本發(fā)明涉及一種水處理劑，尤其是一種除濁效果好、處理后的水質(zhì)好的復(fù)合固體水處理劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，飲用水質(zhì)量的好壞，直接影響百姓的身體健康。目前，我國自來水廠使用的水處理劑有硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鋁，近來為了提高水處理劑的電中和能力，出現(xiàn)了聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁等產(chǎn)品。毋庸置疑，聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁比硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鋁的電中和能力有了很大提高；聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁是以增加羥值、增大分子量而提高水處理劑的電中和能力，但當(dāng)ph值提到一定高度后，電中和能力受到限制、不再提高。用硫酸鋁、硫酸鐵和氯化鋁甚至用聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁處理的水，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也達(dá)不到國際標(biāo)準(zhǔn)。因此，研究一種除濁效果好、處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合固體水處理劑及其制備方法，是目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除濁效果好、處理后的水質(zhì)好的復(fù)合固體水處理劑及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的產(chǎn)品技術(shù)方案是：

復(fù)合固體水處理劑，其特征在于，其組成成分為：40%～60%甲殼素硫酸鋁和40%～60%聚硅酸硫酸鋁。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其組成成分為：50%甲殼素硫酸鋁和50%聚硅酸硫酸鋁。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方法技術(shù)方案是：

復(fù)合固體水處理劑的制備方法，其工藝步驟分為：①原料的加熱溶化，②甲殼素液的制備，③甲殼素硫酸鋁晶體的制備和烘干，④聚桂酸液的制備，⑤聚硅酸硫酸鋁晶體的制備和烘干，⑥甲殼素硫酸鋁晶體的粉碎，⑦聚硅酸硫酸鋁晶體的粉碎，⑧甲殼素硫酸鋁和聚硅酸硫酸鋁混合，⑨成品包裝；

其中：

⑴原料的加熱溶化：將一定量的規(guī)定比例的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和一定量的水放進(jìn)濃縮罐里，加熱融化，再往濃縮罐里加入比重為1.5的鋁酸鈉液體調(diào)整混合液體的ph值至3～3.5，然后繼續(xù)加熱濃縮至138±1℃時；最后將硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體，一分為二分別放入甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜和聚硅酸硫酸鋁反應(yīng)釜中；

⑵甲殼素液的制備：將100㏕去離子水加1㏕醋酸和1g300#甲殼素放進(jìn)反應(yīng)釜中，常溫下以40r/s的速度攪拌1小時融化，加溫至60℃；

⑶甲殼素硫酸鋁晶體的制備：首先將甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜中的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體降溫至80±1℃，在保溫狀態(tài)下加入一定量的溫度不低于60℃的甲殼素液，以60r/s的速度攪拌10分鐘，然后快速放入結(jié)晶池中，得甲殼素硫酸鋁晶體；

⑷聚桂酸液的制備：100㏕去離子水加2㏕醋酸、5g固體硅酸鈉放進(jìn)反應(yīng)釜中融化，用50%硫酸調(diào)整聚桂酸液的ph值至3～3.5，加溫至60℃，并在40r/s的攪拌速度下反應(yīng)2小時，隨后加熱至80±1℃。

⑸聚硅酸硫酸鋁晶體的制備步驟為首先將甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜中的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體降溫至80±1℃，在保溫狀態(tài)下加入一定量的溫度不低于80℃的聚桂酸液，以60r/s的速度攪拌10分鐘，然后快速放入結(jié)晶池中，得聚硅酸硫酸鋁晶體。

作為本發(fā)明方法技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案，原料的加熱溶化步驟中除水應(yīng)保證硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵和氯化鋁充分溶化外，硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁的質(zhì)量比為：硫酸鋁：磷酸二氫鈉：硫酸鐵：氯化鋁=100：0.5～1.5：1.5～2.5：1.5～2.5；如果以克為單位，100g硫酸鋁、0.5～1.5g磷酸二氫鈉、1.5～2.5g硫酸鐵、1.5～2.5g氯化鋁加水溶化后，加比重為1.5的鋁酸鈉液體4.5～5.5㏕。

作為本發(fā)明方法技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案，原料的加熱溶化步驟中除水應(yīng)保證硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵和氯化鋁充分溶化外，硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁的質(zhì)量比為：硫酸鋁：磷酸二氫鈉：硫酸鐵：氯化鋁=100：1：2：2；如果以克為單位，100g硫酸鋁、1g磷酸二氫鈉、2g硫酸鐵、2g氯化鋁加水溶化后，加比重為1.5的鋁酸鈉液體5㏕。

