本實用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種用于中藥材烘干殺菌設(shè)備。
背景技術(shù):
中藥材的生產(chǎn)工藝一般包括凈選、水洗、潤藥、干燥等一系列過程,干燥作為保證中藥材品質(zhì)的重要措施,是其中一個必不可少的工藝過程。中藥材干燥的實質(zhì)就是在人工控制條件下,對中藥材進行適當?shù)奶幚恚顾终舭l(fā),達到要求含水率,抑制生物化學(xué)反應(yīng)及霉菌等微生物的繁殖,以保持較高的品質(zhì)。
傳統(tǒng)的中藥材的干燥主要采用曬干、陰干或風(fēng)干和烘炕工藝,由于傳統(tǒng)的干燥方式受限制于氣候,遇陰雨天氣易霉爛變質(zhì),易被灰塵、蠅鼠污染等缺點,導(dǎo)致藥材損失嚴重;目前運用最多的是利用空氣加熱方式對中藥材進行烘干,該烘干效果好,但是在烘干過程中,中藥材容易與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致藥材中的很多有效成分減少,藥效降低;還有就是很多烘干設(shè)備多為單層結(jié)構(gòu),烘干過程中熱量容易流失,熱能利用率不高,而浪費能源,另一個問題就是中藥材在前期處理過程中還需要潤藥,目前,中藥材的潤藥和烘干都是獨立,需要用不同的裝備獨立進行,大大降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高、烘干速度快、效果好;能實現(xiàn)自動控制溫度;烘干過程中避免中藥材發(fā)生氧化反應(yīng),并且潤藥與烘干同時進行的用于中藥材烘干殺菌設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于中藥材烘干殺菌設(shè)備,包括烘干箱體、箱體殼和與所述烘干箱體相鉸接的箱體門,所述箱體殼包括外部保溫層和設(shè)有電熱絲的內(nèi)層;所述電熱絲與控制電源電性連接;所述烘干箱體頂部外側(cè)設(shè)有溫度控制器、內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲電性連接;所述烘干箱體內(nèi)底部設(shè)有用于擱置中藥材的支撐架,所述支撐架上設(shè)有 托盤;所述托盤間隔安裝在所述支撐架上;所述支撐架底部設(shè)有萬向輪;所述烘干箱體頂部設(shè)有霧化噴嘴,所述霧化噴嘴通過蒸汽管道連接熱水泵;所述烘干箱體頂部設(shè)有排潮風(fēng)機;所述烘干箱體頂部設(shè)有紫外線殺菌器;所述烘干箱體底部設(shè)有氮氣儲存裝置;所述氮氣儲存裝置通過輸氣管道連接氮氣出口。
優(yōu)選地,所述保溫層包括外壁隔熱層,內(nèi)壁導(dǎo)熱層;所述外壁隔熱層和所述內(nèi)壁導(dǎo)熱層中間填充有稻谷和稻草;由于稻谷和稻草的導(dǎo)熱系數(shù)較小的,熱傳導(dǎo)較困難,很好地避免了烘干箱體內(nèi)的熱量往外導(dǎo)出;大大提高了熱能的利用率,大大提高了烘干效果。
優(yōu)選地,所述輸氣管道上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān),便于調(diào)節(jié)氮氣的進氣大小。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動電機連接變速器,便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)速,進而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)速。
優(yōu)選地,所述托盤為篩網(wǎng)狀,在烘干和潤藥過程中藥材的潤藥和烘干均勻。
優(yōu)選地,所述托盤數(shù)量為1個以上,間隔設(shè)置在所述支撐架上,這樣可一次烘干較多藥材,提供熱能利用率,提高使用率。
作為優(yōu)選,所述烘干箱體頂部設(shè)有氮氣檢測裝置,適時檢測到烘干箱體內(nèi)氮氣的含量,從而調(diào)節(jié)氮氣出氣量,避免過多氮氣排出而浪費。
