平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾的制造方法
【專(zhuān)利摘要】平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體下部設(shè)置有帶錐度的金屬罐，金屬罐上部設(shè)置有頂蓋，頂蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口并固定連接有離心動(dòng)力系統(tǒng)，離心動(dòng)力系統(tǒng)與設(shè)置在金屬罐內(nèi)中部的溶劑過(guò)濾系統(tǒng)傳動(dòng)連接，金屬罐底部設(shè)置有溶劑出口通道和干料出口，金屬罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，其外壁上設(shè)置有加熱保溫系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)完全密閉過(guò)濾、無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染，濾餅形成穩(wěn)定，過(guò)濾效果好，離心排渣，卸渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料的過(guò)濾和卸渣，濾盤(pán)清洗容易，其過(guò)濾精度可達(dá)0.3微米。
【專(zhuān)利說(shuō)明】平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密閉過(guò)濾的精密澄清過(guò)濾設(shè)備，具體涉及一種平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，該過(guò)濾機(jī)主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、石油、化工(如酸堿環(huán)境、醇類(lèi)、炔類(lèi)等及大通量過(guò)濾)、油脂、制堿等行業(yè)，屬于金屬過(guò)濾機(jī)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾效果及過(guò)濾效率不佳，特別是對(duì)于粘稠物料的過(guò)濾和卸渣很難實(shí)現(xiàn)，在過(guò)濾中不具備對(duì)過(guò)濾物料的加溫、保溫及濾餅干燥的功能且清洗困難，特別是一些死角位置很難得到有效的清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體下部設(shè)置有帶錐度的金屬罐，所述金屬罐上部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口并固定連接有離心動(dòng)力系統(tǒng)，所述離心動(dòng)力系統(tǒng)與設(shè)置在金屬罐內(nèi)中部的溶劑過(guò)濾系統(tǒng)傳動(dòng)連接，所述金屬罐底部設(shè)置有溶劑出口通道和干料出口，所述金屬罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，其外壁上設(shè)置有加熱保溫系統(tǒng)。
[0005]所述離心動(dòng)力系統(tǒng)由安裝座、變速器、電動(dòng)機(jī)及控制器組成，所述安裝架固定于頂蓋的頂部，所述安裝架頂部固定有變速器，所述變速器與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制器電連接。
[0006]所述溶劑過(guò)濾系統(tǒng)由離心傳動(dòng)桿、離心旋轉(zhuǎn)底座、若干濾盤(pán)、輔助件組成，所述離心傳動(dòng)桿的一端與變速器傳動(dòng)連接，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在離心旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)底座固定在金屬罐內(nèi)底中央，所述離心傳動(dòng)桿上套接并固定有若干濾盤(pán)，所述相鄰兩個(gè)濾盤(pán)之間間距為30?65mm，所述離心傳動(dòng)桿的中下部圓柱表面開(kāi)設(shè)有若干相互平行且間隔錯(cuò)開(kāi)的圓柱形孔，所述圓柱形孔與設(shè)置在離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔及濾盤(pán)的內(nèi)腔相通，所述離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔與溶劑出口通道連通。
[0007]所述濾盤(pán)為多層金屬?zèng)_孔板燒結(jié)網(wǎng)焊接而成，其分為上下兩層過(guò)濾面，兩過(guò)濾面之間的空腔內(nèi)設(shè)置有支撐塊或支撐環(huán)，所述兩過(guò)濾面的外邊緣焊接有固定支撐圈，其內(nèi)邊緣固定焊接在固定套接在離心傳動(dòng)桿上帶凸環(huán)安裝座上。
[0008]所述輔助件包括套接在濾盤(pán)之間的間隔套、密封裝置和固定連接在若干濾盤(pán)最底部的排料助出器。
