本發(fā)明涉及于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄件清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前的一些鑄件在加工制作完成后，鑄件外表面及內(nèi)腔表面上經(jīng)常會附著油污，鑄件內(nèi)腔表面上通常還會附著有殘砂等雜物，因而在鑄件加工制作完成后通常需要進行清洗，避免殘砂、油污等污染物影響鑄件品質(zhì)。

在傳統(tǒng)的鑄件清洗工藝中，通常采用人工手動清洗的方式來清洗鑄件表面上的殘砂、油污等雜物；但人工手動清洗的方式不僅勞動強度大、清洗效率低，而且清洗質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鑄件清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工手動清洗的方式不僅勞動強度大、清洗效率低，而且清洗質(zhì)量難以保證的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鑄件清洗裝置，包括頂蓋、機身外殼、控制面板、主軸蓋、傳動箱、支架、出水口、集水桶、水泵、水箱、抽水管、擋板、過濾板、電動機、噴水管、震板、觀察窗和噴頭，所述機身外殼的頂部安裝有一個頂蓋，所述機身外殼的外壁安裝有一個觀察窗，所述機身外殼的左側(cè)中部安裝有一個控制面板，所述機身外殼的底側(cè)安裝有四個支架，所述機身外殼的底部設(shè)置有一個出水口，所述出水口下方設(shè)置有一個集水桶，所述出水口上安裝有一個擋板和一個過濾板，所述電動機安裝在右側(cè)支架上，所述電動機的主軸穿過機身外殼且另一側(cè)固定在主軸蓋上，所述兩個傳動箱和電動機的主軸傳動連接，所述震板安裝在機身外殼內(nèi)部且和傳動箱內(nèi)的齒輪連接，所述水泵的右側(cè)安裝有一根抽水管，所述抽水管與水箱連接，所述水泵的左側(cè)安裝有一根噴水管，所述噴水管的另一端穿過機身外殼，且在機身外殼內(nèi)部安裝有五個噴頭。

優(yōu)選的，所述震板表面為不規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支架為灰口鑄鐵材料制成。

優(yōu)選的，所述震板可以在傳動箱內(nèi)的曲柄滑塊機構(gòu)帶動下反復(fù)做上下運動。

優(yōu)選的，所述機身外殼底部為漏斗形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鑄件清洗裝置設(shè)有一個曲柄滑塊機構(gòu)，震板可以在傳動箱內(nèi)的曲柄滑塊機構(gòu)帶動下反復(fù)做上下運動，曲柄滑塊機構(gòu)制造較簡單，震板不斷快速上下運動能震落鑄件上的殘砂，且震板表面為不規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)，凸起表面摩擦力大，當(dāng)震板運動時能防止鑄件打滑，清洗效率高，支架為灰口鑄鐵材料制成，灰口鑄鐵材料減震性能好，鑄造成型成本低，機器運行時能減輕震動對機體零件的損壞，出水口上安裝有一個過濾板，可以將沒有殘砂的水過濾出，過濾出的水可以對鑄件進行初次清洗，節(jié)約用水。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明震板和傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：頂蓋-1；機身外殼-2；控制面板-3；主軸蓋-4；傳動箱-5；支架-6；出水口-7；集水桶-8；水泵-9；水箱-10；抽水管-11；擋板-12；過濾板-13；電動機-14；噴水管-15；震板-16；觀察窗-17；噴頭-18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鑄件清洗裝置，包括頂蓋1、機身外殼2、控制面板3、主軸蓋4、傳動箱5、支架6、出水口7、集水桶8、水泵9、水箱10、抽水管11、擋板12、過濾板13、電動機14、噴水管15、震板16、觀察窗17和噴頭18，機身外殼2的頂部安裝有一個頂蓋1，機身外殼2的外壁安裝有一個觀察窗17，機身外殼2的左側(cè)中部安裝有一個控制面板3，機身外殼2的底側(cè)安裝有四個支架6，機身外殼2的底部設(shè)置有一個出水口7，出水口7下方設(shè)置有一個集水桶8，出水口7上安裝有一個擋板12和一個過濾板13，電動機14安裝在右側(cè)支架6上，電動機14的主軸穿過機身外殼2且另一側(cè)固定在主軸蓋4上，兩個傳動箱5和電動機14的主軸傳動連接，震板16安裝在機身外殼2內(nèi)部且和傳動箱5內(nèi)的齒輪連接，水泵9的右側(cè)安裝有一根抽水管11，抽水管11與水箱10連接，水泵9的左側(cè)安裝有一根噴水管15，噴水管15的另一端穿過機身外殼2，且在機身外殼2內(nèi)部安裝有五個噴頭18。

上述實施例中，具體的，震板16表面為不規(guī)則凸起結(jié)構(gòu)，凸起表面摩擦力大，當(dāng)震板16運動時能防止鑄件打滑，提高清洗效率；

上述實施例中，具體的，支架6為灰口鑄鐵材料制成，灰口鑄鐵材料減震性能好，鑄造成型成本低，機器運行時能減輕震動對機體零件的損壞；

上述實施例中，具體的，震板16可以在傳動箱5內(nèi)的曲柄滑塊機構(gòu)帶動下反復(fù)做上下運動，曲柄滑塊機構(gòu)制造較簡單，震板16不斷快速上下運動能震落鑄件上的殘砂；

上述實施例中，具體的，機身外殼2底部為漏斗形結(jié)構(gòu)，漏斗形結(jié)構(gòu)更便于水流和殘砂從出水口7流出。

工作原理：接通外部電源，將頂蓋1打開，把要清洗的鑄件放入機體內(nèi)部，使用控制面板3控制電動機14開始運行，電動機14通過主軸帶動傳動箱5內(nèi)的曲柄滑塊機構(gòu)運動，曲柄滑塊機構(gòu)帶動震板16不斷快速上下運動，震落鑄件上的殘砂，支架6在機器運行時能減輕震動，使用控制面板3控制水泵9運行，水箱10內(nèi)的水通過抽水管11吸入水泵9，然后通過噴水管15送入機體內(nèi)部，從五個噴頭18噴出，對鑄件進行清洗，通過觀察窗17觀察內(nèi)部清洗情況，清洗完成后，停止電動機14和水泵9運行，打開擋板12讓水流出，水流出后抽出過濾板13，清理出殘砂，然后將清洗完成的鑄件取出，進而完成一系列的操作流程。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。