本發(fā)明涉及一種粉塵處理裝置，尤其涉及一種化學(xué)粉塵吸收處理裝置。

背景技術(shù)：

粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。

目前化工企業(yè)的工業(yè)加工，往往涉及大量的固體物料的粉碎，在粉碎固體物料的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，這些固體物料大多都是化工原料，如果其粉塵處理不當(dāng)會造成整個加工車間甚至周邊環(huán)境都受到污染，采用工業(yè)用的化工原料粉塵吸收系統(tǒng)，往往成本較為高昂，而且不能起到很實質(zhì)性的效果，因此亟需研發(fā)一種能有效吸收化工生產(chǎn)時的粉塵的化學(xué)粉塵吸收處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前化工企業(yè)的工業(yè)加工，往往涉及大量的固體物料的粉碎，在粉碎固體物料的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，這些固體物料大多都是化工原料，如果其粉塵處理不當(dāng)會造成整個加工車間甚至周邊環(huán)境都受到污染，采用工業(yè)用的化工原料粉塵吸收系統(tǒng)，往往成本較為高昂，而且不能起到很實質(zhì)性的效果的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效吸收化工生產(chǎn)時的粉塵的化學(xué)粉塵吸收處理裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種化學(xué)粉塵吸收處理裝置，包括有吸塵罩、第二連桿、滑塊、第一連桿、吸氣軟管、左支架、氣泵、出氣軟管、處理槽、絮凝劑、排氣管、蝸桿、圓盤、蝸輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一支桿、電機、推車、半圓形滑軌和右支架，推車頂部從左至右依次焊接有左支架、處理槽、第一支桿和右支架，左支架和右支架頂部通過螺栓連接的方式連接有半圓形滑軌，半圓形滑軌上滑動式連接有滑塊，半圓形滑軌與滑塊配合，處理槽頂部右側(cè)固定連接有排氣管，且處理槽頂部和排氣管底部相通，處理槽內(nèi)部裝有絮凝劑，推車頂部通過螺栓連接的方式連接有電機，且電機位于第一支桿和右支架之間，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂部焊接有蝸桿，第一支桿頂部焊接有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有蝸輪和圓盤，且蝸輪位于第一軸承座的后側(cè)，圓盤位于蝸輪的后側(cè)，蝸輪與蝸桿嚙合，圓盤上焊接有第一連桿，第一連桿左端與滑塊右側(cè)通過焊接的方式連接，滑塊左側(cè)焊接有第二連桿，第二連桿左端通過螺栓連接的方式連接有吸塵罩，處理槽頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣泵，吸塵罩底部固定連接有吸氣軟管，吸氣軟管底端與氣泵固定連接，氣泵上固定連接有出氣軟管，出氣軟管穿過處理槽，出氣軟管底部通入處理槽內(nèi)的絮凝劑內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有第一皮帶輪、平皮帶、第二皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第二支桿、攪拌桿和攪拌齒，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，且第一皮帶輪位于蝸桿的下方，左支架右側(cè)頂部焊接有第二支桿，第二支桿右端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸底部通入處理槽內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第三轉(zhuǎn)軸底部焊接有攪拌桿，攪拌桿位于處理槽內(nèi)，攪拌桿上焊接有攪拌齒。

優(yōu)選地，還包括有螺栓和第三連桿，第三連桿上開有第二通孔，第二連桿上開有第一通孔，第二通孔和第一通孔內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓上的外螺紋與第二通孔和第一通孔的內(nèi)螺紋配合，第三連桿左端與吸塵罩右側(cè)通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，處理槽的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，處理槽內(nèi)的三分之二充滿絮凝劑。

優(yōu)選地，左支架和右支架的材質(zhì)均為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)空氣中有化學(xué)粉塵需要處理時，將推車推至合適的位置，啟動氣泵開始吸氣，空氣中的化學(xué)粉塵隨著空氣一起被吸入吸塵罩，并通過吸氣軟管和氣泵還有出氣軟管通入處理槽內(nèi)的絮凝劑內(nèi)，粉塵被絮凝劑吸收沉降，凈化后的空氣以氣泡的形式從絮凝劑內(nèi)冒出，并從處理槽頂部的排氣管排出，同時啟動電機不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動蝸輪不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動圓盤不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿不斷地正反擺動，帶動滑塊不斷地在半圓形滑軌上順時針逆時針滑動，帶動第二連桿不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動吸塵罩不斷地順時針逆時針轉(zhuǎn)動，擴大了吸塵罩的吸氣范圍，更有利于吸收空氣中的化學(xué)粉塵，化學(xué)粉塵吸收完成時，氣泵停止吸氣，吸塵罩停止吸氣，待滑塊復(fù)位時，關(guān)閉電機，第一轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動，蝸桿停止轉(zhuǎn)動，蝸輪停止轉(zhuǎn)動，圓盤停止轉(zhuǎn)動，第一連桿停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位，滑塊停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位，吸塵罩停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位。