[0009]所述清洗系統(tǒng)包括清洗液輸送管及清洗噴頭，所述清洗液輸送管固定在金屬罐內(nèi)壁中部，所述清洗液輸送管上固定連接有若干清洗噴頭，所述清洗噴頭位于兩相鄰濾盤(pán)間隔中部的外側(cè)邊。
[0010]所述清洗系統(tǒng)還包括設(shè)置在金屬罐下部側(cè)壁上的過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器，所述過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器為90°彎管，所述90°彎管的溶液輸入口處設(shè)置有連接法蘭。[0011]所述加熱保溫系統(tǒng)由金屬罐外壁的蒸汽或高溫水管及包裹在金屬罐外壁上的保溫層組成，所述蒸汽或高溫水管與進(jìn)出法蘭及控制電器連接。
[0012]所述頂蓋上還設(shè)置有探視孔，所述金屬罐底部位于干料出口上方設(shè)置有殘留過(guò)濾器。
[0013]所述平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)的耐腐蝕強(qiáng)酸的PH值為1一6。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)完全密閉過(guò)濾、無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染，濾餅形成穩(wěn)定，過(guò)濾效果好，離心排渣，卸渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料的過(guò)濾和卸渣，濾盤(pán)清洗容易，其過(guò)濾精度可達(dá)0.3微米，還可根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同，跟換不同材質(zhì)濾盤(pán)，過(guò)濾效率高，耐腐蝕具有極高的使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1下部設(shè)置有帶錐度的金屬罐，所述金屬罐上部設(shè)置有頂蓋2，所述頂蓋2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 4并固定連接有離心動(dòng)力系統(tǒng)3，所述離心動(dòng)力系統(tǒng)3與設(shè)置在金屬罐內(nèi)中部的溶劑過(guò)濾系統(tǒng)5傳動(dòng)連接，所述金屬罐底部設(shè)置有溶劑出口通道6和干料出口 7，所述金屬罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)清洗系統(tǒng)8，其外壁上設(shè)置有加熱保溫系統(tǒng)9。
[0017]所述離心動(dòng)力系統(tǒng)3由安裝座、變速器、電動(dòng)機(jī)及控制器組成，所述安裝架固定于頂蓋2的頂部，所述安裝架頂部固定有變速器，所述變速器與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制器電連接。所述溶劑過(guò)濾系統(tǒng)5由離心傳動(dòng)桿、離心旋轉(zhuǎn)底座、若干濾盤(pán)、輔助件組成，所述離心傳動(dòng)桿的一端與變速器傳動(dòng)連接，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在離心旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)底座固定在金屬罐內(nèi)底中央，所述離心傳動(dòng)桿上套接并固定有若干濾盤(pán)，所述相鄰兩個(gè)濾盤(pán)之間間距為30?65mm，所述離心傳動(dòng)桿的中下部圓柱表面開(kāi)設(shè)有若干相互平行且間隔錯(cuò)開(kāi)的圓柱形孔，所述圓柱形孔與設(shè)置在離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔及濾盤(pán)的內(nèi)腔相通，所述離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔與溶劑出口通道6連通。所述濾盤(pán)為多層金屬?zèng)_孔板燒結(jié)網(wǎng)焊接而成，其分為上下兩層過(guò)濾面，兩過(guò)濾面之間的空腔內(nèi)設(shè)置有支撐塊或支撐環(huán)，所述兩過(guò)濾面的外邊緣焊接有固定支撐圈，其內(nèi)邊緣固定焊接在固定套接在離心傳動(dòng)桿上帶凸環(huán)安裝座上。所述輔助件包括套接在濾盤(pán)之間的間隔套、密封裝置和固定連接在若干濾盤(pán)最底部的排料助出器。所述清洗系統(tǒng)8包括清洗液輸送管及清洗噴頭，所述清洗液輸送管固定在金屬罐內(nèi)壁中部，所述清洗液輸送管上固定連接有若干清洗噴頭，所述清洗噴頭位于兩相鄰濾盤(pán)間隔中部的外側(cè)邊。所述清洗系統(tǒng)8還包括設(shè)置在金屬罐下部側(cè)壁上的過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器，所述過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器為90°彎管，所述90°彎管的溶液輸入口處設(shè)置有連接法蘭。所述加熱保溫系統(tǒng)9由金屬罐外壁的蒸汽或高溫水管及包裹在金屬罐外壁上的保溫層組成，所述蒸汽或高溫水管與進(jìn)出法蘭及控制電器連接。所述頂蓋2上還設(shè)置有探視孔10，所述金屬罐底部位于干料出口 7上方設(shè)置有殘留過(guò)濾器11。所述平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)的耐腐蝕強(qiáng)酸的PH值為1一6。
