1.一種真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，包括支架平臺、機械擠壓裝置、電滲透脫水裝置和真空低溫蒸發(fā)脫水裝置；所述機械擠壓裝置、電滲透脫水裝置和真空低溫蒸發(fā)脫水裝置集成為一體化結(jié)構(gòu)置于支架平臺上；
所述電滲透脫水裝置包括濾室單元，所述濾室單元包括至少兩件組合板以及置于每兩件組合板之間的濾布；
所述組合板包括陰極板組件、陰極板安裝框架、陽極板組件、陽極板安裝框架；所述陰極板組件邊緣內(nèi)嵌在所述陰極板安裝框架，所述陽極板組件邊緣內(nèi)嵌在所述陽極板安裝框架；所述陰極板組件包括陰極板和陰極絕緣板，所述陽極板組件包括陽極板和陽極絕緣板，所述陰極板、陰極絕緣板、陽極板和陽極絕緣板彼此平行，所述陽極板和陰極板彼此遠離的表面為陽極板工作面和陰極板工作面，所述陽極板和陰極板彼此鄰近的表面為陽極板非工作面和陰極板非工作面，所述陰極絕緣板和陽極絕緣板分別覆蓋并固定在所述陰極板非工作面和所述陽極板非工作面；
每件所述組合板中的所述陰極板安裝框架與所述陽極板安裝框架通過螺栓固定在一起；
所述陰極板的工作面、陰極板安裝框架和與其相鄰的濾布形成內(nèi)凹的陰極板排污室，所述陽極板的工作面、陽極板安裝框架和與其相鄰的濾布形成內(nèi)凹的陽極板泥室；
所述機械擠壓裝置包括拖曳組件、壓緊組件和組合板滑動組件；每件所述組合板的所述陰極板安裝框架和所述陽極板安裝框架上均固定有組合板滑動組件，每件所述組合板可借助于所述組合板滑動組件在所述支架平臺上通過所述拖曳組件的水平牽引力作用平行移動，并通過所述壓緊組件和所述鎖緊組件使得每塊所述濾布兩側(cè)的所述陰極板排污室和所述陽極板泥室，合并壓緊成為相對密閉濾室；
每件所述組合板的所述陽極安裝框架上均設(shè)有與所述陽極板泥室相連通的濾室進泥連通通道，每件所述組合板的所述陰極板安裝框架上均設(shè)有與所述陰極板排污室相連通的濾室排污連通通道和與相對密閉濾室相連通的濾室抽真空連通通道；
各件所述組合板的所述濾室進泥連通通道在所述相對密閉濾室相對密封狀態(tài)下相互連通，各件所述組合板的所述濾室排污連通通道在所述相對密閉濾室相對密封狀態(tài)下相互連通，各件所述組合板的所述濾室抽真空連通通道在所述相對密閉濾室相對密封狀態(tài)下相互連通；
所述真空低溫蒸發(fā)脫水裝置包括真空泵和抽真空連接管，所述抽真空連接管連接所述真空泵與所述濾室抽真空連通通道；
多個所述濾室單元并排放置在所述支架平臺上，在所述相對密閉濾室打開后，多個所述濾室單元的所述組合板的間距一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，每個所述相對密閉濾室的濾室進泥連通通道至少有兩個，位于所述陽極板安裝框架上部相對位置對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，每個所述相對密閉濾室的濾室進泥連通通道有四個，在所述陽極板安裝框架相對位置對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述相對密閉濾室通過設(shè)置在所述陰極板排污室與所述陽極板泥室四周的密封橡膠密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，還包括濾布行走裝置，對應(yīng)于每個所述濾室單元，所述濾布行走裝置包括布鏈行走單元，所述布鏈行走單元包括主動輪組件、濾布固定裝置、支撐機構(gòu)、濾布；所述主動輪組件包括主動傳動組件、傳動鏈輪和鏈條；
所述濾布和所述鏈條在所述濾布固定裝置的連接下圍繞每個所述濾室單元的所述組合板形成布鏈閉環(huán)；所述支撐機構(gòu)的鏈條支撐機構(gòu)在所述布鏈閉環(huán)內(nèi)側(cè)支撐并漲緊所述鏈條；所述濾布可繞過所述支撐機構(gòu)的濾布支撐輥系，所述濾布支撐輥系在所述布鏈閉環(huán)內(nèi)側(cè)支撐并漲緊濾布；
所述濾布支撐輥系位于所述布鏈閉環(huán)的內(nèi)側(cè)的下部；所述濾布的工作面在工作位置時與所述組合板平行；
所述主動傳動組件在所述真空電滲透污泥干化設(shè)備的減速機和轉(zhuǎn)向器的作用下帶動傳動鏈輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動所述布鏈閉環(huán)順時針或逆時針轉(zhuǎn)動；
