衣物清洗干燥機(jī)的制作方法
【專利說明】衣物清洗干燥機(jī)
[0001]本發(fā)明涉及一種在其中在干衣工序期間提供能量節(jié)省的衣物清洗干燥機(jī)。
[0002]在衣物清洗干燥機(jī)中，衣物放置入在桶中運動的滾筒，而干燥工序在清洗和旋轉(zhuǎn)干燥工序后實現(xiàn)。在干燥工序中，通過施加閉合空氣循環(huán)，將通過加熱器加熱且借助于空氣冷卻凝結(jié)器除濕的處理空氣以熱且干燥的方式經(jīng)過在滾筒中的衣物上方。衣物干燥工序以預(yù)熱階段開始，并且通過操作加熱器和處理空氣風(fēng)扇將熱空氣輸送至衣物上。在預(yù)熱階段，衣物的溫度增加，以便準(zhǔn)備干燥工序。在預(yù)熱階段后，實現(xiàn)熱旋轉(zhuǎn)階段，其中，滾筒以高速旋轉(zhuǎn)。熱旋轉(zhuǎn)階段關(guān)于滾筒旋轉(zhuǎn)速度不與已知的清洗后旋轉(zhuǎn)干燥工序不同，并且通過進(jìn)行預(yù)熱加熱的衣物提供成利用在高速滾筒中的旋轉(zhuǎn)力的效應(yīng)而除濕。在熱旋轉(zhuǎn)中，預(yù)熱衣物的小孔打開，然后衣物更易于除濕。在進(jìn)行熱旋轉(zhuǎn)階段時可遇到的問題是衣物再次冷卻。通過消耗顯著量的能量，加熱器在預(yù)熱階段持續(xù)地操作，并且使衣物加熱。在熱旋轉(zhuǎn)階段中，預(yù)熱的衣物由于滾筒的高速損失而它們的熱。出于該原因，衣物需要在主干燥階段和加熱器的操作時間之前再一次加熱，并且因此能量消耗增加。
[0003]在歐洲專利N0.EP1408151中，公開了一種干衣機(jī)和用于控制其操作的方法。
[0004]在德國專利申請N0.DE3412284中，公開了用于操作凝結(jié)衣物干燥機(jī)的方法。
[0005]本發(fā)明的目的為，在其中通過在清洗工序后縮短干燥工序而使能量消耗降低的衣物清洗干燥機(jī)的實現(xiàn)。
[0006]在為了獲得在第一權(quán)利要求和各自的其權(quán)利要求中說明的本發(fā)明的目的而實現(xiàn)的衣物清洗干燥機(jī)中，在清洗工序后的干燥工序中，分別實現(xiàn)預(yù)熱階段、熱旋轉(zhuǎn)階段、主干燥階段以及冷卻階段。
[0007]凝結(jié)器是空氣冷卻類型，并且利用借助于冷卻風(fēng)扇從外部環(huán)境接收的空氣冷卻，因而凝結(jié)了處理空氣。處理空氣的溫度通過溫度傳感器測量。
[0008]在干燥工序中和跟隨熱旋轉(zhuǎn)階段的主干燥階段的開始中，控制單元不操作冷卻風(fēng)扇，直至處理空氣溫度達(dá)到預(yù)定干燥溫度，因而在熱旋轉(zhuǎn)階段冷卻的衣物提供成在主干燥階段中快速加熱。
[0009]在本發(fā)明的實施例中，控制單元在熱旋轉(zhuǎn)階段之前、朝向預(yù)熱階段的末尾、或在整個預(yù)熱階段期間使冷卻風(fēng)扇的操作停止，因而提供在熱旋轉(zhuǎn)工序之前的衣物的快速加熱。熱旋轉(zhuǎn)工序在高溫下實現(xiàn)并且從衣物移除的濕氣的量增加。
[0010]在本發(fā)明的衣物清洗干燥機(jī)中，通過在熱旋轉(zhuǎn)工序期間和熱旋轉(zhuǎn)工序之前和之后使凝結(jié)器冷卻風(fēng)扇的操作停止，使干燥工序的總持續(xù)時間縮短，并且提供能量節(jié)省。
[0011]在附圖中示出了為了獲得本發(fā)明的目的實現(xiàn)的衣物清洗干燥機(jī)，其中:
圖1是衣物清洗干燥機(jī)的示意圖。
[0012]圖2是顯示了在干燥工序中進(jìn)行的階段和在衣物清洗干燥機(jī)中處理空氣溫度相對時間的變化的圖。
[0013]在附圖中示出的元件如下地標(biāo)號:
I衣物清洗干燥機(jī)
2滾筒 3桶
4循環(huán)管 5處理風(fēng)扇 6加熱器 7溫度傳感器 8凝結(jié)器 9冷卻風(fēng)扇 10冷卻通道 11控制單元。
[0014]衣物清洗干燥機(jī)⑴包括:滾筒(2)，在其中放置有衣物；桶(3)，在其中滾筒(2)運動；循環(huán)管(4)，在其中，提供衣物的干燥的處理空氣(PA)循環(huán)在清洗工序之后在干燥工序中進(jìn)行；處理風(fēng)扇(5)，其提供處理空氣(PA)的循環(huán)；加熱器(6)，其布置在循環(huán)管(4)中；溫度傳感器(7)，其布置在循環(huán)管(4)中并且測量處理空氣(PA)溫度；空氣冷卻凝結(jié)器
(8)，其布置在循環(huán)管(4)中，其凝結(jié)處理空氣(PA);冷卻風(fēng)扇(9)和冷卻通道(10)，其通過將從外部環(huán)境吸入的冷卻空氣(CA)移送至凝結(jié)器(8)而冷卻凝結(jié)器(8)，并且因而允許凝結(jié)器(8)凝結(jié)處理空氣(PA);以及控制單元(11)，其調(diào)節(jié)清洗和干燥工序。
