、清洗腔29和污水槽13；所述循環(huán)清洗裝置包括循環(huán)水管9、循環(huán)泵10和出水管11；所述循環(huán)水管9設置在循環(huán)泵10上端；所述循環(huán)泵10連接循環(huán)水管9和出水管11；所述出水管11設置在污水槽13左端，貫通污水槽13，出水管11上設有控水閥12；所述清洗腔29包括進水管3、驅動電機5、旋轉軸6和濾水板15，外端設有振動器8和出料管16；所述進水管3貫通清洗腔29左端壁，進水管3上設有噴頭4；所述噴頭4設有若干個，相互之間間隔相等；所述驅動電機5固定在清洗腔29外端，驅動電機5連接旋轉軸6；所述旋轉軸6貫通清洗腔29左端壁，旋轉軸6上設有攪拌桿7；所述攪拌桿7設有若干個，對稱分布在旋轉軸6上，攪拌桿7傾斜設置；所述濾水板15設置在旋轉軸6下端，濾水板15傾斜設置，左端高右端低，方便物料的下落；所述振動器8固定在清洗腔29外端，高度與濾水板15平齊；所述出料管16設置在清洗箱2和干燥箱19之間，出料管16傾斜設置，傾斜度等于濾水板15的傾斜度，高度等于濾水板15右端的高度，出料管16上設有電磁控料閥17；所述污水槽13內設有過濾層14和排水管18；所述過濾層14設有兩個，能夠過濾污水中的雜質；所述排水管18設置在污水槽13右端，排水管18上設有控水閥12；所述干燥箱19設置在清洗箱2右端，通過出料管16連接清洗箱2，干燥箱19內設有傳送帶20、傳送輥21、箱門22、固定桿25和鼓風機26；所述傳送帶20連接傳送輥21；所述傳送輥21設有兩個，分別位于干燥箱19左右兩端，兩個傳送輥21的高度相等；所述箱門22設置在干燥箱29右端，箱門22上設有把手23；所述固定桿25設置在干燥箱29上端內壁，固定桿25設有兩個，分別位于兩個傳送輥21內側，固定桿25上設有平料輪24；所述鼓風機26設有若干個，均勻分布在固定桿25之間，鼓風機26內設有風扇27和濾網28；使用時，將藥材通過進料斗31放入控料裝置1內，控料裝置1通過氣缸30帶動伸縮軸33伸縮，從而帶動擋料板32運動，能夠控制出料口開合程度，從而控制下料速度，方便實用；藥材進入到清洗腔29內，噴頭4對藥材進行噴洗，驅動電機5帶動旋轉軸6上的攪拌桿7對藥材進行攪拌清洗，提高了清洗速度；清洗完成后，水通過濾水板15進入到污水槽13內，循環(huán)清洗裝置對水進行循環(huán)利用，節(jié)約了水資源；藥材順著濾水板15下落到干燥箱19內，固定桿25上的平料輪24將藥材鋪平，鼓風機26對藥材進行鼓風干燥，保證干燥均勻徹底；干燥完成后藥材從箱門22取出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。