一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法及其系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法及其系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的污泥脫水工藝中，若需要將污泥含水率降至65%以下，則必須加入石灰和鐵鹽絮凝劑，工藝處理成本高，耗能大，且因?yàn)闊o機(jī)成分的引入，使得污泥在后續(xù)的處理處置環(huán)節(jié)增加難度，例如，污泥中無機(jī)成分的引入導(dǎo)致了厭氧消化與好氧堆肥處理效率的降低，污泥中無機(jī)成分較多導(dǎo)致污泥熱值的降低亦使得污泥的干化焚燒成本大幅增加，在此階段引入的無機(jī)絮凝劑使污泥堆肥后的EC值較高，使用于農(nóng)田或林地均有燒苗額風(fēng)險(xiǎn)等等。而通過添加木肩的方式代替石灰及絮凝劑提高脫水性是可行技術(shù)，但由于木肩的運(yùn)輸成本高、供應(yīng)連續(xù)性風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致污泥處理會受其他行業(yè)影響。對于污泥焚燒來說，由于污泥中有機(jī)物占比低，熱值不高，焚燒過程緩慢，焚燒溫度低，若完全燃燒，需要添加化石能源，增大了處理污泥對環(huán)境的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法及其系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有污泥的焚燒處理依賴于木肩的來源與質(zhì)量的問題和污泥焚燒不充分的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法，該方法步驟為:
[0006]1)將待脫水污泥與干燥泥肩進(jìn)行混合，混合比例為待脫水污泥干基重量的5%-10% ；
[0007]2)將步驟1)中混合后的污泥進(jìn)行脫水，得含水率為70%以下的脫水污泥；
[0008]3)將步驟2)中脫水后的污泥進(jìn)行粉碎，制得泥肩；
[0009]4)將步驟3)中的泥肩進(jìn)行干燥，得干燥泥肩；
[0010]5)將步驟4)中的部分干燥泥肩投入焚燒裝置進(jìn)行焚燒，另一部分干燥泥肩返回至儲泥倉與待脫水污泥進(jìn)行混合。
[0011]6)將步驟5)中干燥泥肩焚燒產(chǎn)生的熱氣返回至污泥干燥機(jī)對泥肩進(jìn)行干化。
[0012]進(jìn)一步，步驟1)中待脫水污泥的含水率為80%-98%。
[0013]進(jìn)一步，步驟4)中干燥泥肩的含水率為5-20%。
[0014]進(jìn)一步，待脫水污泥與泥肩的混合比例為待脫水污泥干基重量的6%_9%。
[0015]進(jìn)一步，所述焚燒裝置還通過弓|風(fēng)機(jī)連接供氧機(jī)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步，焚燒裝置內(nèi)的氧含量為25-40%
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法具有以下優(yōu)勢:
[0018]本發(fā)明所述的一種污泥焚燒處理方法中儲泥倉中的污泥與干燥泥肩混合，替代了必須使用傳統(tǒng)木肩與污泥混合的技術(shù)手段，減少了污泥處理過程中對木肩來源與質(zhì)量的依賴，而且無需引入其他介質(zhì)，工藝流程簡單，成本較低。
[0019]一種新型污泥脫水干化、焚燒處理系統(tǒng)，包括儲泥倉、脫水機(jī)、粉碎機(jī)、干燥機(jī)與鍋爐，所述儲泥倉連接脫水機(jī)入口端，所述脫水機(jī)出口端連接粉碎機(jī)入口端，所述粉碎機(jī)出口端連接干燥機(jī)入口端，所述干燥機(jī)出口端連接鍋爐與儲泥倉，所述鍋爐熱氣出口端連接干燥機(jī)的氣體入口端。
[0020]進(jìn)一步，所述儲泥倉內(nèi)的污泥通過污泥栗栗入脫水機(jī)。
[0021 ]進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)通過傳送帶連接脫水機(jī)出口與干燥機(jī)入口。
[0022]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法具有以下優(yōu)勢:
[0023]本發(fā)明所述的一種污泥焚燒處理系統(tǒng)在鍋爐燃燒時(shí)通入氧氣，提高了干燥泥肩的燃燒效率，鍋爐產(chǎn)生的熱氣返回至干燥機(jī)中對泥肩進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用，降低了污泥處理成本。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型污泥脫水干化、焚燒處理系統(tǒng)的示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型污泥脫水干化、焚燒處理系統(tǒng)中各設(shè)備連接示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]1-儲泥倉;2-脫水機(jī);3-粉碎機(jī);4-干燥機(jī);5-焚燒裝置;6-引風(fēng)機(jī);7-供氧機(jī)構(gòu);8-灰渣儲倉8，91-污泥栗;92-傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0033]一種新型污泥脫水干化、焚燒處理方法，該方法步驟為:
[0034]1)將待脫水污泥與焚燒裝置5產(chǎn)生的干燥泥肩進(jìn)行混合，混合比例為待脫水污泥干基重量的5%_10%;
[0035]2)將步驟1)中混合后的污泥進(jìn)行脫水，得含水率為70%以下的脫水污泥；
[0036]3)將步驟2)中脫水后的污泥進(jìn)行粉碎，制得泥肩；
[0037]4)將步驟3)中的泥肩進(jìn)行干燥，得干燥泥肩；
[0038]5)將步驟4)中的部分干燥泥肩投入焚燒裝置5進(jìn)行焚燒，另一部分干燥泥肩返回至儲泥倉1與待脫水污泥進(jìn)行混合。
[0039]6)將步驟5)中干燥泥肩焚燒產(chǎn)生的熱氣返回至污泥干燥機(jī)4對泥肩進(jìn)行干化。
[0040]優(yōu)選地，步驟1)中待脫水污泥的含水率為80-98%。
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