本發(fā)明涉及一種清潔設備,尤其涉及一種棉麻毛初加工用清潔設備。
背景技術(shù):
布是以亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維制成的一種布料,具有柔軟舒適、透氣清爽、耐洗、耐曬、防腐、抑菌等特點。一般用來制作休閑裝、工作裝,也可用來制作環(huán)保包裝,時尚手袋,工藝禮品,食品精美小麻袋等。棉麻毛初加工設備用久之后需要進行清潔,目前清潔過程全是由人工清潔,這樣不僅效率低下,而且浪費勞動力。
綜上,目前需要研發(fā)一種清潔方便、帶有烘干功能的棉麻毛初加工用清潔設備,來克服現(xiàn)有技術(shù)中清潔不方便、不具備烘干功能的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中清潔不方便、不具備烘干功能的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔方便、帶有烘干功能的棉麻毛初加工用清潔設備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種棉麻毛初加工用清潔設備,包括有安裝架、萬向輪、缸體、電機、曲柄、擺動桿、升降桿、活塞、軟管、出水管、閥門、水箱、進水管、左軸承座、右軸承座、絲桿、螺母、第一轉(zhuǎn)軸、第一搖柄、連接桿、導軌、導套和霧化噴頭,安裝架底部左右兩側(cè)均設有萬向輪,安裝架內(nèi)底部右側(cè)設有缸體,缸體內(nèi)底部中心設有電機,電機前側(cè)設有曲柄,曲柄右端鉸接連接有擺動桿,擺動桿頂端鉸接連接有升降桿,升降桿頂端鉸接連接有活塞,活塞與缸體配合,缸體左側(cè)上部設有軟管,缸體頂部右側(cè)設有出水管,出水管上設有閥門,安裝架內(nèi)右壁上部設有水箱,水箱底部右側(cè)與出水管頂端連接,水箱頂部右側(cè)設有進水管,安裝架內(nèi)頂部設有左軸承座和右軸承座,右軸承座在左軸承座右側(cè),左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿,絲桿左端連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸左端設有第一搖柄,絲桿上設有螺母,螺母與絲桿配合,左軸承座和右軸承座底部設有導軌,導軌上設有導套,導套與導軌配合,導套頂端連接有連接桿,連接桿頂端連接在螺母底部,導套底端連接有霧化噴頭,霧化噴頭頂部右側(cè)與軟管左端連接。
優(yōu)選地,還包括有滑軌、滑塊、彈簧、推桿、連桿、彈性拉線、插桿和烘干機,安裝架內(nèi)左壁下部設有滑軌,滑軌頂部滑動式連接有滑塊,滑塊左側(cè)連接有彈簧,彈簧左端連接在安裝架內(nèi)左壁,滑塊頂部設有推桿,滑塊右側(cè)上部連接有連桿,連桿右端連接有烘干機,連桿與滑軌上均開有插孔,連桿頂部左側(cè)連接有彈性拉線,彈性拉線右端連接有插桿。
優(yōu)選地,還包括有第二轉(zhuǎn)軸、第二搖柄、攪拌桿和第一軸承,水箱頂部中心設有第一軸承,第一軸承內(nèi)設有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸頂端設有第二搖柄,第二轉(zhuǎn)軸下部設有攪拌桿。
優(yōu)選地,安裝架材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,升降桿材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,水箱材料為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆蓋鍍鋅層。
