本發(fā)明屬于機(jī)械制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥材清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

中藥材在從藥農(nóng)手中回收上來時常沾有粘土，需要清洗掉泥土等其他雜質(zhì)才能進(jìn)行下一步的加工，但是有的中藥材的表變非常的不規(guī)整，有許多的凹縫，，通過傳統(tǒng)的清洗很難清洗干凈，如果大力清洗，容易導(dǎo)致藥材的損傷，同時清洗好的藥材需要及時的烘干處理，所以有必要設(shè)計(jì)一種新型的藥材清洗烘干裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種藥材清洗烘干裝置，通過滾筒內(nèi)進(jìn)行初洗，再通過超聲波進(jìn)行精洗，實(shí)現(xiàn)高效去污，同時采用烘干裝置將清洗過的藥材及時烘干。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種藥材清洗烘干裝置包括清洗筒、水槽、噴管、電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，清洗筒橫臥于水槽內(nèi)，清洗筒的一端沿軸心向外設(shè)有傳動軸，傳動軸與電機(jī)相連，在傳動軸的中部設(shè)有萬向節(jié)，清洗筒的另一端設(shè)有通孔，噴管沿清洗筒通孔深入筒內(nèi)，噴管上依次分布有多個可調(diào)噴頭，清洗筒下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)筒體傾角的伸縮支撐架，伸縮架與筒體之間設(shè)有滾輪。

所述水槽底部設(shè)有斜坡，斜坡底端設(shè)有出水口，出水口內(nèi)安裝有控制閥，水槽側(cè)壁還安裝有用于超聲波清洗的超聲波發(fā)生器。所述清洗筒體上均勻分布有篩孔，筒體內(nèi)壁沿母線方向均勻設(shè)有凸起。所述可調(diào)噴頭包括內(nèi)噴嘴和調(diào)節(jié)頭，調(diào)節(jié)頭安裝在噴嘴前端，噴嘴和調(diào)節(jié)頭之間設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置。所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動桿、復(fù)位彈簧和凸輪，轉(zhuǎn)動桿沿水管水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動桿上固定有凸輪，凸輪位于噴嘴和調(diào)節(jié)頭之間，噴嘴和調(diào)節(jié)頭之間還安裝有復(fù)位彈簧。所述水槽下方設(shè)有廢水回收裝置，廢水回收裝置與出水口相連。所述水槽采用便于清洗的不銹鋼制作。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明通過高壓水幕的沖洗，并在滾筒內(nèi)翻滾實(shí)現(xiàn)藥材的初步清洗處理，再將中藥材浸入水中通過超聲波去污裝置進(jìn)行進(jìn)一步清洗，去污率高，在將清洗過的中藥材進(jìn)行烘干處理，直接得到完成品，簡單高效。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的一種清洗烘干裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的可調(diào)噴頭的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、水槽，2、清洗筒，3、電機(jī)，4、萬向節(jié)，5、伸縮架，6、廢水回收裝置，7、噴管，8、可調(diào)噴頭，9、超聲波發(fā)生器，10、噴嘴，11、調(diào)節(jié)頭，12、復(fù)位彈簧，13、凸輪，14、轉(zhuǎn)動桿。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1所示，一種藥材清洗烘干裝置包括清洗筒2、水槽1、噴管7、電機(jī)3和熱風(fēng)機(jī)，清洗筒2橫臥于水槽1內(nèi)，清洗筒2的一端沿軸心向外設(shè)有傳動軸，傳動軸與電機(jī)3相連，在傳動軸的中部設(shè)有萬向節(jié)4，清洗筒2的另一端設(shè)有通孔，噴管7沿清洗筒2通孔深入筒內(nèi)，噴管7上依次分布有多個可調(diào)噴頭8，清洗筒2下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)筒體傾角的伸縮支撐架，伸縮架5與筒體之間設(shè)有滾輪。當(dāng)進(jìn)行清洗藥材初洗時，伸縮支架上升，清洗筒2水平轉(zhuǎn)動，在水壓的沖擊和滾筒轉(zhuǎn)動的情況下實(shí)現(xiàn)初步的去污，水槽1底部設(shè)有斜坡，污水沿斜坡流入斜坡底端設(shè)有出水口，出水口內(nèi)安裝有控制閥打開進(jìn)入廢水收集裝置，水槽1側(cè)壁還安裝有用于超聲波清洗的超聲波發(fā)生器9，當(dāng)初洗完成時，出水口水閥關(guān)閉，水槽1內(nèi)放滿水將清洗筒2浸沒，打開超聲波發(fā)生器9，再次利用超聲波去污，去污完成后，打開控制閥，污水流入廢水收集裝置，此時水槽1上方的熱風(fēng)機(jī)打開，向滾筒內(nèi)吹入熱空氣進(jìn)行烘干，烘干完成，伸縮支架下降，清洗筒2傾向地面，隨著清洗筒2的轉(zhuǎn)動，藥材自動離開滾筒，方便收集。所述清洗筒2體采用不銹鋼制作上均勻分布有篩孔，筒體內(nèi)壁沿母線方向均勻設(shè)有凸起，便于清洗藥材。

如圖2所示，可調(diào)噴頭8包括噴嘴10、調(diào)節(jié)頭11、復(fù)位彈簧12、轉(zhuǎn)動桿14和凸輪13，調(diào)節(jié)頭11安裝在噴嘴10前端，在噴嘴10和調(diào)節(jié)頭11之間安裝有復(fù)位彈簧12，噴嘴10和調(diào)節(jié)頭11之間還設(shè)有凸輪13，凸輪13與轉(zhuǎn)動桿14相連，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿14，帶動凸輪13旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)頭11與噴嘴10之間的距離，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水流的噴灑狀況，轉(zhuǎn)動桿14沿水管水平設(shè)置可以在通外調(diào)節(jié)，清洗筒2內(nèi)所有的噴頭的噴水形狀，當(dāng)需要水幕散開，減小沖擊壓力時，調(diào)節(jié)頭11上移，當(dāng)需要水幕集中，增大沖壓壓力時，調(diào)節(jié)頭11下移。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。