表面清潔設備相關申請的交叉引用本申請要求于2012年3月9日所提交的第61/608,676號美國臨時專利申請的權益，該美國臨時專利申請的全部內(nèi)部通過引用結合于本文。技術領域本發(fā)明總體上涉及具有蒸汽輸送的表面清潔設備。

背景技術：
諸如蒸汽拖把和手持式蒸汽掛燙機的裝置被構造成用于清潔各種各樣的普通室內(nèi)表面，諸如裸露地面（包括瓷磚、實木地板、層壓板、塑料地板和漆布）以及工作臺面、灶臺等。通常，蒸汽拖把包括至少一個液體箱或者用于存儲水的貯液器，所述至少一個液體箱或者用于存儲水的貯液器流體地連接到選擇性可接合的泵或者閥。泵或者閥的出口流體地連接到蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器包括用于加熱液體的加熱元件。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，蒸汽能夠通過位于支腳或者清潔頭中的接合待清潔表面的分配器噴嘴或者歧管而被朝向待清潔表面引導。蒸汽通常施加到附接到清潔頭的清潔墊的背面。蒸汽最終滲進清潔墊，潮濕的墊在待清潔表面上擦拭以去除表面上存在的污物、灰塵和殘渣。此外，諸如香水、清潔劑或者其它添加劑的輔助液體可經(jīng)由用于分配的液體箱通過表面清潔設備供應，以提高清潔效果或者提供其它感官益處。在使用期間，貯液器中容納的液體最終用盡且必須補充。然而，在使用之前或者在使用期間，用戶可能很難確定貯液器內(nèi)的液位。貯液器在殼體上的位置、相對于貯液器的用戶觀看角度、以及貯液器壁的不透明性都可阻礙用戶可視地確定貯液器內(nèi)的液位。同樣地，當貯液器安裝在支腳或者清潔頭的下方時，一般看不見清潔墊。此外，在一些情況下，潮濕的清潔墊可能不能完全去除待清潔表面上的臟污。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明涉及一種表面清潔設備，其包括：能夠沿待清潔表面移動的支腳；耦接至支腳的手柄，用于沿待清潔表面操縱支腳；清潔墊，安裝到支腳的下表面并定位成接觸待清潔表面；以及設置于支腳的上表面上的觀看窗口，用于觀看清潔墊，其中，當支腳沿待清潔表面移動時，用戶可通過觀看窗口觀看清潔墊。附圖說明在附圖中：圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的蒸汽拖把形式的表面清潔設備的前視立體圖。圖2為圖1的蒸汽拖把的上手柄部分的分解圖。圖3為圖1的蒸汽拖把的下本體部分的分解圖。圖3A為圖1的蒸汽拖把的流體輸送系統(tǒng)的示意圖。圖4為蒸汽拖把的下本體部分的局部俯視圖，其中為了清楚起見去除了殼體的一部分。圖5為蒸汽拖把的局部分解前視立體圖，示出了從蒸汽拖把的下本體部分拆除的第一和第二液體供應箱。圖5A為圖5的部分5A的放大圖。圖6為蒸汽拖把的局部分解后視立體圖，示出從蒸汽拖把的下本體部分拆除的第一和第二液體供應箱。圖6A為圖6的部分6A的放大圖。圖7為圖1的的蒸汽拖把的沿線7-7截取的橫截面圖。圖8為根據(jù)本發(fā)明的夾管閥組件的局部分解圖。圖9為圖1的蒸汽拖把的沿線9-9截取的橫截面圖。圖10為圖1的蒸汽拖把的支腳組件的局部分解圖。圖11為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的蒸汽拖把的立體圖。圖12為圖11的蒸汽拖把的支腳的后視立體圖。圖13為圖11的蒸汽拖把的支腳的分解圖。圖14為圖11的蒸汽拖把的沿線14-14截取的局部剖視圖，其中攪動器示出在第一位置中。圖15為圖11的蒸汽拖把的側視圖，其中攪動器示出在第一位置中。圖16為圖11的蒸汽拖把的側視圖，其中攪動器示出在第二位置中。圖17為根據(jù)本發(fā)明第三實施例的蒸汽拖把形式的表面清潔設備的前視立體圖。圖18為圖17的蒸汽拖把的流體輸送系統(tǒng)的示意圖。圖19為圖17的蒸汽拖把的上手柄組件的局部分解圖。圖20為圖17的蒸汽拖把的通過線20-20的橫截面圖。圖21為圖17的蒸汽拖把的支腳組件的分解圖。圖22為圖17的蒸汽拖把的耦接接頭的分解圖。圖23為圖21的支腳組件的局部剖視圖，示出耦接接頭處于直立位置中。圖24為圖23中的蒸汽拖把的通過線24-24的橫截面圖，示出耦接接頭處于直立位置中。圖25為與圖23相似的局部剖視圖，示出耦接接頭處于斜倚位置中。圖26為與圖24相似的橫截面圖，示出耦接接頭處于斜倚位置中。圖27為圖17的蒸汽拖把的側視圖，其中攪動器組件示出在第一使用位置中。圖28為與圖27相似的視圖，其中攪動器組件示出在第二未使用位置中。圖29為圖27的攪動器組件的分解圖。圖30為圖17的蒸汽拖把的沿線30-30截取的局部剖視圖，其中攪動器示出在使用位置中。圖31為根據(jù)本發(fā)明第四實施例的支腳組件的仰視立體圖。圖32為圖31的支腳組件的局部分解圖。圖33為圖31的支腳組件的蒸汽輸送通路的放大圖，示出攪動器組件處于使用位置中。圖34為與圖33相似的放大圖，示出攪動器組件處于未使用位置中。具體實施方式參考附圖，尤其是參考圖1-2，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的表面清潔設備包括蒸汽拖把10，蒸汽拖把10具有殼體，該殼體具有直立手柄組件12和支腳組件14。清潔墊15可選擇性被接收在支腳組件14上以用于擦拭待清潔表面。支腳組件14經(jīng)由耦接接頭16可樞轉地安裝于手柄組件12。手柄組件12可從直立存儲位置樞轉到斜倚使用位置，其中，在所述直立存儲位置中，手柄組件12相對于待清潔表面被定向為基本上垂直，在所述斜倚使用位置中，手柄組件12相對于支腳組件14向后樞轉以與待清潔表面形成銳角。耦接接頭16可包括球形接頭或者萬向接頭或者Cardan（卡登）接頭，正如在第12/778615號美國普通專利申請、第4,971,471號美國專利和第CN2482956號中國專利中進一步公開的，這些文獻的全部內(nèi)容通過引用結合于此。耦接接頭16被構造為允許手柄組件12相對于支腳組件14繞一個以上的軸線旋轉。在一個實施例中，手柄12被構造為相對于支腳組件14上下旋轉和左右旋轉。耦接接頭16也可被構造為容納穿過其中的一個或多個流體輸送導管。此外，耦接接頭16可包括改進型卡登（Cardan）接頭，其中接頭的一部分包括蒸汽輸送歧管，如在第13/410580號美國專利申請中更全面地公開的，該美國專利申請的全部內(nèi)容通過引用結合于此。手柄組件12包括上手柄部分18和下本體部分20。位于上手柄部分18遠端處的握持部分22通過可由用戶接合，用于在待清潔表面上引導蒸汽拖把10。握持插入部24嵌套在形成于上手柄前殼體28和上手柄后殼體30中的相對內(nèi)部凹部（未示出）之間。握持插入部24經(jīng)由傳統(tǒng)緊固件（未示出）固定在殼體之間。觸發(fā)器（trigger，扳柄）32樞轉地安裝到上手柄前殼體28的支撐肋（未示出）。觸發(fā)器32的一部分通過握持插入部24中的孔口突出，其中觸發(fā)器的該部分可由用戶觸及，以用于選擇性接合。觸發(fā)器32可操作地連接到上推桿40，上推桿可滑動地安裝于形成在上手柄前殼體28與上手柄后殼體30之間的腔42內(nèi)。參考圖3，上推桿40的底端44與下推桿46對齊，下推桿可滑動地安裝于形成在下本體部分20中的腔48內(nèi)。下推桿46的下端54與機械柱塞閥56對齊，機械柱塞閥流體連接到安裝在下本體部分20中的液體輸送系統(tǒng)。致動器臂58從下推桿46的側面向外伸出以用于選擇性接合微動開關60，微動開關可操作地連接到蒸汽輸送系統(tǒng)66（圖3A）。圖4為蒸汽拖把的局部俯視圖，其中為了更清楚地示出下推桿46、柱塞閥56和微動開關60之間的接合，下本體的一部分被隱藏并去除互連接線。下本體部分20包括細長的相匹配的前后外殼62、64，前后外殼62、64之間形成有中央腔，以用于安裝蒸汽拖把10的組件（諸如蒸汽拖把的液體和蒸汽輸送系統(tǒng)66（圖3A）的一部分）。位于前后外殼的頂部處的階梯狀部分68可插入于位于上手柄部分18的底部中的對應插口70內(nèi)（參見圖2）。上手柄部分18和下本體部分20可經(jīng)由機械緊固件緊固在一起以形成整個直立手柄組件12。包括品牌標志或者其它圖形的標牌72可突出地呈現(xiàn)在靠近前外殼的頂部處的對應凹座（pocket）74內(nèi)。標牌72可經(jīng)由傳統(tǒng)緊固手段緊固在凹座74內(nèi)，例如，傳統(tǒng)緊固手段諸如螺釘、膠粘劑或者雙面膠帶或者焊接。后外殼64也包括電源線出口孔口76和繞線器78，繞線器用于在蒸汽拖把10不使用時存儲纏繞的電源線（未示出）。