工作原理:當需要進行清潔工作時,將本設備推向需要清潔的棉麻毛初加工設備處,打開閥門,使得水箱內(nèi)的清洗液通過出水管流向缸體內(nèi),當流向缸體內(nèi)的清洗液達到一定程度時,關(guān)閉閥門。然后控制電機轉(zhuǎn)動,帶動曲柄轉(zhuǎn)動,進而帶動擺動桿上下擺動,從而帶動升降桿上下運動,使得活塞上下運動,當活塞向上移動時,活塞將缸體內(nèi)的清洗液壓向軟管,并由霧化噴頭噴出,對棉麻毛初加工設備表面進行清潔處理。順時針搖動第一搖柄,帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動螺母向右運動,從而帶動連接桿向右運動,使得導套向右滑動,導套使得螺母只會左右運動,而不會轉(zhuǎn)動,導套向右滑動帶動霧化噴頭向右運動,逆時針搖動第一搖柄,帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動絲桿逆時針轉(zhuǎn)動,進而帶動螺母向左運動,從而帶動連接桿向左運動,使得導套向左滑動,帶動霧化噴頭向左運動。如此通過搖動第一搖柄帶動霧化噴頭左右運動,使得清潔更加全面,提高清潔效率??赏ㄟ^進水管往水箱內(nèi)添加清洗液。當清潔完畢,且活塞復位時,控制電機停止轉(zhuǎn)動,然后移走本設備。
因為還包括有滑軌、滑塊、彈簧、推桿、連桿、彈性拉線、插桿和烘干機,安裝架內(nèi)左壁下部設有滑軌,滑軌頂部滑動式連接有滑塊,滑塊左側(cè)連接有彈簧,彈簧左端連接在安裝架內(nèi)左壁,滑塊頂部設有推桿,滑塊右側(cè)上部連接有連桿,連桿右端連接有烘干機,連桿與滑軌上均開有插孔,連桿頂部左側(cè)連接有彈性拉線,彈性拉線右端連接有插桿,當清潔完畢后,往右推動推桿,帶動滑塊及其上裝置向右運動,彈簧伸長,當烘干機向右運動達到需要烘干的地方,且連桿上的插孔與滑軌上的插孔相對應時,停止推動推桿,將插桿插進插孔內(nèi)進行固定。然后控制烘干機工作,進行烘干,當烘干完畢后,控制烘干機停止工作,然后將插桿拔出,放回原位,彈簧收縮,帶動滑塊及其上裝置向左運動復位。如此,通過設有烘干機對清潔完畢后的棉麻毛初加工設備表面進行烘干,保證清潔質(zhì)量。
因為還包括有第二轉(zhuǎn)軸、第二搖柄、攪拌桿和第一軸承,水箱頂部中心設有第一軸承,第一軸承內(nèi)設有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸頂端設有第二搖柄,第二轉(zhuǎn)軸下部設有攪拌桿,搖動第二搖柄,帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,對水箱內(nèi)的清洗液進行攪拌,能有效避免清洗液放久之后沉淀,而影響清潔效果。大大提高清潔效率。
(3)有益效果
本發(fā)明通過搖動第一搖柄帶動霧化噴頭左右運動,使得清潔更加全面,提高清潔效率。并且設有烘干機,對清潔完畢后的棉麻毛初加工設備表面進行烘干,保證清潔質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為:1-安裝架,2-萬向輪,3-缸體,4-電機,5-曲柄,6-擺動桿,7-升降桿,8-活塞,9-軟管,10-出水管,11-閥門,12-水箱,13-進水管,14-左軸承座,15-右軸承座,16-絲桿,17-螺母,18-第一轉(zhuǎn)軸,19-第一搖柄,20-連接桿,21-導軌,22-導套,23-霧化噴頭,24-滑軌,25-滑塊,26-彈簧,27-推桿,28-連桿,29-彈性拉線,30-插桿,31-烘干機,32-插孔,33-第二轉(zhuǎn)軸,34-第二搖柄,35-攪拌桿,36-第一軸承。