因為還包括有第一皮帶輪、平皮帶、第二皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第二支桿、攪拌桿和攪拌齒，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，且第一皮帶輪位于蝸桿的下方，左支架右側(cè)頂部焊接有第二支桿，第二支桿右端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸底部通入處理槽，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第三轉(zhuǎn)軸底部焊接有攪拌桿，攪拌桿位于處理槽內(nèi)，攪拌桿上焊接有攪拌齒，第一轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一皮帶輪不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動攪拌桿不斷地正反轉(zhuǎn)動，使攪拌桿不斷地攪動處理槽內(nèi)的絮凝劑，更有利于絮凝劑與粉塵充分接觸，將粉塵吸收沉降，達到更好的凈化空氣的效果。

因為還包括有螺栓和第三連桿，第三連桿上開有第二通孔，第二連桿上開有第一通孔，第二通孔和第一通孔內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓上的外螺紋與第二通孔和第一通孔的內(nèi)螺紋配合，第三連桿左端與吸塵罩右側(cè)通過螺栓連接的方式連接，所以人可以根據(jù)需要吸收粉塵的范圍，調(diào)節(jié)第三連桿的長度，將第三連桿上合適的第二通孔對準(zhǔn)第二連桿上的第一通孔，并將螺栓旋入第一通孔和第二通孔內(nèi)，方便調(diào)節(jié)粉塵的吸收范圍，達到更好的粉塵吸收效果。

因為處理槽的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，所以可延長裝置的使用壽命。

因為左支架和右支架的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了能有效吸收化工生產(chǎn)產(chǎn)生的化學(xué)粉塵的效果，保護了環(huán)境和人體健康，通過將充滿粉塵的空氣通入絮凝劑，并不斷地攪拌絮凝劑，使絮凝劑能高效的吸收空氣中的粉塵，達到凈化空氣的效果，吸塵罩不斷地轉(zhuǎn)動，加大了粉塵的吸收范圍，更有利于空氣的凈化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-吸塵罩，2-第二連桿，3-滑塊，4-第一連桿，5-吸氣軟管，6-左支架，7-氣泵，8-出氣軟管，9-處理槽，10-絮凝劑，11-排氣管，12-蝸桿，13-圓盤，14-蝸輪，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-第一軸承座，17-第一轉(zhuǎn)軸，18-第一支桿，19-電機，20-推車，21-半圓形滑軌，22-右支架，23-第一皮帶輪，24-平皮帶，25-第二皮帶輪，26-第三轉(zhuǎn)軸，27-第二軸承座，28-第二支桿，29-攪拌桿，30-攪拌齒，31-第一通孔，32-螺栓，33-第二通孔，34-第三連桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種化學(xué)粉塵吸收處理裝置，如圖1-3所示，包括有吸塵罩1、第二連桿2、滑塊3、第一連桿4、吸氣軟管5、左支架6、氣泵7、出氣軟管8、處理槽9、絮凝劑10、排氣管11、蝸桿12、圓盤13、蝸輪14、第二轉(zhuǎn)軸15、第一軸承座16、第一轉(zhuǎn)軸17、第一支桿18、電機19、推車20、半圓形滑軌21和右支架22，推車20頂部從左至右依次焊接有左支架6、處理槽9、第一支桿18和右支架22，左支架6和右支架22頂部通過螺栓32連接的方式連接有半圓形滑軌21，半圓形滑軌21上滑動式連接有滑塊3，半圓形滑軌21與滑塊3配合，處理槽9頂部右側(cè)固定連接有排氣管11，且處理槽9頂部和排氣管11底部相通，處理槽9內(nèi)部裝有絮凝劑10，推車20頂部通過螺栓32連接的方式連接有電機19，且電機19位于第一支桿18和右支架22之間，電機19的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17頂部焊接有蝸桿12，第一支桿18頂部焊接有第一軸承座16，第一軸承座16上安裝有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上通過鍵連接的方式連接有蝸輪14和圓盤13，且蝸輪14位于第一軸承座16的后側(cè)，圓盤13位于蝸輪14的后側(cè)，蝸輪14與蝸桿12嚙合，圓盤13上焊接有第一連桿4，第一連桿4左端與滑塊3右側(cè)通過焊接的方式連接，滑塊3左側(cè)焊接有第二連桿2，第二連桿2左端通過螺栓32連接的方式連接有吸塵罩1，處理槽9頂部左側(cè)通過螺栓32連接的方式連接有氣泵7，吸塵罩1底部固定連接有吸氣軟管5，吸氣軟管5底端與氣泵7固定連接，氣泵7上固定連接有出氣軟管8，出氣軟管8穿過處理槽9，出氣軟管8底部通入處理槽9內(nèi)的絮凝劑10內(nèi)。