[0015]在衣物清洗干燥機(jī)(I)中，在清洗工序后，通過分別進(jìn)行預(yù)熱階段(I)、熱旋轉(zhuǎn)階段(II)、主干燥階段(III)以及冷卻階段(IV)實現(xiàn)衣物干燥工序。
[0016]通過在預(yù)熱階段(I)中操作加熱器(6)和處理風(fēng)扇(5)，使衣物的溫度在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前增加。在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前，通過以高速(例如1500rpm)旋轉(zhuǎn)滾筒(2)使衣物旋轉(zhuǎn)干燥，并且?guī)в型ㄟ^在預(yù)熱階段(I)中被加熱而打開的小孔的衣物中的濕氣被提供成部分地移除。在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)中，通過僅僅操作滾筒(2)馬達(dá)而不操作加熱器(6)、處理風(fēng)扇(5)以及冷卻風(fēng)扇(9)利用旋轉(zhuǎn)力的效應(yīng)使衣物的濕氣被移除。在主干燥階段
(III)中，操作加熱器(6)、處理風(fēng)扇(5)以及冷卻風(fēng)扇(9)。在經(jīng)過衣物上方時變濕潤的處理空氣(PA)在利用冷卻空氣(CA)冷卻的凝結(jié)器(8)中除濕，并且在通過加熱器(6)加熱后再一次輸送至衣物上。在主干燥階段(III)之后的冷卻階段(IV)中，停止加熱器(6)、并且通過操作處理風(fēng)扇(5)和冷卻風(fēng)扇(9)使衣物被吹氣和冷卻。在干燥工序期間的預(yù)熱階段(I)之前，還進(jìn)行負(fù)載探測和衣物分布階段(未在圖2中的圖中顯示)。在冷卻階段
(IV)期間，也進(jìn)行凝結(jié)器(8)清洗工序，并且使纖維和棉絨被清除。
[0017]本發(fā)明的衣物清洗干燥機(jī)(I)包括控制單元(11)，其推遲冷卻風(fēng)扇(9)的操作，直至通過溫度傳感器(7)探測的處理空氣(PA)溫度達(dá)到溫度值(Tl)，該溫度值(Tl)在跟隨熱旋轉(zhuǎn)階段(II)的主干燥階段(III)的開始時在其存儲器中預(yù)定并記錄。
[0018]在衣物清洗干燥機(jī)(I)中，衣物的溫度在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)中下降，并且為了以期望的效率使衣物在主干燥階段(III)中干燥，需要將衣物再次加熱。在跟隨熱旋轉(zhuǎn)階段(II)的主干燥階段(III)中，處理空氣(PA)溫度過溫度傳感器(7)測量，并且控制單元
(11)推遲冷卻風(fēng)扇(9)的操作直至測量的處理空氣(PA)溫度達(dá)到預(yù)定且在其存儲器中記錄的溫度值(Tl)。在冷卻風(fēng)扇(9)不操作時期中，在凝結(jié)器(8)中不發(fā)生熱交換。因而，將在預(yù)熱階段(I)中加熱但在熱旋轉(zhuǎn)階段損失它們的熱的異物快速地再次加熱，并且冷卻風(fēng)扇(9)并且因而凝結(jié)器(8)在衣物達(dá)到主干燥階段(III)要求的溫度時促動。
[0019]在本發(fā)明的實施例中，控制單元(11)在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前、和朝向預(yù)熱階段(I)的末尾，使冷卻風(fēng)扇(9)的操作停止預(yù)定時段。因而，衣物的溫度被提供成在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前快速地增加。
[0020]在衣物清洗干燥機(jī)(I)中，控制單元(11)在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前、朝向預(yù)熱階段
(I)的末尾停止冷卻風(fēng)扇(9)，并且此外，由于衣物未由凝結(jié)器(8)冷卻，因而加熱衣物花費的時間減少。因而，衣物準(zhǔn)備好用于熱旋轉(zhuǎn)階段(II)，并且在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)中從衣物移除的濕氣的量增加。
[0021]在本發(fā)明的另一實施例中，控制單元(11)在預(yù)熱階段⑴期間停止冷卻風(fēng)扇(9)的操作。因而，衣物的溫度被提供成通過快速進(jìn)行預(yù)熱階段(I)增加，并且能量消耗減少。