本實用新型的有益效果是:1、由于箱體殼由外部保溫層和內(nèi)層組成,內(nèi)層設(shè)有電熱絲,電熱絲在加熱過程中,由于外部保溫層的作用,不會有大量熱量導(dǎo)出烘干箱體內(nèi),熱量損失較小,利用率高,烘干速度快,效果好;2、電熱絲與控制電源電性連接;在烘干箱體頂部外側(cè)設(shè)有溫度控制器、內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲電性連接,烘干過程中,溫度傳感器將烘干箱體內(nèi)的溫度信號傳給溫度控制器,當溫度過高時,設(shè)于箱體內(nèi)的溫度傳感器將此時的溫度信息傳給溫度控制器,溫度控制器通過電流控制器控制電熱絲的接通電流,通過數(shù)字化控制和檢測,從而實現(xiàn)對箱體內(nèi)的溫度控制,節(jié)約了大量的能耗,又能避免溫度升高過高。實現(xiàn)烘值過程的自動控制,火力易控制,無需專人看管,節(jié)省勞動力;同時避免烘干溫度較高而導(dǎo)致中藥材被燒焦的風(fēng)險;3、所述烘干箱體內(nèi)底部設(shè)有用于擱置中藥材的支撐架,所述支撐架上設(shè)有托盤;所述所述支撐架底部設(shè)有萬向輪;便于進出烘干箱體內(nèi);4、烘干箱體頂部設(shè)有霧化噴嘴,通過連接蒸汽,可以實現(xiàn)對中藥材的潤藥;潤藥結(jié)束后啟動排潮風(fēng)機將烘干箱體內(nèi) 的水汽及時抽走,避免水分在藥材上殘留過多,而后期發(fā)霉變質(zhì);5、烘干箱體頂部的紫外線殺菌器可以對烘干箱體內(nèi)的中藥材進行殺菌處理,可以殺滅99以上的所有細菌、病毒;6、在所述烘干箱體底部設(shè)有氮氣儲存裝置;氮氣通過輸氣管道連接氮氣出口進入烘干箱體內(nèi),可以排凈烘干箱體內(nèi)的空氣,烘干過程在氮氣的氛圍下,避免中藥材與空氣中氧氣接觸而發(fā)生氧化反應(yīng),避免有效成分被氧化而藥效降低的風(fēng)險。
附圖說明
圖1本實用新型用于中藥材烘干殺菌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,本實用新型一種用于中藥材烘干殺菌設(shè)備,包括烘干箱體1、箱體殼2和與所述烘干箱體1相鉸接的箱體門(圖中未畫出),所述箱體殼2包括外部保溫層21和設(shè)有電熱絲3的內(nèi)層22;具體地,該保溫層21包括外壁隔熱層,內(nèi)壁導(dǎo)熱層;外壁隔熱層和所述內(nèi)壁導(dǎo)熱層中間填充有稻谷和稻草組成的保溫層(圖中未畫出),外壁隔熱層可以是隔熱磚、耐火磚或者普通磚都可以,內(nèi)壁導(dǎo)熱層可以是由導(dǎo)熱材料制成;由于設(shè)有保溫層,有效避免了熱量散失;所述電熱絲3與控制電源4電性連接;在所述烘干箱體1頂部外側(cè)設(shè)有溫度控制器5、內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器6,所述溫度控制器5的輸入端與所述溫度傳感器6連接、其輸出端經(jīng)電流控制器與所述電熱絲3電性連接;所述烘干箱體1內(nèi)底部設(shè)有用于擱置中藥材的支撐架7,所述支撐架7上設(shè)有托盤71;所述托盤71間隔安裝在所述支撐架7上;所述所述支撐架7底部設(shè)有萬向輪72;托盤71為篩網(wǎng)狀,數(shù)量為1個以上,這樣便于熱氣貫通,中藥的烘干更均勻,速度更快,一次性烘干較多中藥材,利用率高;所述烘干箱體1頂部設(shè)有霧化噴嘴8,所述霧化噴嘴8通過蒸汽管道81連接熱水泵9;所述烘干箱體1頂部設(shè)有排潮風(fēng)機10,排潮風(fēng)機10設(shè)置排潮通道頂部;所述烘干箱體1頂部設(shè)有紫外線殺菌器11; 所述烘干箱體1底部設(shè)有氮氣儲存裝置12;所述氮氣儲存裝置12通過輸氣管道13連接氮氣出口14,為了便于控制氮氣排出量,在所述輸氣管道13上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)15,用于調(diào)節(jié)氮氣排出量。
為了便于對烘干箱體1內(nèi)的氮氣適時檢測,在所述烘干箱體1頂部設(shè)有氮氣檢測裝置16,通過氮氣檢測裝置16可以檢測烘干箱體1內(nèi)氮氣的含量,從而通過調(diào)節(jié)開關(guān)15調(diào)節(jié)氮氣排出量,避免氮氣排出過多或者過少。
本實用新型具體工作如下:將熱水泵9加熱,然后將待烘干的中藥材均勻平鋪置于支撐架7的托盤71上,推入烘干箱體1內(nèi),然后關(guān)上箱體門,打開蒸汽排放通道,即蒸汽管道81將蒸汽輸入烘干箱體1內(nèi)對中藥材進行霧化噴淋潤藥;潤藥結(jié)束后,打開排潮風(fēng)機10,排除烘干箱體1內(nèi)的潮氣;打開氮氣儲存裝置12通過輸氣管道13將氮氣送入烘干箱體1內(nèi),排凈烘干箱體1內(nèi)的空氣,當?shù)獨鈨Υ嫜b置12顯示氮氣含量大于90%左右時候;然后開啟電熱絲3的控制電源4,同時,打開紫外線殺菌器11,對中藥材進行殺菌處理;烘干過程打開排潮風(fēng)機10對頂部的水汽及時排走,避免水分在烘干箱體1內(nèi)殘留。待烘干結(jié)束后,打開箱體門,推出支撐架7,取出中藥材即可。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。