本實(shí)用新型涉及鋁合金制備裝置領(lǐng)域，具體為一種鋁合金半固態(tài)漿料制備裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金在鑄造的過程中，首先需要將鋁合金原料融化成熔液，為了提高最后成品的質(zhì)量需要將熔液制備成半固液體，中國公開號(hào)為105583385A的一種汽車鋁合金車輪半固態(tài)漿料的連續(xù)快速制備裝置，該裝置由連續(xù)熔化精煉凈化爐、漿料快速攪拌設(shè)備、漿料轉(zhuǎn)移坩堝、智能助力手臂組成；材料連續(xù)精煉凈化爐、漿料快速攪拌設(shè)備與壓鑄機(jī)(或模鍛機(jī))分布在以智能助力手臂為中心的圓周圍，漿料轉(zhuǎn)移坩堝安裝在智能助力手臂上，將智能助力手臂的動(dòng)作程序輸入電腦，漿料轉(zhuǎn)移坩堝在取料室內(nèi)先撇開液面氧化薄膜取一定量的鋁液，然后轉(zhuǎn)移至漿料快速攪拌裝置的石墨管下方，將石墨管插入漿料轉(zhuǎn)移坩堝中央?yún)^(qū)域的漿料內(nèi)，開啟石墨管內(nèi)的電磁攪拌器和漿料轉(zhuǎn)移坩堝外圍的電磁攪拌器進(jìn)行電磁攪拌，將攪拌合格的漿料快速轉(zhuǎn)移至壓鑄機(jī)(或模鍛機(jī))進(jìn)行生產(chǎn)，這種設(shè)計(jì)雖然可以實(shí)現(xiàn)半固態(tài)漿料連續(xù)、快速制備和轉(zhuǎn)移，漿料質(zhì)量穩(wěn)定，但是這種裝置的整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且制作成本較高，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金半固態(tài)漿料制備裝 置，本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡潔，冷卻效果較好，能夠最終形成較為穩(wěn)定的半固體漿液，整體造價(jià)成本較低，適用于一些中小企業(yè)的使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金半固態(tài)漿料制備裝置，包括第一壓輥、第二壓輥、固定底座與收料桶，所述第一壓輥與第二壓輥外圈設(shè)有輥套，所述輥套內(nèi)設(shè)有冷卻層，所述固定底座上設(shè)有進(jìn)料槽，其上方設(shè)有熔液斗，所述進(jìn)料槽上設(shè)有漏液口，所述收料桶位于漏液口下方，所述第一壓輥與第二壓輥之間設(shè)有刮液板，所述刮液板通過支撐柱安裝固定底座上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定底座底部設(shè)有滾輪，所述滾輪上設(shè)有滾輪鎖。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻層內(nèi)設(shè)有冷卻水管。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熔液斗呈倒錐狀。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收料桶外側(cè)設(shè)有冷卻水槽。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述漏液口上設(shè)有堵塞塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：本技術(shù)方案通過將鋁合金原來熔液從固定底座上方兩側(cè)的熔液斗流入到進(jìn)料槽中，通過第一壓輥與第二壓輥的工作帶動(dòng)輥套的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫金屬熔液的剪切，在輥套內(nèi)設(shè)有冷卻層，通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫金屬液體的冷卻，在這個(gè)過程中輥套 對(duì)熔液不斷冷卻，使熔液的溫度降低，最后形成半固體漿料會(huì)從漏液口流入到收料桶中，本技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡潔，冷卻效果較好，能夠最終形成較為穩(wěn)定的半固體漿液，整體造價(jià)成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一壓輥；2-第二壓輥；3-固定底座；4-輥套；5-冷卻層；6-進(jìn)料槽；7-熔液斗；8-漏液口；9-收料桶；10-刮液板；11-支撐柱；12-滾輪；13-滾輪鎖；14-冷卻水管；15-冷卻水槽；16-堵塞塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁合金半固態(tài)漿料制備裝置，包括第一壓輥1、第二壓輥2、固定底座3與收料桶9，所述第一壓輥1與第二壓輥2外圈設(shè)有輥套4，所述輥套4內(nèi)設(shè)有冷卻層5，所述固定底座3上設(shè)有進(jìn)料槽6，其上方設(shè)有熔液斗7，所述進(jìn)料槽6上設(shè)有漏液口8，所述收料桶9位于漏液口8 下方，所述第一壓輥1與第二壓輥2之間設(shè)有刮液板10，所述刮液板10通過支撐柱11安裝固定底座3上；所述固定底座3底部設(shè)有滾輪12，所述滾輪12上設(shè)有滾輪鎖13；所述冷卻層5內(nèi)設(shè)有冷卻水管14；所述熔液斗7呈倒錐狀；所述收料桶9外側(cè)設(shè)有冷卻水槽15；所述漏液口8上設(shè)有堵塞塊16。

本實(shí)用新型通過將鋁合金原來熔液從固定底座上方兩側(cè)的熔液斗流入到進(jìn)料槽中，通過第一壓輥與第二壓輥的工作帶動(dòng)輥套的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫金屬熔液的剪切，在輥套內(nèi)設(shè)有冷卻層，通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫金屬液體的冷卻，在這個(gè)過程中輥套對(duì)熔液不斷冷卻，使熔液的溫度降低，最后形成半固體漿料會(huì)從漏液口流入到收料桶中，本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡潔，冷卻效果較好，能夠最終形成較為穩(wěn)定的半固體漿液，整體造價(jià)成本較低，具有較為廣闊的市場前景，便于推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。