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種棉麻毛初加工用清潔設備,如圖1-3所示,包括有安裝架1、萬向輪2、缸體3、電機4、曲柄5、擺動桿6、升降桿7、活塞8、軟管9、出水管10、閥門11、水箱12、進水管13、左軸承座14、右軸承座15、絲桿16、螺母17、第一轉(zhuǎn)軸18、第一搖柄19、連接桿20、導軌21、導套22和霧化噴頭23,安裝架1底部左右兩側(cè)均設有萬向輪2,安裝架1內(nèi)底部右側(cè)設有缸體3,缸體3內(nèi)底部中心設有電機4,電機4前側(cè)設有曲柄5,曲柄5右端鉸接連接有擺動桿6,擺動桿6頂端鉸接連接有升降桿7,升降桿7頂端鉸接連接有活塞8,活塞8與缸體3配合,缸體3左側(cè)上部設有軟管9,缸體3頂部右側(cè)設有出水管10,出水管10上設有閥門11,安裝架1內(nèi)右壁上部設有水箱12,水箱12底部右側(cè)與出水管10頂端連接,水箱12頂部右側(cè)設有進水管13,安裝架1內(nèi)頂部設有左軸承座14和右軸承座15,右軸承座15在左軸承座14右側(cè),左軸承座14和右軸承座15之間安裝有絲桿16,絲桿16左端連接有第一轉(zhuǎn)軸18,第一轉(zhuǎn)軸18左端設有第一搖柄19,絲桿16上設有螺母17,螺母17與絲桿16配合,左軸承座14和右軸承座15底部設有導軌21,導軌21上設有導套22,導套22與導軌21配合,導套22頂端連接有連接桿20,連接桿20頂端連接在螺母17底部,導套22底端連接有霧化噴頭23,霧化噴頭23頂部右側(cè)與軟管9左端連接。
實施例2
一種棉麻毛初加工用清潔設備,如圖1-3所示,包括有安裝架1、萬向輪2、缸體3、電機4、曲柄5、擺動桿6、升降桿7、活塞8、軟管9、出水管10、閥門11、水箱12、進水管13、左軸承座14、右軸承座15、絲桿16、螺母17、第一轉(zhuǎn)軸18、第一搖柄19、連接桿20、導軌21、導套22和霧化噴頭23,安裝架1底部左右兩側(cè)均設有萬向輪2,安裝架1內(nèi)底部右側(cè)設有缸體3,缸體3內(nèi)底部中心設有電機4,電機4前側(cè)設有曲柄5,曲柄5右端鉸接連接有擺動桿6,擺動桿6頂端鉸接連接有升降桿7,升降桿7頂端鉸接連接有活塞8,活塞8與缸體3配合,缸體3左側(cè)上部設有軟管9,缸體3頂部右側(cè)設有出水管10,出水管10上設有閥門11,安裝架1內(nèi)右壁上部設有水箱12,水箱12底部右側(cè)與出水管10頂端連接,水箱12頂部右側(cè)設有進水管13,安裝架1內(nèi)頂部設有左軸承座14和右軸承座15,右軸承座15在左軸承座14右側(cè),左軸承座14和右軸承座15之間安裝有絲桿16,絲桿16左端連接有第一轉(zhuǎn)軸18,第一轉(zhuǎn)軸18左端設有第一搖柄19,絲桿16上設有螺母17,螺母17與絲桿16配合,左軸承座14和右軸承座15底部設有導軌21,導軌21上設有導套22,導套22與導軌21配合,導套22頂端連接有連接桿20,連接桿20頂端連接在螺母17底部,導套22底端連接有霧化噴頭23,霧化噴頭23頂部右側(cè)與軟管9左端連接。
還包括有滑軌24、滑塊25、彈簧26、推桿27、連桿28、彈性拉線29、插桿30和烘干機31,安裝架1內(nèi)左壁下部設有滑軌24,滑軌24頂部滑動式連接有滑塊25,滑塊25左側(cè)連接有彈簧26,彈簧26左端連接在安裝架1內(nèi)左壁,滑塊25頂部設有推桿27,滑塊25右側(cè)上部連接有連桿28,連桿28右端連接有烘干機31,連桿28與滑軌24上均開有插孔32,連桿28頂部左側(cè)連接有彈性拉線29,彈性拉線29右端連接有插桿30。
實施例3
一種棉麻毛初加工用清潔設備,如圖1-3所示,包括有安裝架1、萬向輪2、缸體3、電機4、曲柄5、擺動桿6、升降桿7、活塞8、軟管9、出水管10、閥門11、水箱12、進水管13、左軸承座14、右軸承座15、絲桿16、螺母17、第一轉(zhuǎn)軸18、第一搖柄19、連接桿20、導軌21、導套22和霧化噴頭23,安裝架1底部左右兩側(cè)均設有萬向輪2,安裝架1內(nèi)底部右側(cè)設有缸體3,缸體3內(nèi)底部中心設有電機4,電機4前側(cè)設有曲柄5,曲柄5右端鉸接連接有擺動桿6,擺動桿6頂端鉸接連接有升降桿7,升降桿7