本發(fā)明涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油污泥中低溫粒化熱解裝置。

背景技術(shù)：

含油污泥是石油勘探、開發(fā)、運輸和煉制過程中產(chǎn)生的危險固體廢棄物，具有脫水難、粘度大、組分復(fù)雜等特點，含水率通常在70％-90％。

現(xiàn)階段，國內(nèi)外含油污泥的處理技術(shù)主要分為3類：萃取法、生物降解法和熱處理法。萃取法是根據(jù)相似相容原理，選擇合適的有機溶劑作為萃取劑來萃取其中的油品，達到回收利用的目的，但是萃取劑使用量大且價格昂貴，處理成本高。生物法的原理是將油泥中的TPH通過微生物降解作用，轉(zhuǎn)化為無害的土壤成分，生物法雖然能節(jié)約能源，運行成本低，但是微生物降解作用漫長，占地面積大，如果處理不當(dāng)，可能污染大氣、土壤和地表水、地下水等帶來二次污染。熱處理法在無害化、減量化和資源化方面較其他方法有很大優(yōu)勢，其主要手段是焚燒和熱解，但是焚燒存在能耗大、費用高、二次污染嚴重等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種含油污泥中低溫?；療峤庋b置，解決現(xiàn)有技術(shù)中油泥處理成本高，二次污染嚴重，周期長的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種含油污泥中低溫?；療峤庋b置，包括：超熱蒸汽發(fā)生器、粉碎熱解室、攪拌電機、螺旋葉片、多孔濾網(wǎng)以及料渣收集斗；

所述超熱蒸汽發(fā)生器通過噴氣管道與所述粉碎熱解室相連；

所述料渣收集斗固定在所述粉碎熱解室尾端；

所述多孔濾網(wǎng)鑲嵌在所述料渣收集斗內(nèi)；

所述攪拌電機固定在所述粉碎熱解室上；

所述螺旋葉片與所述攪拌電機的輸出軸相連，置于所述粉碎熱解室內(nèi)。

進一步地，所述粉碎熱解室的首端設(shè)置進泥口。

進一步地，所述粉碎熱解室傾斜設(shè)置，所述粉碎熱解室的首端高于其尾端。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

本申請實施例中提供的含油污泥中低溫?；療峤庋b置，在中低溫高壓蒸汽沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下，含油污泥快速?；療峤猓头趾退滞耆珦]發(fā)，干泥顆粒破碎為細小粉渣，大幅度提高了油氣的回收利用率，降低二次污染。多孔濾網(wǎng)可加工成不同孔徑進行更換，對油泥粉渣進行篩分，阻止大顆粒固體垃圾雜物噴出出氣口，并且能控制噴出出氣口的泥顆粒粒徑，確保油泥充分熱解。料渣收集斗可對大顆粒固體垃圾雜物進行收集存儲，開啟后可進行適時清理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的含油污泥中低溫?；療峤庋b置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種含油污泥中低溫?；療峤庋b置，解決現(xiàn)有技術(shù)中油泥處理成本高，二次污染嚴重，周期長的技術(shù)問題；達到了提升油氣的回收效率以及油品質(zhì)量，降低二次污染的技術(shù)效果。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

參見圖1，一種含油污泥中低溫?；療峤庋b置，包括：超熱蒸汽發(fā)生器1、粉碎熱解室6、攪拌電機3、螺旋葉片4、多孔濾網(wǎng)7以及料渣收集斗8。

具體來說，所述超熱蒸汽發(fā)生器1通過噴氣管道2與所述粉碎熱解室6相連；所述料渣收集斗8固定在所述粉碎熱解室6尾端；所述多孔濾網(wǎng)7鑲嵌在所述料渣收集斗8內(nèi)；所述攪拌電機3固定在所述粉碎熱解室6上；所述螺旋葉片4與所述攪拌電機3的輸出軸相連，置于所述粉碎熱解室6內(nèi)。

所述粉碎熱解室的首端設(shè)置進泥口5。

所述粉碎熱解室6傾斜設(shè)置，所述粉碎熱解室6的首端高于其尾端。

下面具體說明本發(fā)明專利的工作過程。

油泥從進泥口5進入粉碎熱解室6，超熱蒸汽發(fā)生器1通過噴氣管道2向粉碎熱解室6噴射強沖擊性的中低溫高壓蒸汽，螺旋葉片4在攪拌電機3驅(qū)動下對油泥攪動破碎并向前輸送，油泥在中低溫高壓氣流沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下實現(xiàn)快速?；療峤猓喾肿?yōu)榧毿》墼?，油分和水分以氣態(tài)形式揮發(fā)，粉渣、油分及水分三者混合物隨氣流穿過多孔濾網(wǎng)7噴出出氣口，其中，粉碎熱解室6傾斜布置，下端的料渣收集斗8可收集油泥中的大顆粒固體垃圾等雜物，鑲嵌在料渣收集斗8內(nèi)的多孔濾網(wǎng)7可加工成不同孔徑進行更換。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

本申請實施例中提供的含油污泥中低溫?；療峤庋b置，在中低溫高壓蒸汽沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下，含油污泥快速粒化熱解，油分和水分完全揮發(fā)，干泥顆粒破碎為細小粉渣，大幅度提高了油氣的回收利用率，降低二次污染。多孔濾網(wǎng)可加工成不同孔徑進行更換，對油泥粉渣進行篩分，阻止大顆粒固體垃圾雜物噴出出氣口，并且能控制噴出出氣口的泥顆粒粒徑，確保油泥充分熱解。料渣收集斗可對大顆粒固體垃圾雜物進行收集存儲，開啟后可進行適時清理。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。