參考圖3和3A，液體和蒸汽輸送系統(tǒng)66適于存儲主液體和可選的輔助清潔液體，并且加熱主液體以產(chǎn)生蒸汽，測量進入蒸汽流路中的輔助清潔液體的流量，并且在將蒸汽和液體混合物輸送到清潔表面上之前混合蒸汽和輔助清潔液體，如下文中將詳細描述的。流體分配系統(tǒng)包括水箱組件80和單獨的輔助液體供應箱組件82，水箱組件和單獨的輔助液體供應箱組件82適于分別流體連接到對應的水箱接收器84和輔助接收器86。圖5和6為蒸汽拖把的局部分解前視立體圖和后視立體圖，示出了從前外殼62去除水箱組件80和輔助液體供應箱82。水箱組件80包括封閉貯液器88，封閉貯液器被構造為保持預定液體量。貯液器88由具有階梯狀上部分92的前壁90、后壁94、平坦底壁96、以及傾斜頂壁98限定。圓柱形凹部100形成于后壁94中以嵌套輔助液體供應箱組件82。貯液器88還包括位于底壁96上的螺紋頸部102，螺紋頸部限定液體出口104，并還提供用于重新填充貯液器的孔口。單向閥組件106可拆卸地固定到螺紋頸部102并與水箱接收器84匹配。單向閥組件106可選擇性拆卸以重新填充貯液器88。泄放閥108設置于貯液器88上，泄放閥圖示為彈性鴨嘴止回閥，其包括入口110和選擇性可密封的出口112，出口適于變形和打開以均衡環(huán)境大氣與貯液器88內(nèi)空間之間的壓力。泄放閥108插入于后壁94上的凹入通氣通道116內(nèi)的孔114中，使得出口112定位于貯液器88內(nèi)。當在使用期間貯液器88內(nèi)的液體通過液體出口104移動和排放并被引向蒸汽輸送系統(tǒng)的下游部件時，泄放閥108適于通過入口110和通過選擇性可密封的出口112將蒸汽拖把10周圍的環(huán)境空氣通到貯液器88中。梯形側切除部118形成于貯液器88的各側處。每個側切除部118從前壁90向后延伸，并由三個互連的多面壁、以及開口后部限定。每個側切除部118由基本上水平的下壁120、基本上垂直的中間壁122、基本上傾斜的上壁124、以及形成于下壁120與上壁124的遠端之間的開口后部限定。貯液器握持件128形成于側切除部118的中間壁122與前壁90的跨越在中間壁之間的一部分之間。因為貯液器握持件128的寬度小于整個貯液器88的整個寬度，所以它為手柄組件12提供舒適界面，當拆卸、運輸和重新安裝水箱組件80時，用戶可容易抓住該舒適界面。此外，通過側切除部118可看見輔助液體供應箱組件82的一部分，這允許用戶容易確定輔助液體供應箱82內(nèi)的填充液位。裝飾冠狀物130包括在背側上具有突起134的前壁132，突起用于接合在貯液器88的階梯狀上部分92上的對應凹口136。冠狀物130還包括在各側處具有傾斜定位肋142的圓柱形后壁140。冠狀物130被設計成向下滑動，并緊貼地裝配在貯液器88頂部上，使得當圓柱形后壁140和傾斜定位肋142接合位于貯液器88的后部上的對應向內(nèi)階梯狀部分時，前壁132與階梯狀上部分92匹配，且突起134位于貯液器上的凹口136內(nèi)。冠狀物130可緊固到兩個水平定向的螺釘柱144，螺釘柱位于貯液器88的頂部處。冠狀物130優(yōu)選由不透明、有顏色的塑料材料模制形成，且為了期望的審美效果，可紋理化、上漆或者鍍覆。此外，U形框（bezel）146被構造為緊固到冠狀物130的頂部，用于增強水箱組件80的審美外觀?？?46優(yōu)選由不透明、有顏色的塑料模制形成，且可選地可利用各種公知的模制后的修整工藝來上漆或者進行鉻鍍覆（例如，諸如電鍍）。參考圖5A和6A，冠狀物130還包括在圓柱形后壁140的端部處位于冠狀物的內(nèi)表面上的凹入保持軌道148。保持器突出部150從保持軌道148朝向箱的中心軸線A向內(nèi)突出。突出部150中的每一個均包括位于其下部分處的傾斜導入部分154。保持軌道148和保持器突出部150被構造為接合前外殼62上的對應的一對T形肋156。每個T形肋156均包括垂直支架158，該垂直支架連接到正面160，該正面垂直于支架158并與前外殼162隔開。正面160包括：外鉤162，從支架158背離箱的中心軸線向外延伸；以及內(nèi)鉤164，從支架部分158向箱的中心軸線A向內(nèi)延伸。棘爪凸塊166沿著外鉤162的背側形成，以將水箱組件80的保持器突出部150固定到前外殼62。參考圖5和6，輔助液體供應箱組件82被構造為保持預定量的輔助清潔液體，輔助清潔液體諸如液體消毒劑（諸如加速過氧化氫）、或者消毒劑、清潔劑、香水或者其它液體表面處理。輔助液體供應箱82包括具有平坦底壁170的基本上圓柱形的輔助貯液器168，平坦底壁具有螺紋頸部172，螺紋頸部限定輔助液體出口174。第二單向閥組件106可拆卸地固定到螺紋頸部172并與輔助接收器86匹配。單向閥組件106被構造為當閥106致動時通過輔助液體出口174將液體釋放到輔助接收器86中，且它能夠選擇性移除以通過螺紋頸部172重新填充輔助貯液器168。輔助貯液器168還包括傾斜頂壁178以及平坦的垂直后壁180。凹入的通氣閥座184形成于后壁180的上部分處，并流體連接到凹入的垂直通氣通道186。泄放閥108（圖示為彈性鴨嘴閥）安裝于閥座184內(nèi)，如前面描述，當在使用期間輔助貯液器168內(nèi)的液體通過液體出口174釋放時，泄放閥適于通過通氣通道186將環(huán)境空氣通到輔助貯液器168中。止回閥188（圖示為彈性傘閥）安裝到與泄放閥108相鄰的閥座184的外表面。止回閥188包括彈性圓形密封片（sealingflap）190，以用于選擇性密封位于貯液器的后壁180中的通氣孔191。然而，當由于各種添加劑之間可能反應在輔助貯液器168內(nèi)產(chǎn)生過量氣體或者從過氧化物配方產(chǎn)生廢氣時，例如，加壓氣體能夠流過通氣孔191并使彈性密封片190瞬間變形，從而使多余氣體經(jīng)過通氣孔191且通過通氣通道186而排放到周圍大氣中。參考圖5-6A，輔助貯液器168還包括位于兩側處的凹陷，凹陷從后壁180向前延伸并限定輔助箱保持軌道194，用于接合前外殼62上的T形肋165的內(nèi)鉤164。保持器突出部196從每個輔助箱保持軌道194背離箱的中心軸線向外突出。保持器突出部196中的每一個均包括位于其下部分處的傾斜導入部分198，以用于在T形肋165的頂部邊緣上滑動。當輔助液體供應箱82完全位于前外殼62上時，沿著內(nèi)鉤164的背側的棘爪凸塊200接合保持器突出部196并使輔助箱82保持于前外殼62。參考圖3、5和7，水箱組件80和輔助液體供應箱組件82適于流體連接到對應的水箱接收器84和輔助接收器86，水箱接收器和輔助接收器86二者都安裝到前外殼62。當箱80、82安裝到蒸汽拖把10時，箱80、82都至少部分地由前外殼62支撐。水箱接收器84包括槽202，槽環(huán)繞D形箱支撐平臺204的周邊。槽202接合位于前蓋208和前外殼62的內(nèi)表面上的對應的舌片206，從而形成穩(wěn)固的舌槽接合，該舌槽接合將水箱接收器84固定在前外殼62與前蓋208之間。相似地，輔助接收器86通過接收器蓋210在水箱接收器84上方固定于前外殼62，接收器蓋被緊固到前外殼62。接收器蓋210包括一對豎直地隔開的槽212，該槽接合形成在輔助接收器86的周邊周圍的一對對應舌片214。輔助接收器86包括平臺216，以用于部分地在平臺上支撐輔助液體供應箱82。平臺216還包括至少一個孔口218，以用于在孔中安裝至少一個透鏡220?？商鎿Q地，透鏡220可與在前外殼62、下本體部分20或水箱接收器84中的一個或者它們的組合上的供水箱80和輔助液體供應箱82中的任一個或者兩個相鄰地安裝。透鏡220的形狀和材料可選擇為提供期望光學特性。透鏡材料可為透明或者半透明并適于發(fā)射電磁波，尤其是可見光波。例如，透鏡220可包括聚碳酸酯或者丙烯酸塑料材料。透鏡材料可被染色、紋理化或者涂覆，以呈現(xiàn)各種視覺特性和外觀或者過濾或者散射所發(fā)射的光。透鏡220也可以凸出或者凹入狀形成以根據(jù)需要分散或者聚集光束。在一個實施例中，圖3中所示，平臺216包括兩個相鄰的孔口218，且透鏡220從平臺216下方按壓到孔口218中。每個透鏡220的底表面上的安裝特征（未示出）適于將光源安裝在其中，光源諸如圖3所示的發(fā)光二極管（LED）222。LED222以通過透鏡220向上發(fā)射電磁波的定向安裝。在透鏡220上的凸緣226與平臺216壁之間的水平搭接接合部（lap-joint）224（圖7）防止輔助接收器86的頂表面上的液體通過過透鏡220泄漏并防止該液體接觸安裝在水平搭接接合部下方的LED222?？商鎿Q地，透鏡220可包括密封件，密封件適于使LED222不受液體損害，或者透鏡220可焊接或者膠接到平臺216以建立它們之間的氣密性密封。