頂端鉸接連接有活塞8,活塞8與缸體3配合,缸體3左側(cè)上部設有軟管9,缸體3頂部右側(cè)設有出水管10,出水管10上設有閥門11,安裝架1內(nèi)右壁上部設有水箱12,水箱12底部右側(cè)與出水管10頂端連接,水箱12頂部右側(cè)設有進水管13,安裝架1內(nèi)頂部設有左軸承座14和右軸承座15,右軸承座15在左軸承座14右側(cè),左軸承座14和右軸承座15之間安裝有絲桿16,絲桿16左端連接有第一轉(zhuǎn)軸18,第一轉(zhuǎn)軸18左端設有第一搖柄19,絲桿16上設有螺母17,螺母17與絲桿16配合,左軸承座14和右軸承座15底部設有導軌21,導軌21上設有導套22,導套22與導軌21配合,導套22頂端連接有連接桿20,連接桿20頂端連接在螺母17底部,導套22底端連接有霧化噴頭23,霧化噴頭23頂部右側(cè)與軟管9左端連接。
還包括有滑軌24、滑塊25、彈簧26、推桿27、連桿28、彈性拉線29、插桿30和烘干機31,安裝架1內(nèi)左壁下部設有滑軌24,滑軌24頂部滑動式連接有滑塊25,滑塊25左側(cè)連接有彈簧26,彈簧26左端連接在安裝架1內(nèi)左壁,滑塊25頂部設有推桿27,滑塊25右側(cè)上部連接有連桿28,連桿28右端連接有烘干機31,連桿28與滑軌24上均開有插孔32,連桿28頂部左側(cè)連接有彈性拉線29,彈性拉線29右端連接有插桿30。
還包括有第二轉(zhuǎn)軸33、第二搖柄34、攪拌桿35和第一軸承36,水箱12頂部中心設有第一軸承36,第一軸承36內(nèi)設有第二轉(zhuǎn)軸33,第二轉(zhuǎn)軸33頂端設有第二搖柄34,第二轉(zhuǎn)軸33下部設有攪拌桿35。
實施例4
一種棉麻毛初加工用清潔設備,如圖1-3所示,包括有安裝架1、萬向輪2、缸體3、電機4、曲柄5、擺動桿6、升降桿7、活塞8、軟管9、出水管10、閥門11、水箱12、進水管13、左軸承座14、右軸承座15、絲桿16、螺母17、第一轉(zhuǎn)軸18、第一搖柄19、連接桿20、導軌21、導套22和霧化噴頭23,安裝架1底部左右兩側(cè)均設有萬向輪2,安裝架1內(nèi)底部右側(cè)設有缸體3,缸體3內(nèi)底部中心設有電機4,電機4前側(cè)設有曲柄5,曲柄5右端鉸接連接有擺動桿6,擺動桿6頂端鉸接連接有升降桿7,升降桿7頂端鉸接連接有活塞8,活塞8與缸體3配合,缸體3左側(cè)上部設有軟管9,缸體3頂部右側(cè)設有出水管10,出水管10上設有閥門11,安裝架1內(nèi)右壁上部設有水箱12,水箱12底部右側(cè)與出水管10頂端連接,水箱12頂部右側(cè)設有進水管13,安裝架1內(nèi)頂部設有左軸承座14和右軸承座15,右軸承座15在左軸承座14右側(cè),左軸承座14和右軸承座15之間安裝有絲桿16,絲桿16左端連接有第一轉(zhuǎn)軸18,第一轉(zhuǎn)軸18左端設有第一搖柄19,絲桿16上設有螺母17,螺母17與絲桿16配合,左軸承座14和右軸承座15底部設有導軌21,導軌21上設有導套22,導套22與導軌21配合,導套22頂端連接有連接桿20,連接桿20頂端連接在螺母17底部,導套22底端連接有霧化噴頭23,霧化噴頭23頂部右側(cè)與軟管9左端連接。
還包括有滑軌24、滑塊25、彈簧26、推桿27、連桿28、彈性拉線29、插桿30和烘干機31,安裝架1內(nèi)左壁下部設有滑軌24,滑軌24頂部滑動式連接有滑塊25,滑塊25左側(cè)連接有彈簧26,彈簧26左端連接在安裝架1內(nèi)左壁,滑塊25頂部設有推桿27,滑塊25右側(cè)上部連接有連桿28,連桿28右端連接有烘干機31,連桿28與滑軌24上均開有插孔32,連桿28頂部左側(cè)連接有彈性拉線29,彈性拉線29右端連接有插桿30。