[0018]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于:所述機(jī)體(1)下部設(shè)置有帶錐度的金屬罐，所述金屬罐上部設(shè)置有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(4)并固定連接有離心動(dòng)力系統(tǒng)(3)，所述離心動(dòng)力系統(tǒng)(3)與設(shè)置在金屬罐內(nèi)中部的溶劑過(guò)濾系統(tǒng)(5)傳動(dòng)連接，所述金屬罐底部設(shè)置有溶劑出口通道(6)和干料出口(7)，所述金屬罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)清洗系統(tǒng)(8)，其外壁上設(shè)置有加熱保溫系統(tǒng)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述離心動(dòng)力系統(tǒng)⑶由安裝座、變速器、電動(dòng)機(jī)及控制器組成，所述安裝架固定于頂蓋⑵的頂部，所述安裝架頂部固定有變速器，所述變速器與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述溶劑過(guò)濾系統(tǒng)(5)由離心傳動(dòng)桿、離心旋轉(zhuǎn)底座、若干濾盤(pán)、輔助件組成，所述離心傳動(dòng)桿的一端與變速器傳動(dòng)連接，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在離心旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)底座固定在金屬罐內(nèi)底中央，所述離心傳動(dòng)桿上套接并固定有若干濾盤(pán)，所述相鄰兩個(gè)濾盤(pán)之間間距為30?65mm，所述離心傳動(dòng)桿的中下部圓柱表面開(kāi)設(shè)有若干相互平行且間隔錯(cuò)開(kāi)的圓柱形孔，所述圓柱形孔與設(shè)置在離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔及濾盤(pán)的內(nèi)腔相通，所述離心傳動(dòng)桿內(nèi)部的中心通道孔與溶劑出口通道(6)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述濾盤(pán)為多層金屬?zèng)_孔板燒結(jié)網(wǎng)焊接而成，其分為上下兩層過(guò)濾面，兩過(guò)濾面之間的空腔內(nèi)設(shè)置有支撐塊或支撐環(huán)，所述兩過(guò)濾面的外邊緣焊接有固定支撐圈，其內(nèi)邊緣固定焊接在固定套接在離心傳動(dòng)桿上帶凸環(huán)安裝座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述輔助件包括套接在濾盤(pán)之間的間隔套、密封裝置和固定連接在若干濾盤(pán)最底部的排料助出器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)(8)包括清洗液輸送管及清洗噴頭，所述清洗液輸送管固定在金屬罐內(nèi)壁中部，所述清洗液輸送管上固定連接有若干清洗噴頭，所述清洗噴頭位于兩相鄰濾盤(pán)間隔中部的外側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)(8)還包括設(shè)置在金屬罐下部側(cè)壁上的過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器，所述過(guò)濾死角溶液過(guò)濾器為90°彎管，所述90°彎管的溶液輸入口處設(shè)置有連接法蘭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述加熱保溫系統(tǒng)(9)由金屬罐外壁的蒸汽或高溫水管及包裹在金屬罐外壁上的保溫層組成，所述蒸汽或高溫水管與進(jìn)出法蘭及控制電器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平盤(pán)式大通量耐高溫耐腐蝕過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述頂蓋(2)上還設(shè)置有探視孔(10)，所述金屬罐底部位于干料出口(7)上方設(shè)置有殘留過(guò)濾器(11)。
【文檔編號(hào)】B01D29/41GK203400551SQ201320279792
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】楊劍凌 申請(qǐng)人:楊劍凌