在又一實施例中，整個接收器86可由透明或者半透明塑料形成，并可包括形成在接收器中的至少一個整體透鏡。每個LED222電連接在控制電路內(nèi)，控制電路可包括中間印刷電路板（PCB）228和下游的電源，例如，電源為諸如電池組或者與電源插座相關聯(lián)的電源線，并且LED在從電源被供以電力時可通電并照明。例如，LED222可被構造為只要電源線插入到電源插座中就照明。因此，LED222可提供蒸汽拖把10的功能狀態(tài)指示，諸如是否可以就緒以便使用。可選地，PCB228可包括構造為改變LED222的外觀的附加傳統(tǒng)控制電路組件，諸如適于使LED222閃爍或者逐漸接通和斷開的多諧振蕩器電路。此外，LED222可包括單色（諸如超亮白），或者，可替換地，LED222可包括三色或者RGBLED（紅、綠、藍）。三色或者RGBLED可連接到PCB228上的合適的控制電路部件（諸如本領域中公知的繼電器和定時器），控制電路部件被構造為使LED222通過預定色序逐漸暗淡或者從一個顏色逐漸變到另一個顏色。此外，LED222可被選擇為不僅發(fā)射可見光譜中的光波長，而且可以發(fā)射不可見紫外光譜，例如，所述不可見紫外光譜對于激活輔助液體供應箱82內(nèi)存儲的反應化學物、或者對于增強清潔性能、或對于對消毒水箱80或者輔助液體供應箱82中任一個進行消毒可能有益。在一個實施例中，過氧化氫可存儲于輔助液體供應箱82中，且LED22可被構造為通過箱壁發(fā)射紫外光譜中的波長，以激活輔助液體供應箱中的過氧化氫來獲得增強的性能（諸如加速和/或提高對待清潔表面（包括例如地磚之間的灰漿）的污漬去除和增亮）?？商鎿Q地，由LED222發(fā)射的光可包括UVC波長，以用于對輔助液體供應箱82以及輔助液體供應箱中所容納的流體進行消毒。在另一個實施例中，細長光管或者光導件可取代透鏡220或者與透鏡220結合在一起。光管可安裝到前外殼62，前外殼具有與遠程光源連通的遠端以及與輔助液體供應箱82或者供水箱80中的任一個連通的近端。光管可包括適于光學部件的透明塑料材料，諸如丙烯酸或者聚碳酸酯。光管可適于通過光管傳輸來自遠程光源的光，并且通過光管的近端出射光以照明輔助液體供應箱82或者水箱80中任一個，并通過所述箱壁出射光。在又一實施例中，包含一個或者多個光纖的光纖纜線可替代透鏡220。光纖纜線可以安裝成一端與輔助液體供應箱82連通、并且另一端與遠程光源連通，以將光從光源傳輸?shù)捷o助液體供應箱82。在一個實例中，光源可包括至少一個LED，所述LED定位成遠離輔助液體供應箱組件82或者水箱組件80中的任一個。例如，LED可安裝在標牌72附近，且光纖纜線可在下本體部20內(nèi)延伸到前外殼62中的與輔助液體供應箱82或者水箱組件80中的任一個相鄰的孔口，以將來自于LED的光傳輸?shù)捷o助液體供應箱82或者水箱組件80中的任一個。圖8示出夾管閥組件238的局部分解圖，夾管閥組件安裝到前蓋208和前外殼62，以用于選擇性限制通過柔性管240的液體流量，所述柔性管流體連接到輔助接收器86的出口。夾管閥組件238包括可旋轉旋鈕242，該旋鈕安裝到前蓋208并耦接到前蓋的背側上的凸輪244。凸輪244為基本上盤形構件，所述盤形構件具有圍繞其周邊的高出的斜坡246。斜坡246的高度以順時針方向從凸輪244的頂部處的低點248向底部附近的高點250逐漸增加，所述高點圍繞圓周而與低點248相距大約180度。斜坡246與T形柱塞252的近端對齊，所述T形柱塞橫向地定向在前蓋208與前外殼62之間。柱塞252包括細長柱塞桿254，該柱塞桿在其遠端處連接到管夾256部分。柱塞桿254還包括與斜坡246滑動對齊的近端258。管夾256包括在兩端附近形成襯套套筒的孔260，襯套套筒適于沿著前外殼62上的對應的導柱262軸向滑動。管夾256的背側與柔性管240對齊，該柔性管將輔助接收器86的出口流體連接到下游的流體配件266（圖3和9）。用戶可在允許輔助液體流過柔性管240的“打開”位置和防止輔助液體流過柔性管240的“關閉”位置中的至少一個位置之間選擇性旋轉旋鈕242?！按蜷_”位置對應于旋鈕242順時針旋轉，直至內(nèi)肋（未示出）鄰接前蓋208上的順時針止擋件268，防止旋鈕進一步旋轉。在該“打開”位置中，柱塞桿254的近端與斜坡246的最低點對齊，所以，在柱塞252的遠端處的管夾256不壓縮柔性管264。因此，管264不受限制且處于未夾擠（pinch）狀態(tài)中。相反，當旋鈕242逆時針旋轉直至內(nèi)肋（未示出）鄰接逆時針止擋件270（這對應于“關閉”位置）時，斜坡246接合柱塞桿254的近端258并沿著導柱262向內(nèi)逐漸壓迫柱塞252。當柱塞桿254的近端258在斜坡246上滑動且到達最高點250時，管夾256壓迫抵靠柔性管240，從而壓縮管240，直至完全夾擠關閉。因此，用戶可旋轉旋鈕242以選擇性夾擠柔性管240，以測量從輔助液體供應箱82向下游的流體輸送系統(tǒng)的液體流量。雖然圖中未示出，但是旋鈕242可包括棘爪，棘爪提供分別限制旋鈕242旋轉的分立的（discreet）“打開”和“關閉”位置、以及與多個凸輪位置對應的多個附加分立中間位置，該多個附加分立中間位置逐漸壓縮或者“夾擠”柔性管240以限制柔性管中的內(nèi)部液體流路?？商鎿Q地，旋鈕242可省略棘爪，使其完全可變且適于提供無級計量可調(diào)節(jié)性?，F(xiàn)在參考圖3、3A和9，泵272、蒸汽發(fā)生器274和減壓閥276安裝于前外殼62與后外殼64之間的中央腔48內(nèi)，并經(jīng)由傳統(tǒng)管和流體配件流體連接。泵272的入口與水箱接收器84耦接，且泵272的出口經(jīng)由Y形連接管278的一個分支流體連接到蒸汽發(fā)生器274。Y形連接管278的另一個分支將泵272的出口與減壓閥276耦接。蒸汽發(fā)生器274與電源線電氣耦接，并可通過將電源線插入電源插座中而選擇性地被通電。泵272經(jīng)由微動開關60而與電源線選擇性電氣耦接，微動開關可操作地連接到安裝在握持部分22中的觸發(fā)器32。泵272可包括傳統(tǒng)電磁泵。PCB228可被構造為控制泵272的占空比，并且根據(jù)需要而用于將各種電磁兼容（EMC）、電磁干擾（EMI）和射頻干擾（RFI）濾除部件整合到泵電路中。在蒸汽發(fā)生器274通電之后，可通過按壓觸發(fā)器32（觸發(fā)器致動被電連接到泵272的微動開關60）而選擇性地致動泵272以分配蒸汽。可替換地，泵272可由閥（未示出）替代，以允許液體由于重力而從水箱組件80流入蒸汽發(fā)生器274中，并隨后流到正在清潔的表面上。蒸汽發(fā)生器274包括加熱元件，以用于加熱從泵272進入蒸汽發(fā)生器274中的液體。例如，蒸汽發(fā)生器274可包括閃蒸蒸汽加熱器或者蒸汽發(fā)生器，以用于產(chǎn)生蒸汽。蒸汽發(fā)生器274的出口流體連接到流體配件266，流體配件安裝于后外殼64的下頸部部分284中。流體配件266的頂部包括蒸汽入口分支部（芒刺狀部，barb）286和液體入口分支部288，蒸汽入口分支部和液體入口分支部流體連接到位于流體配件266底部處的蒸汽出口分支部290以及相鄰的液體出口分支部292。蒸汽發(fā)生器274的出口經(jīng)由柔性管280流體連接到蒸汽入口分支部286。輔助接收器86出口經(jīng)由柔性管240流體連接到液體入口分支部288。后外殼64的下頸部部分284適于插入于支腳組件14的耦接接頭16中，以將手柄組件12旋轉地連接到支腳組件14。耦接接頭16被構造為繞水平軸線“Z”前后旋轉以及繞軸線“Y”左右旋轉，軸線“Z”橫向地延伸通過蒸汽拖把10的側面，軸線“Y”正交于軸線“Z”并從前到后水平地延伸通過蒸汽拖把10的中部。圖10為支腳組件14的分解立體圖。耦接接頭16包括中央樞轉球298，中央樞轉球被支托（cradled）在前樞軸300與后樞軸302之間。中央樞轉球298適于繞軸線“Y”在前后樞軸300、302之間左右旋轉，如下文中將描述。中央樞轉球298的上部分包括圓柱形頸部304，圓柱形頸部接合到具有開放底部的局部球形壁306，局部球形壁形成中央樞轉球298的下部分。球形壁306包括前孔308和后孔310，前孔和后孔適于可旋轉地接收從前樞軸300向內(nèi)突出的前樞轉柱312以及從后樞軸302向內(nèi)突出的后樞轉柱314。前孔312和后孔314被構造為當前樞軸300和后樞軸302圍繞中央樞轉球298緊固在一起時分別繞前樞轉柱312和后樞轉柱314自由旋轉。對應前孔308和前樞轉柱312的直徑相對于后孔310和后樞轉柱314可為不同的大小，以防止耦接接頭16的錯誤組裝。前樞軸300還包括軸向樞轉臂316，軸向樞轉臂沿著軸線“Z”（圖1）從前樞軸300的側面向外突出。