甲殼素硫酸鋁晶體和聚硅酸硫酸鋁晶體的烘干風(fēng)溫為≤60℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比水處理劑，本發(fā)明與聚合硫酸鋁相比除濁效果提高一倍以上，能夠溶于水中的重金屬離子和鋁離子螯合為水不溶物而沉淀；聚硅酸硫酸鋁也能夠把溶于水的鋁離子結(jié)合成不溶于水的硅酸鋁不溶物而沉淀；用本發(fā)明處理的水能夠達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

復(fù)合固體水處理劑，其特征在于，其組成成分為：40%～60%甲殼素硫酸鋁和40%～60%聚硅酸硫酸鋁。優(yōu)選：50%甲殼素硫酸鋁和50%聚硅酸硫酸鋁。

復(fù)合固體水處理劑的制備方法，其工藝步驟分為：①原料的加熱溶化，②甲殼素液的制備，③甲殼素硫酸鋁晶體的制備和烘干，④聚桂酸液的制備，⑤聚硅酸硫酸鋁晶體的制備和烘干，⑥甲殼素硫酸鋁晶體的粉碎，⑦聚硅酸硫酸鋁晶體的粉碎，⑧甲殼素硫酸鋁和聚硅酸硫酸鋁混合，⑨成品包裝；

其中：

⑴原料的加熱溶化：將一定量的規(guī)定比例的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和一定量的水放進(jìn)濃縮罐里，加熱融化，再往濃縮罐里加入比重為1.5的鋁酸鈉液體調(diào)整混合液體的ph值至3～3.5，然后繼續(xù)加熱濃縮至138±1℃時；最后將硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體，一分為二分別放入甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜和聚硅酸硫酸鋁反應(yīng)釜中；

⑵甲殼素液的制備：將100㏕去離子水加1㏕醋酸和1g300#甲殼素放進(jìn)反應(yīng)釜中，常溫下以40r/s的速度攪拌1小時融化，加溫至60℃；

⑶甲殼素硫酸鋁晶體的制備：首先將甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜中的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體降溫至80±1℃，在保溫狀態(tài)下加入一定量的溫度不低于60℃的甲殼素液，以60r/s的速度攪拌10分鐘，然后快速放入結(jié)晶池中，得甲殼素硫酸鋁晶體；

⑷聚桂酸液的制備：100㏕去離子水加2㏕醋酸、5g固體硅酸鈉放進(jìn)反應(yīng)釜中融化，用50%硫酸調(diào)整聚桂酸液的ph值至3～3.5，加溫至60℃，并在40r/s的攪拌速度下反應(yīng)2小時，隨后加熱至80±1℃。

⑸聚硅酸硫酸鋁晶體的制備步驟為首先將甲殼素硫酸鋁反應(yīng)釜中的硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁和鋁酸鈉混合液體降溫至80±1℃，在保溫狀態(tài)下加入一定量的溫度不低于80℃的聚桂酸液，以60r/s的速度攪拌10分鐘，然后快速放入結(jié)晶池中，得聚硅酸硫酸鋁晶體。

原料的加熱溶化步驟中除水應(yīng)保證硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵和氯化鋁充分溶化外，硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁的質(zhì)量比為：硫酸鋁：磷酸二氫鈉：硫酸鐵：氯化鋁=100：0.5～1.5：1.5～2.5：1.5～2.5；如果以克為單位，100g硫酸鋁、0.5～1.5g磷酸二氫鈉、1.5～2.5g硫酸鐵、1.5～2.5g氯化鋁加水溶化后，加比重為1.5的鋁酸鈉液體4.5～5.5㏕。

原料的加熱溶化步驟中除水應(yīng)保證硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵和氯化鋁充分溶化外，硫酸鋁、磷酸二氫鈉、硫酸鐵、氯化鋁的質(zhì)量比為：硫酸鋁：磷酸二氫鈉：硫酸鐵：氯化鋁=100：1：2：2；如果以克為單位，100g硫酸鋁、1g磷酸二氫鈉、2g硫酸鐵、2g氯化鋁加水溶化后，加比重為1.5的鋁酸鈉液體5㏕。