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一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置的制作方法

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一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置的制作方法

本發(fā)明涉及巖土工程、環(huán)境科學(xué)和工程領(lǐng)域,更具體的涉及一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置。適用但不限于各種類型的淤泥土、污泥土脫水固化及各種懸浮液的固液分離。



背景技術(shù):

在城市建設(shè)及環(huán)境保護(hù)中,經(jīng)常會(huì)遇到高含水率的淤泥需要處理,大量的淤泥土、污泥土往往需要設(shè)置堆場(chǎng)而長(zhǎng)期占用土地,造成土地資源的極大浪費(fèi),同時(shí)淤泥土、污泥土還常含有較多的重金屬等污染物,容易造成二次污染。目前大多數(shù)城市污水處理廠的污泥脫水后的泥餅含水率標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高,需要將超高含水率(往往大于100%)的淤污泥的含水率快速地達(dá)到80%的或更低,提高含固率。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)脫水效果往往較難達(dá)到50%及以下,脫水效率也不高,其原因是脫水至一定程度之后,濾膜附近的淤污泥滲透系數(shù)降低,從而影響了脫水效率,增大能耗。因此如何加快脫水速率和提高脫水效果是處理淤泥土、污泥土的關(guān)鍵性問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置。在電滲濾框中增加了電滲組件,在淤污泥滲透系數(shù)降低時(shí),可有效提高水分從土體的陽(yáng)極運(yùn)移至負(fù)極附近,再通過(guò)排水孔排出,有效提高脫水速率,達(dá)到較好的脫水效果,該裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣、分離效果良好,具有廣泛的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置,包括聚丙烯濾框,聚丙烯濾框以及設(shè)置在聚丙烯濾框兩面的聚丙烯濾板構(gòu)成滲濾室,聚丙烯濾板的兩面均設(shè)置有過(guò)濾膜,過(guò)濾膜與聚丙烯濾板之間均設(shè)置有聚丙烯凸塊,聚丙烯濾框的上沿邊框固定有與弓字形陽(yáng)極一端連接的陽(yáng)極固定端,聚丙烯濾框的下沿邊框固定有與電滲濾陰極一端連接的陰極固定端,聚丙烯濾框頂部開(kāi)設(shè)有泥漿連通孔,聚丙烯濾板的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有排水連通孔。

如上所述的聚丙烯濾板頂部開(kāi)設(shè)有與泥漿連通孔連通的泥漿進(jìn)孔,聚丙烯濾板底部開(kāi)設(shè)有與排水連通孔連通的排水出孔。

如上所述的聚丙烯濾框底部設(shè)置有的出線孔,出線孔與排水出孔連通,所述的陽(yáng)極固定端與陽(yáng)極導(dǎo)線一端連接,陽(yáng)極導(dǎo)線另一端依次穿過(guò)泥漿連通孔、泥漿進(jìn)孔后與整流器的陽(yáng)極連接,陰極固定端與陰極導(dǎo)線一端連接,陰極導(dǎo)線另一端依次穿過(guò)出線孔、排水出孔與整流器的陰極連接,出線孔通過(guò)密封膠密封。

如上所述的聚丙烯濾框的下沿邊框?yàn)橹胁客蛊鸬钠聽(tīng)睿潘B通孔靠近下沿邊框的坡底。

如上所述的過(guò)濾膜與聚丙烯濾板之間的聚丙烯凸塊為陣列分布,相鄰行的聚丙烯凸塊錯(cuò)開(kāi)分布。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,能有效地提高排水效率和排水效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為聚丙烯濾板的正視結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:1-聚丙烯濾框,1a-下沿邊框,1b-上沿邊框,2-排水出孔,3-下束線管,4-陰極導(dǎo)線,5-密封膠,6-電滲濾陰極,7-陰極固定端,8-半耳板,9-泥漿連通孔,10-泥漿進(jìn)孔,11-弓字形陽(yáng)極,12-陽(yáng)極固定端,13-滲濾室,14-陽(yáng)極導(dǎo)線,15-上束線管,16-整流器,17-聚丙烯濾板,18-排水連通孔,19-過(guò)濾膜,20-聚丙烯凸塊,21-凸塊間隙,22-淤污泥,23-出線孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1:

如圖1~3所示,一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置,包括聚丙烯濾框1,聚丙烯濾框1以及設(shè)置在聚丙烯濾框1兩面的聚丙烯濾板17構(gòu)成滲濾室13,聚丙烯濾板17的兩面均設(shè)置有過(guò)濾膜19,過(guò)濾膜19與聚丙烯濾板17之間均設(shè)置有聚丙烯凸塊20,聚丙烯濾框1的上沿邊框1b固定有與弓字形陽(yáng)極11一端連接的陽(yáng)極固定端12,聚丙烯濾框1的下沿邊框1a固定有與電滲濾陰極6一端連接的陰極固定端7,聚丙烯濾框1頂部開(kāi)設(shè)有泥漿連通孔9,聚丙烯濾板17的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有排水連通孔18。

聚丙烯濾板17頂部開(kāi)設(shè)有與泥漿連通孔9連通的泥漿進(jìn)孔10,聚丙烯濾板17底部開(kāi)設(shè)有與排水連通孔18連通的排水出孔2。