樞轉臂316可旋轉地接收在基座殼體320中的對應的支托肋318中。當蓋殼體321緊固到基座殼體320時，樞轉臂316通過蓋殼體321中的對應支撐肋（未示出）可旋轉地保持到支托肋318。因此，耦接接頭16適于繞沿軸線“Z”的樞轉臂316向上和向下旋轉。半圓形突出部322從圓柱形頸部304的前方突出，并被構造為當手柄12在直立存儲位置中時接合位于支腳組件14的蓋殼體321上的對應槽口324。當手柄12返回到直立存儲位置時，突出部322接收在槽口324內(nèi)，以防止中央樞轉球298圍繞前后樞轉柱312、314（前后樞轉柱沿軸線“Z”放置）左右樞轉。參考圖9，中央樞轉球298還包括用于輸送蒸汽的中空蒸汽通路326以及用于輸送液體的液體通路328。蒸汽通路326延伸通過蒸汽接收器端口330和同軸的蒸汽出口端口332，蒸汽接收器端口形成于頸部304內(nèi)，蒸汽出口端口形成于中央樞轉球298的下部分處且位于局部球形壁306內(nèi)部。同樣，液體通路328定位成與蒸汽通路326相鄰，并延伸通過液體接收器端口334和關聯(lián)的液體出口端口336，液體接收器端口與頸部304中的蒸汽接收器端口330相鄰，液體出口端口與蒸汽出口端口332相鄰。柔性蒸汽出口管338將蒸汽出口端口332流體連接到分配器噴嘴342上的第一入口分支部340，分配器噴嘴緊固到基座殼體320。同樣，柔性液體出口管344將液體出口端口336流體連接到分配器噴嘴342上的第二入口分支部346，第二入口分支部位于第一入口分支部340的下游。蒸汽出口管338和液體出口管344穿過中央樞轉球298的開放底部以及位于前樞軸300和后樞軸302中的對應槽（未示出）。分配器噴嘴342包括內(nèi)部導管（未示出），內(nèi)部導管將從第一和第二入口分支部340、346的內(nèi)部流體路徑合并成單個分配器出口348，該單個分配器出口與形成于基座殼體320中的孔口350對齊。O型密封件352被壓縮在分配器噴嘴342與孔口350之間，以防止流體泄漏?？商鎿Q地，耦接接頭16可包括傳統(tǒng)Cardan接頭，并且柔性蒸汽導管穿過傳統(tǒng)Cardan接頭延伸，以將蒸汽出口端口332流體連接到分配器噴嘴342，如本領域中公知的。參考圖9和10，基座殼體320還包括底壁，底壁具有整體地形成在其周邊的多個可拆除緊固件351，以用于將清潔墊15選擇性安裝于其上?？刹鸪o固件351可包括刺狀突起，刺狀突起適于接合和選擇性保持清潔墊15。這些突起可與Ribich等人的第3,708,833號美國專利中公開的突起基本上相似，該美國專利的全部內(nèi)容通過引用結合于此。可替換地，可使用本領域中公知的其它合適的用于保持清潔墊15的緊固構件，例如，諸如鉤-環(huán)緊固件、彈性帶、彈性束帶、或者具有多個向外輻射狹縫的彈性保持構件。清潔墊15可包括干燥、超細纖維織物、或者任何其它合適的清潔材料，所述任何其它合適的清潔材料優(yōu)選地可沖洗以重新使用，并可附加地包括提供結構的背襯材料。可替換地，清潔墊15可包括總體上平坦的一次性墊或者片材。清潔墊15可選地可包括微囊劑，如第13/323,286號美國專利申請中公開的，該美國專利申請的全部內(nèi)容通過引用結合于此。頸部304的后部包括鍵控（keyed，有鍵的）通道354，鍵控通道接收位于后外殼64的下頸部部分284上的互補鍵控突起（未示出）。鍵控部分354中的槽358適于選擇性接收彈簧偏壓的鎖定閂鎖360，鎖定閂鎖360彈性地安裝到后外殼64的下后部部分。在支腳組件14安裝到手柄組件12之后，流體配件266上的蒸汽出口分支部290和液體出口分支部292被構造為密封接合位于支腳組件14的中央樞轉球298中的蒸汽接收器端口330和液體接收器端口334。因此，形成從水箱組件80和輔助液體供應箱組件82到分配器噴嘴342并通過分配器出口348的連續(xù)流路。在操作中，在將單向閥組件106固定到螺紋頸部172并將輔助液體供應箱82安裝到前外殼62之前，用戶通過螺紋頸部澆注輔助液體（例如，洗滌劑）來準備蒸汽拖把10。用戶通過使保持軌道194滑過T形肋156的內(nèi)鉤164直至棘爪凸塊166讓開保持器突出部196的頂部邊緣來安裝輔助箱82，并從而將輔助液體供應箱82固定到前外殼62。當輔助箱82正確就位時，底壁170至少部分由平臺216支撐并且擱置于透鏡220附近，同時單向閥106接合輔助接收器86并通過柔性管240將輔助清潔液體傳送給下游的液體供應系統(tǒng)，其中柔性管連接到輔助接收器86的出口。接著，用戶通過首先從螺紋頸部102去除單向閥組件106、然后用水填充貯液器88而以相同的方式填充水箱組件80。然后，用戶將單向閥組件106固定到螺紋頸部102，并通過使保持軌道148在T形肋156的外鉤162上滑動直至棘爪凸塊166接合保持器突出部150的頂部而將水箱組件80安裝到前外殼62，從而將水箱組件80固定到前外殼62。當水箱組件80正確就位時，底壁96至少部分地由水箱接收器84支撐，同時單向閥106接合水箱接收器84并通過第二柔性管（未示出）將液體傳送到下游的液體供應系統(tǒng)，其中第二柔性管連接到水箱接收器84的出口。接著，用戶選擇性按壓觸發(fā)器32以將液體通過裝置分配到正在清潔的表面上。觸發(fā)器32的一部分推動上推桿40，上推桿在腔42內(nèi)向下滑動并在腔48內(nèi)向下壓迫下推桿46。下推桿46的下端54致動柱塞閥56，柱塞閥流體連接到輔助液體供應箱82和致動器臂58（致動器臂也位于下推桿46上），同時致動微動開關60，微動開關電連接到泵272以用于使泵272選擇性通電。來自水箱組件80的水流過單向閥組件106和水箱接收器84。泵272將水輸送到蒸汽發(fā)生器274中，水在該蒸汽發(fā)生器中至少部分地被轉換為蒸汽。接著，泵272迫使蒸汽通過蒸汽通路326和關聯(lián)的蒸汽出口管338、并進入第一入口分支部340中并通過分配器噴嘴342，在分配器噴嘴中，來自輔助液體供應箱82的液體與蒸汽混合并通過分配器出口348以及基座殼體320中的孔口350分配并且到達清潔墊15的背側上，以分配到待清潔表面上。來自輔助液體供應箱82的液體流過單向閥組件106、通過輔助接收器86、通過柱塞閥56（當其通過下推桿46致動時，）、以及下游的柔性管240，柔性管可通過調(diào)整夾管閥238選擇性限制或者可變地計量。為了增加輔助液體的流量，用戶可逆時針旋轉夾管閥238的旋鈕242以降低關聯(lián)的凸輪244和柱塞252之間的接合，并因此減少柱塞252和管240之間的壓縮程度。相反，用戶可通過將旋鈕242旋轉到順時針止擋件268而使輔助液體流量最大化，順時針止擋件對應于柱塞桿254與凸輪244上的斜坡246的最低點相對齊的位置，使得柔性管240處于不受限制的未夾擠狀態(tài)中?？商鎿Q地，如果用戶想要減少輔助清潔液體的流量，那么用戶可逆時針旋轉旋鈕242，逆時針旋轉迫使凸輪244抵靠柱塞252以逐漸夾擠柔性管240，并從而限制通過柔性管240的輔助清潔液體的流量。此外，為了完全阻斷輔助清潔液體的流量，用戶可將旋鈕242旋轉到逆時針止擋件270，使得斜坡246的高點250迫使柱塞252向內(nèi)，以便完全關閉地夾擠柔性管240以阻斷通過柔性管的液體的流量。當旋鈕242旋轉到使得柔性管240至少部分地未被夾擠的位置時，來自輔助液體供應箱82的液體流過柔性管240、進入液體通路328中、并通過耦接接頭16中的液體出口端口336、通過分配器噴嘴342的第二入口分支部346，于是，液體與流過第一入口分支部340的蒸汽混合，并且于是，蒸汽和液體混合物通過分配器出口348同時分配到在待清潔表面上進行擦拭的清潔墊15上。當蒸汽拖把10通電時，電力流過控制電路并傳遞到安裝于接收器平臺216中的LED222。每個LED222照明，并通過透鏡220向上發(fā)射光波，透鏡也安裝于輔助接收器86的平臺216中。光被傳輸并擴散通過透鏡220以及通過輔助液體供應箱82的至少部分地透明的底壁170、輔助液體供應箱中所含的液體、以及輔助貯液器168的外壁。因此，輔助液體供應箱82被照明，使得用戶可看見輔助液體供應箱82的所含物。此外，被照明的明亮的輔助液體供應箱82提供賞心悅目的美感效果。圖11至16中示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的表面清潔設備。因為本實施例的部件中的許多部件與先前實施例相似，所以利用帶有撇號（’）符號的相同參考標號表示相同特征。前述特征中的任何一個（包括LED照明部件）可整合到以下本發(fā)明實施例中。表面清潔設備包括具有直立手柄組件12’的蒸汽拖把400，該直立手柄組件與先前實施例基本上相似。