本實用新型涉及高端鋁箔用鑄軋坯料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鑄軋雙零箔過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鑄軋生產(chǎn)雙零箔在線精煉系統(tǒng)使用除氣裝置和板式過濾裝置，板式過濾裝置受過濾精度和面積的影響，過濾效果欠佳，影響鋁液純凈度，產(chǎn)生針孔、空洞、白條質(zhì)量隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述存在的問題，提供了一種新型鑄軋雙零箔過濾系統(tǒng),其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

新型鑄軋雙零箔過濾系統(tǒng)，包括除氣裝置、板式過濾裝置、管式過濾裝置；所述除氣裝置通過連接流槽與流道連接；所述板式過濾裝置位于除氣裝置一側(cè)，通過連接流槽與流道相連；所述管式過濾裝置通過連接流槽與流道連接；所述流道在與除氣裝置、板式過濾裝置、管式過濾裝置連接的進(jìn)、出連接流槽之間均不相通。

優(yōu)選地，所述管式過濾裝置內(nèi)含管式過濾器。

優(yōu)選地，所述板式過濾裝置過濾精度為50PPi。

優(yōu)選地，所述管式過濾裝置過濾精度100μm。

本實用新型具有以下有益效果：

本系統(tǒng)通過板式和管式雙重過濾，提高了除渣效果，提升鋁液純凈度，改善鋁箔針孔、孔洞和白條質(zhì)量缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.除氣裝置，2.板式過濾裝置，3.管式過濾裝置，4.流道，5.連接流槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

新型鑄軋雙零箔過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括除氣裝置1、板式過濾裝置2、管式過濾裝置3，除氣裝置1通過連接流槽5與流道4連接，板式過濾裝置2位于除氣裝置1一側(cè)，通過連接流槽5與流道4連接，管式過濾裝置3通過連接流槽5與流道4連接；所述流道4在與除氣裝置1、板式過濾裝置2、管式過濾裝置3連接的進(jìn)、出連接流槽5之間均不相通，鋁液由流道4一端進(jìn)入，必須分別經(jīng)過除氣裝置1、板式過濾裝置2和管式過濾裝置3后，才能由流道4另一端流出。

優(yōu)選地，所述管式過濾裝置3內(nèi)含管式過濾器。

優(yōu)選地，所述板式過濾裝置2過濾精度為50PPi。

優(yōu)選地，所述管式過濾裝置3過濾精度100μm。

生產(chǎn)運中高溫鋁液通過流道進(jìn)入除氣裝置、板式過濾裝置和管式過濾裝置，實現(xiàn)除氣、除渣目的。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。