還包括有第二轉(zhuǎn)軸33、第二搖柄34、攪拌桿35和第一軸承36,水箱12頂部中心設有第一軸承36,第一軸承36內(nèi)設有第二轉(zhuǎn)軸33,第二轉(zhuǎn)軸33頂端設有第二搖柄34,第二轉(zhuǎn)軸33下部設有攪拌桿35。
安裝架1材料為不銹鋼。
升降桿7材料為Q235鋼。
水箱12材料為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆蓋鍍鋅層。
工作原理:當需要進行清潔工作時,將本設備推向需要清潔的棉麻毛初加工設備處,打開閥門11,使得水箱12內(nèi)的清洗液通過出水管10流向缸體3內(nèi),當流向缸體3內(nèi)的清洗液達到一定程度時,關(guān)閉閥門11。然后控制電機4轉(zhuǎn)動,帶動曲柄5轉(zhuǎn)動,進而帶動擺動桿6上下擺動,從而帶動升降桿7上下運動,使得活塞8上下運動,當活塞8向上移動時,活塞8將缸體3內(nèi)的清洗液壓向軟管9,并由霧化噴頭23噴出,對棉麻毛初加工設備表面進行清潔處理。順時針搖動第一搖柄19,帶動第一轉(zhuǎn)軸18順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸18帶動絲桿16順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動螺母17向右運動,從而帶動連接桿20向右運動,使得導套22向右滑動,導套22使得螺母17只會左右運動,而不會轉(zhuǎn)動,導套22向右滑動帶動霧化噴頭23向右運動,逆時針搖動第一搖柄19,帶動第一轉(zhuǎn)軸18逆時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸18帶動絲桿16逆時針轉(zhuǎn)動,進而帶動螺母17向左運動,從而帶動連接桿20向左運動,使得導套22向左滑動,帶動霧化噴頭23向左運動。如此通過搖動第一搖柄19帶動霧化噴頭23左右運動,使得清潔更加全面,提高清潔效率??赏ㄟ^進水管13往水箱12內(nèi)添加清洗液。當清潔完畢,且活塞8復位時,控制電機4停止轉(zhuǎn)動,然后移走本設備。
因為還包括有滑軌24、滑塊25、彈簧26、推桿27、連桿28、彈性拉線29、插桿30和烘干機31,安裝架1內(nèi)左壁下部設有滑軌24,滑軌24頂部滑動式連接有滑塊25,滑塊25左側(cè)連接有彈簧26,彈簧26左端連接在安裝架1內(nèi)左壁,滑塊25頂部設有推桿27,滑塊25右側(cè)上部連接有連桿28,連桿28右端連接有烘干機31,連桿28與滑軌24上均開有插孔32,連桿28頂部左側(cè)連接有彈性拉線29,彈性拉線29右端連接有插桿30,當清潔完畢后,往右推動推桿27,帶動滑塊25及其上裝置向右運動,彈簧26伸長,當烘干機31向右運動達到需要烘干的地方,且連桿28上的插孔32與滑軌24上的插孔32相對應時,停止推動推桿27,將插桿30插進插孔32內(nèi)進行固定。然后控制烘干機31工作,進行烘干,當烘干完畢后,控制烘干機31停止工作,然后將插桿30拔出,放回原位,彈簧26收縮,帶動滑塊25及其上裝置向左運動復位。如此,通過設有烘干機31對清潔完畢后的棉麻毛初加工設備表面進行烘干,保證清潔質(zhì)量。
因為還包括有第二轉(zhuǎn)軸33、第二搖柄34、攪拌桿35和第一軸承36,水箱12頂部中心設有第一軸承36,第一軸承36內(nèi)設有第二轉(zhuǎn)軸33,第二轉(zhuǎn)軸33頂端設有第二搖柄34,第二轉(zhuǎn)軸33下部設有攪拌桿35,搖動第二搖柄34,帶動第二轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌桿35轉(zhuǎn)動,對水箱12內(nèi)的清洗液進行攪拌,能有效避免清洗液放久之后沉淀,而影響清潔效果。大大提高清潔效率。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。