直立手柄組件12’通過耦接接頭16’可旋轉地安裝到支腳組件402。清潔墊15’可被選擇性接收在支腳組件402上，以用于擦拭待清潔表面。耦接接頭16’可包括多軸線Cardan接頭，如圖所示，但是可替換地也可包括球形接頭，以將支腳組件402可旋轉地連接到直立手柄組件12’。耦接接頭16’適于將支腳組件402可樞轉地連接到手柄組件12’并限定第一軸線“Z”，該第一軸線與限定蒸汽拖把10的行進方向D的軸基本上垂直。手柄12’可相對于支腳組件402繞軸線“Z”前后樞轉。耦接接頭16’還限定第二軸線“Y”，軸線“Y”與限定蒸汽拖把400的行進方向D的軸線基本上平行，手柄12’可相對于支腳組件402繞軸線“Y”左右樞轉。因此，耦接接頭16’被構造為允許支腳組件402相對于手柄組件12’多軸地旋轉。直立手柄組件12’包括上手柄部分18’和下本體部分20’。蒸汽分配系統(tǒng)安裝于手柄組件12’、支腳組件402或者它們的組合內(nèi)，并且除了該蒸汽分配系統(tǒng)僅設置有單個箱組件（水箱組件80’）之外，該蒸汽分配系統(tǒng)可與針對第一實施例描述的且在圖3A中示意性示出的蒸汽分配系統(tǒng)66基本上相似。因此，在本實施例中，可省去輔助液體供應箱組件82、柱塞閥56、夾管閥238、流體配件266以及與液體的輔助供應相關聯(lián)的其它部件。因此，液體分配器噴嘴342’（圖13）只需經(jīng)由蒸汽出口管338’接收蒸汽。上手柄部分18’具有握持部分22’、觸發(fā)器32’、手柄管404以及如上針對第一實施例描述的推桿裝置，所述推桿裝置可滑動地安裝于手柄管404內(nèi)并被構造為致動蒸汽分配，如上所述。在US2010/0287716和WO2011019814中公開了具有相似流體分配控制系統(tǒng)的其它裸露地面蒸汽清潔器，這些申請的全部內(nèi)容通過引用結合于此。參考圖12和13，支腳組件402還包括基座殼體406以及經(jīng)由緊固件（未示出）附接到基座殼體406的蓋殼體408?；鶜んw406優(yōu)選地包括半透明材料，半透明材料可選地還可包括有顏色的色彩。耦接接頭16’可樞轉地安裝于支腳組件402的在基座殼體406與蓋殼體408之間的后部處。耦接接頭16’的一部分通過蓋殼體408中的開口410突出。耦接接頭16’的下部分通過匹配支托肋（未示出）而被可樞轉地支撐，支托肋在基座殼體406內(nèi)并沿著蓋殼體408中的開口410的側部形成。支托肋將耦接接頭16’可樞轉地附接到支腳組件402。如本領域中公知，耦接接頭16’的上部分還被構造為可拆卸地接收下本體部分20’的下頸部部分284’。蓋殼體408還包括通過蓋殼體408的頂部并位于容納耦接接頭16’的開口410的每側上的觀看窗口412。每個窗口412包括由基本上豎直的壁416界定的梯形切除部414，所述基本上豎直的壁從蓋殼體408的頂表面向下延伸。豎直壁416限定觀看窗口412的周邊以用于觀看基座殼體406、清潔墊15’以及它們之間的蒸汽凝結。豎直壁416匹配抵靠于基座殼體406的平坦頂表面420，基座殼體由透明或者半透明材料形成。分配器噴嘴342’安裝到基座殼體406上的孔口350’。位于基座殼體406的底部上的蒸汽通道（未示出）被構造為將蒸汽從分配器噴嘴342’均勻地引導到基座殼體406上，并且通過半透明觀看窗口412。因此，當將蒸汽拖把400用在待清潔表面上時，用戶可通過觀看窗口412觀看并觀察蒸汽凝結。此外，在使用蒸汽拖把400之前，用戶可容易確認清潔墊15’是否安裝在基座殼體406下方。雖然觀看窗口412已經(jīng)描述為與半透明基座殼體406形成整體，但是也可以設想，單獨的透明觀看窗口可以可替換的構造緊固到不透明基座殼體中的對應切除部，以達到相似結果?？梢苿訑噭悠鹘M件422設置于蒸汽拖把支腳組件402的后部分上；然而，例如，本發(fā)明同樣適用于筒式直立蒸汽拖把和濕拖把上的清潔附件。如本文所示，可移動攪動器組件422可樞轉地耦接到支腳組件402的后部分，并被構造為在圖15所示的第一位置與圖16所示的第二位置之間移動。在第一位置中，可移動攪動器組件422處于使用位置中并接觸待清潔表面，以提供對待清潔表面的增強的局部攪動，而在第二位置中，可移動攪動器組件422處于未使用位置中并且不接觸待清潔表面?？梢苿訑噭悠鹘M件422包括具有支撐臂426的攪動器支撐框架424，支撐臂從其端部垂直延伸。支撐框架424的底部適于接收與清潔墊15’分離的攪動器元件428。支撐框架424可包括可分離的緊固件（未示出），例如，緊固件為諸如鉤-環(huán)緊固件，所述緊固件被構造為將攪動器元件428可拆卸地固定到支撐框架424?？商鎿Q地，攪動器元件428可永久固定到支撐框架424。攪動器元件428被構造為支撐框架424附接或者以其它方式由支撐框架424支撐，并基本上在支撐框架424的寬度上延伸，支撐框架424部分地橫跨基座殼體406的后部部分。攪動器元件428可包括構造為攪動待清潔表面的各種材料。攪動器元件428可包括與清潔墊15’不相似的材料。此外，攪動器元件428的厚度可選地可大于清潔墊15’的厚度，以確保當可移動攪動器組件422在第一使用位置中時，攪動器元件428接觸待清潔表面。例如，攪動器元件428可包括洗擦墊（scouringpad，百潔布）材料的細長條、簇絨毛塊、具有隔開的突起或者小塊的彈性塊、非紡織材料、超細纖維材料、纖維素海綿、開孔三聚氰胺樹脂發(fā)泡體的條，諸如從BASFCorp.購買的或者適合于攪動待清潔的臟污表面而不會損壞所述表面的任何其它材料。攪動器元件428可包括具有不同質地的材料組合。此外，攪動器元件428可預先濕潤或者涂覆有清潔組分，以提高攪動器組件422的清潔性能?？梢苿訑噭悠鹘M件422還包括安裝組件430，以用于將支撐框架424可樞轉地安裝到支腳組件402。安裝組件430可包括由匹配支托肋（未示出）限定的一對隔開的托架432，支托肋可形成于蓋殼體408和基座殼體406中?？商鎿Q地，隔開的托架可包括單獨的軸承部件，軸承部件固定到基座殼體406和蓋殼體408中的任一個或者它們的組合。樞轉銷436從每個支撐臂426的遠端向內(nèi)延伸。每個樞轉銷436通過樞轉耦接部（未示出）與對應的托架432可旋轉地耦接，以將銷436鉸接地連接到匹配的支托肋?？梢苿訑噭悠鹘M件422可在如圖16所示的未使用位置（其中攪動器元件428與待清潔表面F分開）與如圖11、12、14和15所示的使用位置（其中攪動器元件428接觸待清潔表面F）之間樞轉。扭力彈簧440可安裝在每個樞轉銷436周圍，其中扭力彈簧的自由端被壓縮在支撐臂426與基座殼體406之間，使得扭力彈簧440被構造為使支撐框架424相對于基座殼體406朝向圖16所示的未使用位置向上偏壓。支腳組件402還可包括致動器組件442，以用于調(diào)整可移動攪動器422相對于待清潔表面的位置。如圖13和14中最佳示出的，彈簧加載的閂鎖444可設置于支腳組件402的后部處。閂鎖444通過蓋殼體408中的開口豎直地滑動。閂鎖444還包括在其上部分處的止動部（catch）446，以用于接合在每個支撐臂426的底部上的鉤448。壓縮彈簧（未示出）使閂鎖444向上偏壓，所以止動部446被迫朝向鉤448。通過在閂鎖444的上部分上按壓支腳踏板450（這使閂鎖444相對于待清潔表面豎直地向下滑動并使止動部446背離鉤448向下移動），止動部446可與鉤448脫離接合。扭力彈簧440然后自由，以向上推支撐臂426，從而使支撐框架424和攪動器元件428向上樞轉到圖16所示的未使用位置，其中攪動器元件428與待清潔表面F分開。在使用位置中，攪動器元件428定位于基座殼體406的后部。用戶可將攪動器元件428選擇性樞轉到使用位置中，以清潔待清潔表面上的重臟污區(qū)域。在攪動器元件428處于使用位置中的情況下，用戶可進行一次或多次往復清潔行程以擦洗臟污區(qū)域。為了使攪動器元件428從使用位置移動到未使用位置，可向下按壓閂鎖444以使止動部446與鉤448松開接合，藉此支撐框架424和關聯(lián)的攪動器元件428將通過扭力彈簧440被迫向上樞轉到未使用位置。支撐臂426圍繞樞轉銷436樞轉并繞樞轉耦接部旋轉，直至支撐臂426擱置抵靠于蓋殼體408的上表面。第一止擋件452設置于蓋殼體408上，以便為支撐臂426提供在未使用位置中擱置抵靠于蓋殼體408的安全位置。兩個間隔的第二止擋件454設置于基座殼體406上，支撐臂426將在使用位置中擱置抵靠于基座殼體406。止擋件452、454被構造為使得當支撐框架424在使用位置中時，支撐框架的底部迫使攪動器元件428抵靠待清潔表面，從而將攪動器元件壓縮到某個程度。止擋件452、454防止當在使用位置與未使用位置之間移動時損壞可移動攪動器組件422和支腳組件402。