所述順時針轉(zhuǎn)動的位移為所述濾布的工作面從工作位置移動到所述濾布支撐輥系所在位置，所述逆時針轉(zhuǎn)動的位移為所述濾布的工作面從所述濾布支撐輥系所在位置移動到工作位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：所述真空電滲透污泥干化設(shè)備包括2n+1個所述濾室單元，其中n為大于或等于1的整數(shù)，對應(yīng)于位于1和2n+1位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝置包括一個所述布鏈行走單元；對應(yīng)于位于2至2n位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝置包括一個布繩行走單元和/或一個所述布鏈行走單元；
所述布繩行走單元包括鋼絲繩、鋼絲導(dǎo)向輪系、濾布固定裝置、支撐機構(gòu)和濾布；
其中，每個所述布繩行走單元：
所述濾布和所述鋼絲繩在所述濾布固定裝置的連接下圍繞所述濾室單元的所述組合板形成布繩閉環(huán)；所述鋼絲繩導(dǎo)向輪系在所述布繩閉環(huán)內(nèi)側(cè)支撐并漲緊所述鋼絲繩；所述濾布可繞過所述支撐機構(gòu)的濾布支撐輥系，所述濾布支撐輥系在所述布繩閉環(huán)內(nèi)側(cè)支撐并漲緊濾布；
所述鋼絲繩導(dǎo)向輪系位于所述布繩閉環(huán)內(nèi)側(cè)的上部，所述濾布支撐輥系位于所述布繩閉環(huán)的內(nèi)側(cè)的下部；所述濾布的工作面在工作位置時與所述組合板平行；
相鄰的兩個濾室單元對應(yīng)的兩個布鏈行走單元或兩個布繩行走單元或一個布鏈行走單元和一個布繩行走單元之間通過牽引鋼絲繩相連使得兩個行走單元在繞濾室單元的周向上和垂直于所述組合板面的行走方向上同步運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：對應(yīng)于位于2i+1位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝置包括一個所述布鏈行走單元，其中0≤i≤n；對應(yīng)于位于2j位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝備包括一個所述布繩行走單元，其中1≤j≤n；
或者，
對應(yīng)于位于1和2n+1位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝置包括一個所述布鏈行走單元；對應(yīng)于位于2至2n位置上的每個濾室單元，所述濾布行走裝置包括一個布繩行走單元，其中n為大于或等于1的整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備用濾布行走裝置，其特征在于，所述濾布固定裝置包括當濾布的工作面位于工作位置時位于上部的上固定桿系和位于下部的下固定桿系；所述濾布行走裝置還包括安裝在每個所述濾室單元下部的位于該濾室單元對應(yīng)的布鏈閉環(huán)或布繩閉環(huán)外側(cè)的下部的牽引鋼絲繩導(dǎo)向輪系；所述布繩行走單元與與其相鄰的位于上游的布鏈行走單元通過第一牽引鋼絲繩相連，所述布繩行走的單元與與其相鄰的位于下游的布鏈行走單元通過第二牽引鋼絲繩相連，所述第一牽引鋼絲繩的一端固定在位于上游的布鏈行走單元的下固定桿系上，繞過該布鏈行走單元的牽引鋼絲繩導(dǎo)向輪，所述第一牽引鋼絲繩的另一端與布繩行走單元的下固定桿系固定相連；所述第二牽引鋼絲繩的一端固定在布繩行走單元的上固定桿系上，繞過該布繩行走單元的牽引鋼絲繩導(dǎo)向輪，所述第二牽引鋼絲繩的另一端與位于下游的布鏈行走單元的下固定桿系固定相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備用濾布行走裝置，其特征在于，所述鋼絲繩為所述牽引鋼絲繩的一段。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：所述機械擠壓裝置還包括設(shè)于所述組合板內(nèi)部的擠壓水囊，所述擠壓水囊置于所述陰極板組件和所述陽極板組件之間，所述組合板的所述陽極安裝框架上均設(shè)有與所述擠壓水囊連接的系統(tǒng)進水連通通道和系統(tǒng)排水連通通道；所述相對密閉濾室相對密封狀態(tài)下各件組合板之間的系統(tǒng)進水連通通道和系統(tǒng)排水連通通道相互連通；所述陰極板組件可在所述擠壓水囊的作用下，在所述陰極板安裝框架上沿著組合板的移動方向在一定范圍內(nèi)來回滑動。