本發(fā)明涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種汽車零部件全自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

汽車生產(chǎn)過程中需要對加工完成后的零部件進(jìn)行清洗，在清洗的過程中必不可少地需要用到清洗裝置，現(xiàn)實中的清洗裝置的結(jié)構(gòu)有很多，但是適用于汽車零部件的卻很少，并且這部分的清洗裝置還存在著很大的局限性，所以為了提高清洗裝置的實用性能和工作效率設(shè)計一種汽車零部件全自動清洗裝置就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是在輸送的過程中利用沖洗管和第一風(fēng)機分別對零部件進(jìn)行沖洗和風(fēng)干，起到了提高清洗的工作效率的；提供一種汽車零部件全自動清洗裝置。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括

輸送平臺，所述的輸送平臺安裝在底座上，

第一外罩體，所述的第一外罩體的左右兩端呈敞開狀，所述的第一外罩體安裝在輸送平臺上，

第二外罩體，所述的第二外罩體的左右兩端也呈敞開狀，所述的第一外罩體安裝在第一外罩體右側(cè)的輸送平臺上，

網(wǎng)帶輸送機，所述的網(wǎng)帶輸送機安裝在輸送平臺上，所述的網(wǎng)帶輸送機依次從第一外罩體和第二外罩體中穿過，

沖洗管，所述的沖洗管安裝在第一外罩體內(nèi)，所述的沖洗管通過送水管與水箱相連，所述的送水管上安裝有水泵，所述的水箱安裝在底座上，

第一氣嘴，所述的第一氣嘴安裝在第二外罩體內(nèi)的底部，所述的第一氣嘴與第一風(fēng)機相連。

進(jìn)一步：所述的水箱內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述的分隔板將水箱的內(nèi)部空間分隔呈存儲室和沉淀室，所述的分隔板的上端與水箱的頂部之間存有間隙，所述的沉淀室的頂部呈開口狀，所述的沉淀室的開口部位于第一外罩體內(nèi)網(wǎng)帶輸送機的正下方，所述的輸送平臺上相對于沉淀室開口部的位置開設(shè)有通槽。

又進(jìn)一步：所述的第二外罩體正下方的輸送平臺的底部安裝有第二氣嘴，所述的第二氣嘴與第二風(fēng)機相連，所述的第二風(fēng)機安裝在底座上，所述的輸送平臺上還開設(shè)有吹氣孔，所述的第二氣嘴通過吹氣孔與第二外罩體的內(nèi)部空間相連通。

再進(jìn)一步：所述的第二外罩體的兩內(nèi)側(cè)壁上還安裝有電加熱管。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在輸送的過程中利用沖洗管和第一風(fēng)機分別對零部件進(jìn)行沖洗和風(fēng)干，起到了提高清洗的工作效率的；并且本設(shè)計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種汽車零部件全自動清洗裝置，包括輸送平臺2、第一外罩體3、第二外罩體4、網(wǎng)帶輸送機6、沖洗管5和第一氣嘴10，所述的輸送平臺2安裝在底座1上，所述的第一外罩體3的左右兩端呈敞開狀，所述的第一外罩體3安裝在輸送平臺2上，所述的第二外罩體4的左右兩端也呈敞開狀，所述的第一外罩體3安裝在第一外罩體3右側(cè)的輸送平臺2上，所述的網(wǎng)帶輸送機6安裝在輸送平臺2上，所述的網(wǎng)帶輸送機6依次從第一外罩體3和第二外罩體4，所述的沖洗管5安裝在第一外罩體3內(nèi)，所述的沖洗管5通過送水管15與水箱8相連，所述的送水管15上安裝有水泵，所述的水箱8安裝在底座1上，所述的第一氣嘴10安裝在第二外罩體4內(nèi)的底部，所述的第一氣嘴10與第一風(fēng)機11相連。工作時，把需要清洗的零部件放置在網(wǎng)帶輸送機6的左端上，啟動網(wǎng)帶輸送機6把零部件輸送進(jìn)第一外罩體3，啟動水泵利用沖洗管5對零部件進(jìn)行沖洗，沖洗完畢后，零部件隨著網(wǎng)帶輸送機6繼續(xù)進(jìn)入第二外罩體4內(nèi)，啟動第一風(fēng)機11，利用第一氣嘴10向網(wǎng)帶輸送機6上的零部件進(jìn)行吹氣，對零部件進(jìn)行風(fēng)干。本發(fā)明在輸送的過程中利用沖洗管和第一風(fēng)機分別對零部件進(jìn)行沖洗和風(fēng)干，起到了提高清洗的工作效率的；并且其還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

如圖2所示的水箱8內(nèi)設(shè)置有分隔板16，所述的分隔板16將水箱8的內(nèi)部空間分隔呈存儲室17和沉淀室18，所述的分隔板16的上端與水箱8的頂部之間存有間隙，所述的沉淀室18的頂部呈開口狀，所述的沉淀室18的開口部位于第一外罩體3內(nèi)網(wǎng)帶輸送機6的正下方，所述的輸送平臺2上相對于沉淀室18開口部的位置開設(shè)有通槽7，所述的送水管15伸入至存儲室17內(nèi)的底部。本發(fā)明通過此設(shè)計可以對沖洗過后的水進(jìn)行回收利用，起到了節(jié)約資源和降低成本的作用。

如圖1所示的第二外罩體4正下方的輸送平臺2的底部安裝有第二氣嘴12，所述的第二氣嘴12與第二風(fēng)機13相連，所述的第二風(fēng)機13安裝在底座1上，所述的輸送平臺2上還開設(shè)有吹氣孔14，所述的第二氣嘴12通過吹氣孔14與第二外罩體4的內(nèi)部空間相連通。本發(fā)明通過此設(shè)計便于對零部件的底部進(jìn)行風(fēng)干，防止在零部件的底部殘存積水。

如圖1所示的第二外罩體4的兩內(nèi)側(cè)壁上還安裝有電加熱管9。本設(shè)計通過電加熱管9對第二外罩體4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，利用熱風(fēng)加快了零部件上水分的蒸發(fā)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。