在操作中，蒸汽拖把以與前述基本上相同的方式準備就緒。同樣，除下文中將描述的蒸汽分配系統(tǒng)、可移動攪動器組件422和觀看窗口412外，蒸汽拖把400的功能與本文中先前公開的細節(jié)基本上相似。在操作期間，當用戶遇到重臟污的區(qū)域時，通過手動地向下旋轉支撐框架424、從而樞轉銷436在間隔的托架432中的樞轉耦接部內(nèi)旋轉，用戶可將攪動器元件428和支撐框架424鎖定到使用位置中。支撐臂426的底部最終接觸第二止擋件454，第二止擋件限制支撐框架424的向下旋轉。當支撐框架424旋轉時，扭力彈簧440被壓縮在支撐臂426與基座殼體406之間。位于支撐臂426的底部上的鉤448接合止動部446，止動部將支撐框架424鎖定在使用位置中，從而迫使攪動器元件428與待清潔表面接觸并使攪動器元件428輕微地壓縮在支撐框架424與待清潔表面之間。用戶然后可恢復往復的前后清潔行程，向支腳組件402施加向下的力并用清潔墊15擦拭、以及在待清潔表面上擦洗攪動器元件428，同時將蒸汽選擇性分配到待清潔表面上。為了使攪動器元件428和支撐框架424從使用位置釋放到未使用位置中，用戶向下按壓支腳踏板450，支腳踏板將彈簧加載的閂鎖444背離鉤448向下壓迫并使閂鎖444的止動部446從支撐臂426上的對應鉤448釋放。扭力彈簧440向上壓迫支撐臂426，并且支撐框架424繞托架432中的樞轉耦接部旋轉到未使用位置中，因此，攪動器元件428被抬升離開待清潔表面F。當用戶松開支腳踏板450時，壓縮彈簧（未示出）向上壓迫閂鎖444。當支撐框架424在未使用位置中時，支撐臂的頂部接觸在蓋殼體408上的第一止擋件452。位于基座殼體406的底部上的蒸汽通道（未示出）被構造為通過分配器噴嘴342’中的出口將蒸汽均勻地引導到基座殼體上并到達清潔墊15’的背側，包括通過半透明觀看窗口412。因此，當將蒸汽拖把400用在待清潔表面上時，除了容易確定清潔墊15’是否在基座殼體406下方就位之外，用戶還可通過觀看窗口412觀看并觀察蒸汽凝結。圖17-30中示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的表面清潔設備，圖示為蒸汽拖把500。因為本實施例的部件中的許多部件與先前實施例相似，所以利用相同參考標號表示相同特征。前述特征中的任何一個特征均可整合到以下的本發(fā)明實施例中。耦接接頭16將手柄組件12可旋轉地安裝到支腳組件14，并被構造為當手柄組件12在斜倚使用位置中時，允許手柄組件12相對于支腳組件14繞一個以上的軸線旋轉。如本文所示，耦接接頭16可包括萬向接頭或者Cardan接頭，并可被構造為允許支腳組件14相對于手柄組件12多軸地旋轉。在本實施例中，耦接接頭16被構造為繞水平軸線Z前后旋轉和繞軸線Y左右旋轉，軸線Z通過蒸汽拖把500的側面橫向延伸，軸線Y正交于軸線Z并且從前到后地通過蒸汽拖把500的中部水平延伸。就供應箱80和蒸汽輸送系統(tǒng)、耦接接頭16、觀看窗口412、以及可移動攪動器組件422而言，蒸汽拖把500與先前實施例不同，如下文中將更詳細描述的。圖18為蒸汽拖把500的蒸汽輸送系統(tǒng)66的示意圖。除如下文中更詳細描述的過濾器組件502外，蒸汽輸送系統(tǒng)66與針對第二實施例描述的蒸汽分配系統(tǒng)66可基本上相似。蒸汽輸送系統(tǒng)66包括：蒸汽發(fā)生器274，從液體產(chǎn)生蒸汽；至少一個供應箱80，用于存儲液體供應；過濾器組件502，用于過濾從供應箱80出來的液體以防止外來顆粒物和殘渣進入蒸汽發(fā)生器274；流量控制器272，用于控制供應箱80與蒸汽發(fā)生器274之間的液體流量；分配器噴嘴342，與蒸汽發(fā)生器274流體連通，以用于將蒸汽輸送到待清潔表面上。供應箱80中的液體可包括任何合適的清潔液體中的一種或者多種，合適的清潔液體包括但不限于水、組合物、濃縮洗滌劑、稀釋洗滌劑等以及它們的混合物。例如，液體可包括水和濃縮洗滌劑的混合物。蒸汽輸送系統(tǒng)66還可包括多個供應箱，諸如一個箱含有水且另一個箱含有清潔劑，如上文針對第一實施例描述。流量控制器272可包括泵，泵將來自供應箱80的液體分配到蒸汽發(fā)生器274。致動器（諸如觸發(fā)器32）可被設置為致動泵272并將液體分配到蒸汽發(fā)生器274。觸發(fā)器32能夠可操作地耦接到泵272，使得按下觸發(fā)器32將致動泵272。泵272可諸如通過在泵和電源之間設置電動開關來電氣致動，當觸發(fā)器32致動時，所述電源選擇性閉合，從而致動泵272。在使用中，通過蒸汽發(fā)生器274內(nèi)產(chǎn)生的壓力、并且可選地通過由泵272產(chǎn)生的壓力，所產(chǎn)生的蒸汽從蒸汽發(fā)生器274的出口被推出。蒸汽從分配器噴嘴342流出到清潔墊15。具有用戶界面的控制器504可與蒸汽拖把500的各個部件（諸如蒸汽發(fā)生器274和/或泵272）可操作地耦接，以實現(xiàn)一個或多個操作周期，諸如，但不限于輕度蒸汽分配、中度蒸汽分配和重度蒸汽分配。用戶界面可包括諸如調(diào)節(jié)盤、燈、開關和顯示器的操作控制，使用戶能夠將諸如操作周期的命令輸入到控制器并接收信息。蒸汽發(fā)生器274、泵272和控制器504可電耦接到電源，電源為諸如插入到家用電源插座的電源線506。圖19為上手柄組件12的局部分解圖。過濾器組件502可與供應箱80結合，使得過濾器組件和供應箱可作為一個單元從蒸汽拖把500移除。蒸汽拖把500包括箱接收器508，以用于接收供應箱80和過濾器組件502。箱接收器508具有平臺510，該平臺具有閥座512，閥座用于當供應箱和過濾器組件位于箱接收器508內(nèi)時使供應箱80和過濾器組件502與蒸汽輸送系統(tǒng)66（圖18）流體耦接。箱接收器508還可由蒸汽拖把500的前蓋514限定，前蓋形成用于插入供應箱80和過濾器組件502的凹座516。把手518可設置于供應箱80上，以用于協(xié)助用戶將供應箱80和過濾器組件502作為一個單元抬升離開蒸汽拖把10。前蓋514包括切除部520，通過該切除部可看見供應箱80的一部分，這允許用戶容易確定供應箱80內(nèi)的填充液位。圖20為通過供應箱80和過濾器組件502的橫截面圖。供應箱80包括箱本體522，箱本體的底部上具有出口部分524。當供應箱80從手柄組件12拆卸以進行填充時，出口部分524也可充當供應箱80的填充入口。泄放閥526設置于箱本體522上，并且適于當供應箱80內(nèi)的液體在使用期間進行分配時將環(huán)境空氣通到箱本體522中。供應箱80的至少一部分可由透明或者有顏色的半透明材料形成，所述材料允許用戶觀看供應箱80的所含物。過濾器組件502包括可拆卸地安裝到供應箱80的底部的過濾器殼體528、設置于過濾器殼體528中的過濾介質530、以及閥組件532。過濾器殼體528可包括上殼534和下殼536，上殼和下殼一起限定容納過濾介質530的室。上殼534具有入口端口538，入口端口適于與供應箱80的出口端口534匹配。密封件540可定位于端口524、538之間，以當過濾器組件502安裝到供應箱80時密封端口524、538之間的接口。過濾介質530可包括粒狀物質（諸如混合床離子交換樹脂或者聚合物），粒狀物質還可包括交聯(lián)聚苯乙烯珠，例如，交聯(lián)聚苯乙烯珠被構造為對來自供應箱80的液體凈化和去污。因此，下殼536可設置有多個內(nèi)壁542，內(nèi)壁形成用于保持過濾介質530的框架，并且內(nèi)壁可提供用于來自于供應箱80的液體要通過的迷宮式結構。下殼536還可包括適于擱置在平臺510上的下表面以及從下表面突出的中空頸部544，下表面限定過濾器組件502的出口546，過濾器組件接收閥組件532。閥組件532適于移動到關閉位置，以當供應箱80從蒸汽拖把500移除時密封過濾器組件502的出口546。當供應箱80和過濾器組件502設置在箱接收器508中時，頸部544被至少部分地接收在閥座512內(nèi)，且閥組件532適于自動移動到打開位置以打開過濾器組件502的出口546。過濾器閂鎖548將過濾器組件502選擇性閂鎖到供應箱80，并可包括與形成于過濾器殼體528的后部中的閂鎖腔552滑動安裝的閂鎖本體550以及圖20所示的將閂鎖548朝向關閉位置偏壓的彈簧554。閂鎖本體550包括：上閂鎖突出部556，由形成于箱本體522的后部中的閂鎖接收器558選擇性接收；以及用戶可接合的操作桿560，用于選擇性致動過濾閂鎖548。在供應箱80和過濾器組件502作為一個單元從蒸汽拖把500移除的情況下，通過按下操作桿560，閂鎖突出部556移出閂鎖接收器558之外，允許過濾器殼體528向前滑動并離開供應箱80。