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：所述濾室排污連通通道和所述濾室抽真空連通通道為同一通道，所述系統(tǒng)進水連通通道和所述系統(tǒng)排水連通通道為同一個連通通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述擠壓水囊為橡膠隔膜密封制品。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：所述陰極板為不銹鋼陰極網(wǎng)；所述陽極板組件為壓板組件。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述陰極絕緣板與所述擠壓水囊之間設(shè)有玻璃鋼格柵。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于：所述陽極板由多塊均勻排列的小陽極板組成，所述每塊小陽極板非工作面設(shè)有螺栓，分別連接所述陽極絕緣板。
16.根據(jù)權(quán)利要求5-15之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，對應(yīng)于每個所述濾室單元所述濾室行走裝置還包括刮泥機構(gòu)，每個所述刮泥機構(gòu)與每個所述濾布支撐輥系相配合形成用于刮掉所述濾布上的殘余污泥的刮泥通道；所述刮泥機構(gòu)為對應(yīng)于所述濾布寬度的板狀構(gòu)件。
17.根據(jù)權(quán)利要求5-16之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，還包括用于清洗濾布的濾布清洗裝置，所述濾布清洗裝置位于所述濾布行走裝置的上方；
所述濾布清洗裝置包括清洗伸縮電機，清洗行走電機，清洗行走裝置，清洗伸縮桿；所述清洗行走裝置可在所述清洗行走電機的驅(qū)動下沿著所述行走方向前后移動，所述清洗伸縮桿可在所述清洗伸縮電機的驅(qū)動下沿著所述組合板板面上下往復(fù)運動，以清洗所述濾布及所述組合板的所述陰極板和所述陽極板。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述支架平臺包括支撐立柱和平衡梁，所述平衡梁置于所述支撐立柱的中部，所述組合板滑動組件與所述平衡梁上的滑動導(dǎo)軌相配合沿著所述組合板移動方向水平滑動；
所述拖拽組件包括拖拽油缸和卡鏈，所述拖拽油缸一端設(shè)置于所述平衡梁上，另一端連接壓緊組件，所述卡鏈與每塊所述組合板上的卡鏈安裝座配合，在所述拖拽油缸和壓緊組件的作用下推動每件所述組合板在所述平衡梁上沿著所述組合板移動方向水平滑動；
所述壓緊組件包括壓緊油缸、壓緊塊和油缸架，所述壓緊油缸連接壓緊塊，所述壓緊塊上固定設(shè)有一件所述組合板，所述壓緊油缸和所述壓緊塊置于所述油缸架上，所述拖拽油缸的一端連接所述油缸架并帶動所述壓緊油缸和所述壓緊塊沿著所述組合板移動方向合并所述濾室單元，所述壓緊油缸進一步推動所述壓緊塊壓緊所述濾室單元形成所述相對密封濾室；
所述鎖緊組件包括鎖緊油缸、可移動鎖緊塊和固定鎖緊塊，所述固定鎖緊塊固定在所述平衡梁上并對應(yīng)所述壓緊塊壓緊位置，所述鎖緊油缸推動所述可移動鎖緊塊沿著所述固定鎖緊塊的鎖緊軌道移動并卡扣在所述固定鎖緊塊，進一步鎖緊所述濾室單元；所述鎖緊軌道垂直于所述組合板移動方向；
所述固定鎖緊塊沿著所述組合板移動方向在所述平衡梁水平方向上U行設(shè)置；
所述支架平臺包括所述支撐立柱和水平框架；自上而下，所述水平框架的第一層水平架供所述濾布清洗機構(gòu)行走，第二層水平架為所述濾布行走裝置懸掛行走的主動軸和所述減速機、所述轉(zhuǎn)向器的放置支架，第三層水平架為所述平衡梁，所述支架平臺的最底層放置有泥餅運輸裝置。
19.一種真空電滲透污泥干化方法，其特征在于，使用權(quán)利要求10-27之一所述的真空電滲透污泥干化設(shè)備干化污泥，其步驟為：
a.合并、壓緊并鎖緊所述濾室組件裝置，
b.進泥形成泥餅，
c.所述水囊充水對泥餅進行機械擠壓，
d.通電進行電滲透脫水、同時真空脫水，
e.橡膠隔膜排水，
f.打開所述相對密閉濾室，落料去餅，
g.濾布行走，
h.濾布清洗，
i.進行下一個脫水周期；
其中，步驟c和步驟d可同時進行，步驟g和步驟h可根據(jù)濾布和組合板工作面的具體情況選擇是否進行。