[0022]在衣物清洗干燥機(jī)(I)中，在清洗工序后的干燥工序中，在預(yù)熱階段(I)期間、在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前、以及在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之后停止冷卻風(fēng)扇(9)的操作。衣物的溫度在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前快速地增加，在預(yù)熱階段(I)中消耗的能力的量減少，并且在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)中從衣物移除的濕氣的量增加。在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)后的主干燥階段(III)中，推遲冷卻風(fēng)扇(9)的操作一段時段，將衣物快速地加熱并且主干燥階段(III)的持續(xù)時間縮短。在清洗工序后的干燥工序的總持續(xù)時間縮短，因而提供能量節(jié)省。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不由在上面公開的實施例限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可易于引入不同的實施例。這些應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在通過本發(fā)明的權(quán)利要求所要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種衣物清洗干燥機(jī)(I)，其中，在衣物干燥工序中進(jìn)行預(yù)熱階段(I)、熱旋轉(zhuǎn)階段(II)、主干燥階段(III)以及冷卻階段(IV)，包括:滾筒(2)，在其中放置有衣物；桶(3)，在其中所述滾筒(2)運動；循環(huán)管(4)，在其中進(jìn)行處理空氣(PA)循環(huán)；處理風(fēng)扇(5)，其提供處理空氣(PA)的循環(huán)；加熱器￠);溫度傳感器(7)，其測量處理空氣(PA)溫度；空氣冷卻凝結(jié)器(8)，其布置在所述循環(huán)管(4)中；冷卻風(fēng)扇(9)和冷卻通道(10)，其通過將從外部環(huán)境吸入的冷卻空氣(CA)移送至所述凝結(jié)器(8)而冷卻所述凝結(jié)器(8);以及控制單元(11)，其特征在于，所述控制單元(11)推遲所述冷卻風(fēng)扇(9)的操作，直至通過所述溫度傳感器(7)探測的處理空氣(PA)溫度達(dá)到溫度值(Tl)，該溫度值(Tl)在跟隨熱旋轉(zhuǎn)階段(II)的主干燥階段(III)的開始時在其存儲器中預(yù)定并記錄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物清洗干燥機(jī)(I)，其特征在于，所述控制單元(11)在熱旋轉(zhuǎn)階段(II)之前和朝向預(yù)熱階段(I)的末尾，使所述冷卻風(fēng)扇(9)的操作停止恒定的預(yù)定時段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物清洗干燥機(jī)(I)，其特征在于，所述控制單元(11)在預(yù)熱階段(I)期間停止所述冷卻風(fēng)扇(9)的操作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及衣物清洗干燥機(jī)(1)，其包括：滾筒(2)，在其中放置有衣物；桶(3)，在其中滾筒(2)運動；循環(huán)管(4)，在其中，提供衣物的干燥的處理空氣(PA)循環(huán)在清洗工序之后的干燥工序中進(jìn)行；處理風(fēng)扇(5)，其提供處理空氣(PA)的循環(huán)；加熱器(6)，其布置在循環(huán)管(4)中；溫度傳感器(7)，其布置在循環(huán)管(4)中并且測量處理空氣(PA)溫度；空氣冷卻凝結(jié)器(8)，其布置在循環(huán)管(4)中，其凝結(jié)處理空氣(PA)；以及冷卻風(fēng)扇(9)和冷卻通道(10)，其通過將從外部環(huán)境吸入的冷卻空氣(CA)移送至凝結(jié)器(8)而冷卻凝結(jié)器(8)，并且因而允許凝結(jié)器(8)凝結(jié)處理空氣(PA)。
【IPC分類】D06F25-00, D06F58-28, D06F58-24
【公開號】CN104822873
【申請?zhí)枴緾N201380049624
【發(fā)明人】F.卡薩普, A.B.托普, T.卡格拉, H.塔塔
【申請人】阿塞里克股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2013年9月4日
【公告號】EP2898134A2, WO2014044533A2, WO2014044533A3