如圖19所示，供應箱80具有形成于箱本體522中的凹槽562，該凹槽用于接收過濾器殼體528上的對應導軌564，以將過濾器組件502可滑動地安裝到供應箱80的底部。圖21為支腳組件14的分解圖。如在第二實施例中，支腳組件14包括基座殼體406以及經(jīng)由緊固件（未示出）附接到基座殼體406的蓋殼體408。支腳組件14還具有一個或多個觀看窗口412，觀看窗口允許用戶觀看清潔墊15，而無需翻轉支腳組件14。在本實施例中，觀看窗口412被提供作為安裝到支腳組件14的透光窗玻璃566。每個窗玻璃具有頂壁568和外周側壁570，其中至少頂壁568由透光材料形成。頂壁568具有上外周壁架（ledge，架狀突出部）572，且側壁570包括向外延伸的凸緣574，該凸緣具有沿著凸緣574的外緣的下外周壁架576。殼體406、408分別設置有對準的窗口切除部578、580，且窗玻璃566安裝于在切除部578、580處的殼體406、408之間?；鶜んw406上的切除部578具有圍繞切除部578的周邊延伸的槽584。窗玻璃566的下壁架576設置在槽584中，以將窗玻璃566保持在基座殼體406上。蓋殼體408上的切除部580具有向下延伸的（downwardly-depending，根據(jù)情況向下的）邊緣586，該緣接合位于窗玻璃566的頂壁568上的上壁架572。分配器噴嘴342與基座殼體406上的孔口350對準?；鶜んw406的底部上的各種蒸汽通道（未示出）被構造為將蒸汽從分配器噴嘴342均勻地引導到基座殼體406上，并且通過觀看窗口412。因此，當在待清潔表面上使用蒸汽拖把500的同時，用戶可通過觀看窗口412觀看并觀察蒸汽的凝結。此外，在使用蒸汽拖把500之前，用戶可容易確認清潔墊15是否安裝在基座殼體406下方。耦接接頭16包括上手柄連接器590和下支腳連接器592，并可容納流體導管338，流體導管通過耦接接頭延伸到分配器噴嘴342。支腳組件14包括支托件，支托件通過匹配形成于基座殼體406和蓋殼體408中的支托半部598、600來形成，以用于容納耦接接頭16。上手柄連接器590與下支腳連接器592樞轉地耦接并限定第二旋轉軸線Y，支腳組件14可繞軸線Y旋轉。支腳連接器592進而與支腳組件14樞轉地耦接并限定第一旋轉軸線Z，支腳組件14可繞軸線Z旋轉。圖22為耦接接頭16的分解圖。手柄連接器590包括上管狀部分602，上管狀部分限定插口604，該插口可滑動地接收手柄組件12的下頸部部分284（圖17）。下樞轉部分606從管狀部分602向下延伸，并具有對準的樞轉臂608，該樞轉臂從樞轉部分606的前部和后部突出，并且該樞轉臂中形成有盲孔610。支腳連接器592包括前保持件612和后保持件614，一般地，前、后保持件612、614可為彼此的鏡像。每個保持件612、614均包括上延伸部616，上延伸部具有面向外的接收器618，該接收器具有穿過其形成的孔620。每個保持件612、614還包括下延伸部622，下延伸部根據(jù)上延伸部616而形成。下延伸部622在相反的方向上彎曲，并匹配在一起以形成樞轉臂624，樞轉臂被可旋轉地接收在形成于支腳組件14中的對應支托件598、600中（圖21）。棘爪彈簧632可安裝于支托件598中，以用于接合在樞轉臂624的底部中的棘爪槽（未示出），以用于將手柄連接器16保持在直立存儲位置中。通過使前、后保持件612、614上的孔620在手柄連接器590的樞轉臂608上滑動、并使用一個或多個緊固件626將連接器590、592固定在一起，支腳連接器592可耦接到手柄連接器590。樞轉臂608中的孔610接收緊固件626。帽628可安裝在前緊固件626上，以隱藏前緊固件626?？稍O置附加緊固件630以將前后保持件612、614耦接在一起。耦接接頭16可設置有棘爪機構，所述棘爪機構諸如在蒸汽拖把500處于存儲位置中（圖17所示）時用于選擇性防止耦接接頭16左右旋轉。棘爪機構可包括安裝于耦接接頭16內(nèi)的棘爪桿634，棘爪桿包括中央框架636，其中兩個樞軸638從中央框架636向外突出。止擋臂640從樞軸638向下突出。棘爪凸起642從中央框架636向上延伸。棘爪桿634被接收在前、后保持件612、614之間，其中樞軸638定位于介于下延伸部622與止擋臂638之間的空間中，并且止擋臂638延伸到樞轉臂624之外。手柄連接器590的底部設置有棘爪644，所述棘爪當蒸汽拖把500處于存儲位置中時接收棘爪桿634上的棘爪凸起642。彈簧646定位于中央框架636與后保持件614之間，以便遠離棘爪644偏壓棘爪凸起642。參考圖21，除了棘爪桿634外，棘爪機構還包括彈簧偏壓的止擋件648，該止擋件安裝于支腳組件14的殼體406、408內(nèi)。基座殼體406可設置有用于接收止擋件648的凹座650，其中槽縫652形成于每個凹座650的前端中，以允許對應止擋件648的凸鼻654前后滑動。彈簧656被接收在凹座650中，并向前偏壓止擋件648，使得凸鼻654通過槽縫652突出。圖23至26示出了耦接接頭16在直立存儲位置與斜倚使用位置之間的移動。耦接接頭16使蒸汽拖把500能夠直立存儲位置與斜倚使用位置之間移動，直立存儲位置在圖23和24示出，斜倚使用位置的一個實例在圖25和26中示出。在斜倚使用位置中，手柄組件12可繞耦接接頭16的軸線Z和Y移動。當手柄組件12處于存儲位置中時，棘爪機構選擇性防止手柄組件12左右旋轉。然而，棘爪機構還構造有緩沖或者超馳特征，該特征使得即使棘爪凸起642鎖定在棘爪644中以防止左右移動，也允許手柄組件12左右旋轉，但是只有例如當過度側面負載或者沖擊施加于手柄組件12或者支腳組件14時才允許該左右旋轉。超馳特征可防止耦接接頭16、手柄組件12和支腳14斷裂或者損壞。在圖25和26所示的斜倚使用位置中，耦接接頭16相對于支腳組件14繞軸線Z向后旋轉或者順時針旋轉，如圖26的定向所示。耦接接頭16最初圍繞靜止棘爪桿634旋轉，棘爪桿將手柄連接器590中的棘爪拉離棘爪桿634上的棘爪凸起642，從而使得手柄連接器590繞軸線Y左右旋轉。在此期間，棘爪桿634基本上保持靜止，這是因為止擋臂640與支腳14中的止擋件648接合。當耦接接頭16達到預定斜倚角度時，前保持件612的內(nèi)表面接觸棘爪桿634上的中央框架636，且迫使棘爪桿634與耦接接頭16一起圍繞樞軸638順時針旋轉并同時輕微壓縮彈簧646。雖然被壓縮，但是彈簧646將棘爪凸起642遠離棘爪644推動，因此，當手柄斜倚時，防止棘爪凸起642無意地重新接合棘爪644。棘爪桿634在與前保持件612接合的同時進行順時針旋轉也將止擋臂640拉離止擋件648。為了使手柄組件12返回到圖23和24所示的直立存儲位置，耦接接頭16相對于支腳組件14繞軸線Z向前旋轉或者逆時針旋轉，如圖24的定向所示。耦接接頭16的最初旋轉立即將前保持件612拉離中央框架636，這使得棘爪桿634自由以在彈簧646的偏壓影響下逆時針旋轉。這使棘爪桿634上的止擋臂640與支腳組件14中的止擋件648接合，并暫時將棘爪桿634保持就位。耦接接頭16的進一步旋轉使手柄連接器590中的棘爪644與棘爪桿634上的棘爪凸起642接合。手柄連接器590與棘爪桿634的最終接合可使棘爪桿634圍繞樞軸638進一步旋轉，這將通過部分地壓縮彈簧656來部分地壓下止擋件648。被部分地壓下的止擋件648和彈簧656提供緩沖或者超馳特征，該特征允許在超過預定值的側面負載或者沖擊負載施加于手柄組件12或者支腳組件14的情況下使棘爪機構超馳。例如，如果蒸汽拖把500掉在支腳組件14的邊緣上或者被碰倒到手柄組件12上，超馳特征允許棘爪凸起642被迫離開棘爪644，這使得手柄組件12自由以從直立的被制動的（棘爪制動的，detented）位置左右旋轉，這可防止耦接接頭16、手柄組件12和支腳14的斷裂或者損壞。在棘爪機構是超馳的情況下，力或者沖擊施加于手柄組件12，例如，這促使手柄連接器590圍繞Y軸線左右旋轉，且棘爪凸起642被壓迫抵靠棘爪644的側面。如果力或者沖擊超過預定值，那么棘爪凸起642將滑出棘爪644凹槽之外，這是因為緩沖或者超馳特征使得棘爪桿634彎曲或者繞Z軸線向前旋轉、或者如圖26所示地逆時針旋轉，以將棘爪凸起642從棘爪644釋放。當棘爪桿634旋轉時，止擋臂640將止擋件648和彈簧656從先前被部分地壓下的位置向后進一步壓入到凹座650中。止擋件648向后移動到允許棘爪桿634向前旋轉的位置，并允許凸起642滑出棘爪644之外，從而使直立的被制動的手柄組件12自由以左右旋轉。圖27-28示出了攪動器組件422在第一使用位置和第二未使用位置之間的移動。可移動攪動器組件422設置于支腳組件14的后部分上，并被構造為在圖27中所示的第一位置與在28中所示的第二位置之間移動。