聚丙烯濾框1底部設(shè)置有的出線孔23,出線孔23與排水出孔2連通,所述的陽(yáng)極固定端12與陽(yáng)極導(dǎo)線14一端連接,陽(yáng)極導(dǎo)線14另一端依次穿過(guò)泥漿連通孔9、泥漿進(jìn)孔10后與整流器16的陽(yáng)極連接,陰極固定端7與陰極導(dǎo)線4一端連接,陰極導(dǎo)線4另一端依次穿過(guò)出線孔23、排水出孔2與整流器16的陰極連接,出線孔23通過(guò)密封膠5密封。

聚丙烯濾框1的下沿邊框1a為中部凸起的坡?tīng)?,排水連通孔18靠近下沿邊框1a的坡底。

過(guò)濾膜19與聚丙烯濾板17之間的聚丙烯凸塊20為陣列分布,相鄰行的聚丙烯凸塊20錯(cuò)開(kāi)分布。

出線孔23的功能是穿過(guò)陰極導(dǎo)線4,陰極導(dǎo)線4穿過(guò)之后用密封膠5封住出線孔23,防止淤污泥22的顆粒通過(guò)。

如圖2所示,淤污泥22通過(guò)泥漿連通孔9、泥漿進(jìn)孔10進(jìn)入到滲濾室13中,再通過(guò)聚丙烯濾板17上的過(guò)濾膜19進(jìn)入到聚丙烯凸塊20的凸塊間隙21中,凸塊間隙21的水匯聚于聚丙烯濾板17上的排水連通孔18中并通過(guò)排水出孔2中排出。聚丙烯濾板17兩面均設(shè)置有多個(gè)聚丙烯凸塊20和過(guò)濾膜19,過(guò)濾膜19貼合于聚丙烯凸塊20之上,并將過(guò)濾膜19上下兩端黏合在聚丙烯濾板17的頂部和底部。

如圖3所示,聚丙烯凸塊20交錯(cuò)布置,使凸塊間隙21相互連通,孔隙水滲透過(guò)濾膜19后到凸塊間隙21中,并匯聚于排水連通孔18處,通過(guò)排水出孔2排出。

優(yōu)選的,電滲濾陰極6連接陰極導(dǎo)線4一端,陰極導(dǎo)線4另一端依次穿過(guò)出線孔23、排水出孔2后匯集于下束線管3;陽(yáng)極固定端12與陽(yáng)極導(dǎo)線14一端連接,陽(yáng)極導(dǎo)線14另一端依次穿過(guò)泥漿連通孔9、泥漿進(jìn)孔10后匯集于上束線管15。

優(yōu)選的,泥漿進(jìn)孔10為兩個(gè),且分布在聚丙烯濾板17頂部?jī)蓚?cè),泥漿連通孔9的個(gè)數(shù)與位置與泥漿進(jìn)孔10對(duì)應(yīng);排水出孔2為兩個(gè),且分布在聚丙烯濾板17底部?jī)蓚?cè),排水連通孔18的個(gè)數(shù)與位置與排水出孔2對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的,下沿邊框1a的坡度的可設(shè)置為2%~8%。

優(yōu)選的,整流器16用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,工作電壓為12V~36V;

本發(fā)明的工作原理是,通過(guò)弓字形陽(yáng)極11和電滲濾陰極6在淤物泥22中構(gòu)建電場(chǎng),從而發(fā)生電滲,土體中的水在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下由弓字形陽(yáng)極11向電滲濾陰極6流動(dòng),聚丙烯濾框1的下沿邊框1a內(nèi)還設(shè)置有坡度,從而加快孔隙水從排水連通孔18中排出。

實(shí)施例2:

利用實(shí)施例1所述一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置,將含水率高達(dá)300%的淤污泥22通過(guò)泥漿進(jìn)孔10和泥漿連通孔9進(jìn)入到滲濾室13中,保持淤污泥22的輸入壓強(qiáng)為0.25MPa,同時(shí),使整流器16處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)電滲濾陰極6和弓字形陽(yáng)極11不參與工作,淤污泥22含水率達(dá)到65%所需要的時(shí)間約為73分鐘。

實(shí)施例3:

利用實(shí)施例1所述一種用于板框壓濾機(jī)的電滲濾框裝置,將含水率高達(dá)300%的淤污泥22通過(guò)泥漿進(jìn)孔10和泥漿連通孔9進(jìn)入到滲濾室13中,保持淤污泥22的輸入壓強(qiáng)0.25MPa,在前15分鐘使整流器16處于關(guān)閉狀態(tài),15分鐘后開(kāi)啟整流器16,此時(shí)電滲濾陰極6和弓字形陽(yáng)極11在淤污泥22中產(chǎn)生電場(chǎng),加速孔隙水的排除,淤污泥22含水率達(dá)到44%所需要的時(shí)間約為38分鐘。

效果:本發(fā)明可以提高加固效率47.9%,加固效果(含水率)可以提高32.3%。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或替代,但不會(huì)偏離本發(fā)明的精髓或者超越所附權(quán)利要求書外定義的范圍。

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