還包括有第一皮帶輪23、平皮帶24、第二皮帶輪25、第三轉(zhuǎn)軸26、第二軸承座27、第二支桿28、攪拌桿29和攪拌齒30，第一轉(zhuǎn)軸17上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪23，且第一皮帶輪23位于蝸桿12的下方，左支架6右側(cè)頂部焊接有第二支桿28，第二支桿28右端通過螺栓32連接的方式連接有第二軸承座27，第二軸承座27上安裝有第三轉(zhuǎn)軸26，第三轉(zhuǎn)軸26底部通入處理槽9內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸26上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪25，第二皮帶輪25和第一皮帶輪23之間繞有平皮帶24，第三轉(zhuǎn)軸26底部焊接有攪拌桿29，攪拌桿29位于處理槽9內(nèi)，攪拌桿29上焊接有攪拌齒30。

還包括有螺栓32和第三連桿34，第三連桿34上開有第二通孔33，第二連桿2上開有第一通孔31，第二通孔33和第一通孔31內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓32穿過第一通孔31和第二通孔33，螺栓32上的外螺紋與第二通孔33和第一通孔31的內(nèi)螺紋配合，第三連桿34左端與吸塵罩1右側(cè)通過螺栓32連接的方式連接。

處理槽9的材質(zhì)為不銹鋼。

處理槽9內(nèi)的三分之二充滿絮凝劑10。

左支架6和右支架22的材質(zhì)均為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)空氣中有化學(xué)粉塵需要處理時，將推車20推至合適的位置，啟動氣泵7開始吸氣，空氣中的化學(xué)粉塵隨著空氣一起被吸入吸塵罩1，并通過吸氣軟管5和氣泵7還有出氣軟管8通入處理槽9內(nèi)的絮凝劑10內(nèi)，粉塵被絮凝劑10吸收沉降，凈化后的空氣以氣泡的形式從絮凝劑10內(nèi)冒出，并從處理槽9頂部的排氣管11排出，同時啟動電機19不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸17不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿12不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動蝸輪14不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸15不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動圓盤13不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿4不斷地正反擺動，帶動滑塊3不斷地在半圓形滑軌21上順時針逆時針滑動，帶動第二連桿2不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動吸塵罩1不斷地順時針逆時針轉(zhuǎn)動，擴大了吸塵罩1的吸氣范圍，更有利于吸收空氣中的化學(xué)粉塵，化學(xué)粉塵吸收完成時，氣泵7停止吸氣，吸塵罩1停止吸氣，待滑塊3復(fù)位時，關(guān)閉電機19，第一轉(zhuǎn)軸17停止轉(zhuǎn)動，蝸桿12停止轉(zhuǎn)動，蝸輪14停止轉(zhuǎn)動，圓盤13停止轉(zhuǎn)動，第一連桿4停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位，滑塊3停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位，吸塵罩1停止轉(zhuǎn)動并復(fù)位。

因為還包括有第一皮帶輪23、平皮帶24、第二皮帶輪25、第三轉(zhuǎn)軸26、第二軸承座27、第二支桿28、攪拌桿29和攪拌齒30，第一轉(zhuǎn)軸17上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪23，且第一皮帶輪23位于蝸桿12的下方，左支架6右側(cè)頂部焊接有第二支桿28，第二支桿28右端通過螺栓32連接的方式連接有第二軸承座27，第二軸承座27上安裝有第三轉(zhuǎn)軸26，第三轉(zhuǎn)軸26底部通入處理槽9，第三轉(zhuǎn)軸26上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪25，第二皮帶輪25和第一皮帶輪23之間繞有平皮帶24，第三轉(zhuǎn)軸26底部焊接有攪拌桿29，攪拌桿29位于處理槽9內(nèi)，攪拌桿29上焊接有攪拌齒30，第一轉(zhuǎn)軸17不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第一皮帶輪23不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪25不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動第三轉(zhuǎn)軸26不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動攪拌桿29不斷地正反轉(zhuǎn)動，使攪拌桿29不斷地攪動處理槽9內(nèi)的絮凝劑10，更有利于絮凝劑10與粉塵充分接觸，將粉塵吸收沉降，達到更好的凈化空氣的效果。

因為還包括有螺栓32和第三連桿34，第三連桿34上開有第二通孔33，第二連桿2上開有第一通孔31，第二通孔33和第一通孔31內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓32穿過第一通孔31和第二通孔33，螺栓32上的外螺紋與第二通孔33和第一通孔31的內(nèi)螺紋配合，第三連桿34左端與吸塵罩1右側(cè)通過螺栓32連接的方式連接，所以人可以根據(jù)需要吸收粉塵的范圍，調(diào)節(jié)第三連桿34的長度，將第三連桿34上合適的第二通孔33對準(zhǔn)第二連桿2上的第一通孔31，并將螺栓32旋入第一通孔31和第二通孔33內(nèi)，方便調(diào)節(jié)粉塵的吸收范圍，達到更好的粉塵吸收效果。

因為處理槽9的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，所以可延長裝置的使用壽命。

因為左支架6和右支架22的材質(zhì)均為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。