在第一位置中，攪動器組件422處于使用位置中并接觸待清潔表面F，以提供對待清潔表面的增強局部攪動，而在第二位置中，攪動器組件422處于未使用位置中并不接觸待清潔表面F。圖29為攪動器組件422的分解圖。攪動器組件422包括具有支撐臂660的攪動器支撐框架658，支撐臂從攪動器支撐框架的端部垂直地延伸。腔662設置于支撐框架658的底部中，并適于接收浮動板664，浮動板被構造為相對于不同地面特征、地毯絨頭高度等自動調(diào)整。攪動器元件666耦接到板664的底部并與清潔墊15分開。攪動器元件666可包括構造為攪動待清潔表面的各種材料；如本文所示，攪動器元件666包括從板664底部伸出的多個刷毛。板664可包括保持特征，以用于將板664可拆卸地保持于腔662。保持特征已經(jīng)示出為位于板664的周邊周圍的卡扣665，以用于接合腔662內(nèi)的保持邊緣（未示出）。因此，板664以及相關聯(lián)的攪動器元件666可通過將板664向下拉（這使得在凸唇（未示出）周圍壓迫卡扣665并從腔662釋放板664）而從腔662移除，以用于清潔、更換或者用于交換攪動器元件666的類型。可替換地，可分離的緊固件（未示出）（例如，諸如鉤-環(huán)緊固件）可被構造為將攪動器元件666可拆卸地固定到支撐框架658?？商鎿Q地，攪動器元件666可永久地固定到板664。板664在操作期間可沿著地面在腔662內(nèi)上下自由移動、或浮動，從而允許攪動器元件666相對于支腳組件14之下的地面類型（諸如包括不同地毯絨頭高度的地毯或者裸露地面）自動調(diào)整。偏壓元件668可朝向待清潔表面向下偏壓板664。如本文所示，偏壓元件668包括位于腔662的底部與板664的頂部之間的多個彈簧。偏壓元件668可固定到板664，使得板664、偏壓元件668和攪動器元件666可作為子組件從腔662移除。安裝組件將支撐框架658樞轉地安裝到支腳組件14。安裝組件可包括形成于基座殼體406中的一對間隔軸承托架670。樞轉銷672將每個支撐臂660耦接到對應的軸承托架670。扭力彈簧674可安裝在每個樞轉銷672周圍，其中扭力彈簧的自由端被壓縮在支撐臂660和基座殼體406之間，使得扭力彈簧674被構造為相對于基座殼體406朝向圖28中所示的未使用位置向上偏壓支撐框架660。支腳組件14還可包括致動器組件，以用于調(diào)整攪動器組件422相對于待清潔表面F的位置。致動器組件包括閂鎖676以及用于朝向閂鎖位置偏壓閂鎖676的彈簧678。閂鎖676具有：位于閂鎖的下部分處的止動部680，用于接合支撐臂660；樞軸682，用于將閂鎖676樞轉地附接到支腳14；以及致動器，以支腳踏板684形式設置于閂鎖676上。閂鎖接收器686設置于基座殼體406中以用于接收閂鎖676，其中支腳踏板684通過蓋殼體408中的開口豎直地延伸。止動部680接合每個支撐臂660的底部上的鉤688。彈簧678向上偏壓閂鎖676，所以止動部680被朝向鉤688壓迫。托架670具有上止擋件690和下止擋件692，以提供一安全位置以用于支撐臂660擱置于未使用位置和使用位置中。當在使用位置和未使用位置之間移動時，止擋件690、692防止可移動攪動器組件422和支腳組件14損壞。在圖27所示的使用位置中，攪動器元件666定位于基座殼體406的后部。用戶可將攪動器元件666選擇性樞轉到使用位置中以清潔待清潔表面上的重臟污區(qū)域。在攪動器元件666處于使用位置中的情況下，用戶可可進行一個或多個往復清潔行程以擦洗臟區(qū)域。為了將攪動器元件666從使用位置移動到圖28所示的未使用位置，如圖30所示，通過壓下閂鎖444的上部分上的支腳踏板684，止動部680可與鉤688脫離接合，這使閂鎖676相對于待清潔表面圍繞由樞軸682限定的軸線向下樞轉并使止動部680遠離鉤688旋轉。扭力彈簧674然后自由，以便向上推動支撐臂660，從而使支撐框架658和攪動器元件666向上樞轉到圖28中所示的未使用位置，其中攪動器元件666與待清潔表面F分離。圖31-34中示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的表面清潔設備的支腳組件14?？蛇x地，可使用支腳組件14取代圖17所示的第三實施例的支腳組件14。因為本實施例的部件中的許多部件與第三實施例相似，所以利用相同的參考標號表示相同的特征。對于可移動攪動器組件422而言，支腳組件14不同于第三實施例；在本實施例中，蒸汽可選地可經(jīng)由攪動器組件422以及通過基座殼體406中的孔口350輸送，以提高清潔性能。一個或多個蒸汽口700設置于攪動器組件422上并可從蒸汽發(fā)生器274（圖19）選擇性接收蒸汽。蒸汽口700可形成于保持攪動器元件666的板664中。為了清楚示出從孔口350的蒸汽分配，圖31中未示出清潔墊15。圖32為圖31中支腳組件14的局部分解圖。蒸汽分配器342設置有導向清潔墊15的第一出口端口694以及與攪動器組件422上的一個或多個蒸汽口700流體連通的第二出口端口696，如圖32所示。圖33為圖31中的支腳組件14的蒸汽輸送路徑的放大圖，示出了攪動器組件422處于使用位置中。閥698可選地控制對攪動器組件422的蒸汽輸送，并且該閥與致動器組件整體形成，使得當攪動器組件422處于如圖33所示的使用位置中時，閥698打開以向攪動器組件422輸送蒸汽，并且當攪動器組件422處于如圖34所示的未使用位置中時，閥698關閉以停止蒸汽輸送。閥698具有經(jīng)由第一流體導管702與第二出口端口696耦接的入口以及經(jīng)由第二流體導管706與攪動器組件422耦接的出口。閥致動器708將閥698的打開或者關閉狀態(tài)與攪動器組件422在使用和未使用位置之間的移動相聯(lián)系，使得當攪動器組件422處于使用位置（圖33）中時閥698打開，當攪動器組件422處于未使用位置（圖34）中時閥698關閉。圖中所示的閥致動器708的一個實例包括與致動器組件可操作耦接的凸輪710以及與閥698耦接的凸輪從動件712。凸輪710可經(jīng)由如本文所示的齒輪系或者其它合適的機械聯(lián)動裝置與致動器組件可操作耦接，使得當攪動器組件422在使用位置和未使用位置之間樞轉時，凸輪710將同樣旋轉。本文中所示的齒輪系包括與凸輪710耦接的第一齒輪714以及與攪動器組件422耦接的并與第一齒輪714嚙合的第二齒輪716。與凸輪710耦接的第一齒輪714能夠以將齒輪714的旋轉傳遞到凸輪710的任何合適方式耦接在一起。例如，第一齒輪714和凸輪710可固定到共同旋轉軸（未示出），使得通過第二齒輪716而獲得的第一齒輪714的移動將使軸和凸輪710旋轉。第二流體導管706可通過第一齒輪714和凸輪710中的中空空間延伸，使得第一齒輪714和凸輪710的旋轉不會妨礙流體導管706。第二流體導管706可進一步延伸通過攪動器組件422的支撐臂660，以將蒸汽流體傳遞到蒸汽口700（圖31）。第二齒輪716固定到攪動器組件422以便與攪動器組件一起移動，使得當攪動器組件422在使用位置與未使用位置之間樞轉時，第二齒輪716將同樣地旋轉。如圖所示，第二齒輪716安裝于樞轉銷672（這些樞轉銷將攪動器組件422的支撐臂660樞轉地耦接到基座殼體406）中的一個上。當攪動器組件422在使用位置與未使用位置之間旋轉時，凸輪710的輪廓被用于將旋轉移動轉換為凸輪從動件712的線性移動，以打開或者關閉閥698。本文中所示的凸輪710的輪廓被構造為，當攪動器組件422處于如圖33所示的使用位置中時，將使凸輪從動件712伸出以打開閥698，并且當攪動器組件422處于如圖34所示的未使用位置中時，將壓下凸輪從動件712以關閉閥698。雖然本發(fā)明已經(jīng)結合本發(fā)明的某些實施例進行了特別地描述，但是應當理解，這是說明性的而不是限制性的，且所附權利要求的范圍應當被廣泛理解為本領域中允許的范圍。例如，顯而易見，本發(fā)明并不限于各種構造的蒸汽拖把地面清潔機器，而是同樣適用于例如具有流體輸送和回收箱的抽取式清潔機器。抽取式清潔機器的代表性實例在第5,500,977和US6658692號美國專利中公開，這些美國專利的全部內(nèi)容通過引用結合于此。此外，雖然本發(fā)明已經(jīng)結合蒸汽拖把進行了描述，但是本發(fā)明同樣也適用于具有流體輸送箱的濕拖把，例如，如在第7,048,458號美國專利中公開的，該美國專利的全部內(nèi)容通過引用結合于此。此外，上述致動器可省略，攪動器組件可在未使用位置和使用位置之間手動移動，如上所述。此外，如本文中公開，可移動攪動器可定位于支腳組件402外部，或者可移動攪動器可定位于支腳組件402的周邊的內(nèi)部。