一種污泥綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種污泥綜合處理系統(tǒng)，包括污泥回轉(zhuǎn)爐、污泥焚燒爐和臭氧處理池。污泥回轉(zhuǎn)爐設(shè)有上料口、導(dǎo)氣口和下料口。上料口通過(guò)污泥泵與污泥池相連通；導(dǎo)氣口通過(guò)高溫抽氣泵與臭氧處理池相連通；下料口通過(guò)管道與污泥焚燒爐頂部的煙氣出口相連通。本實(shí)用新型通過(guò)將污泥回轉(zhuǎn)爐與污泥焚燒爐直接連通，使污泥以焚燒熱量為干化能源，并能夠在無(wú)設(shè)備輔助的情況下，自行進(jìn)入污泥焚燒爐中進(jìn)行焚燒，從而簡(jiǎn)化污泥焚燒操作，節(jié)約能耗。同時(shí)，通過(guò)臭氧處理池和余熱回收裝置對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行深度處理和利用，在去除廢氣有害成分的同時(shí)，冷卻高溫?zé)煔獠⒒厥掌錈崃?，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并使能源得以綜合利用。
【專利說(shuō)明】
一種污泥綜合處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種污泥綜合處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水在進(jìn)行處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生含水量較大的污泥。由于上述污泥中水分難以通過(guò)擠壓、離心等常規(guī)方式去除，導(dǎo)致其體積較大。若采用填埋、堆肥的方法進(jìn)行處理，其處理效率較低且占地面積較大。因此，目前發(fā)達(dá)國(guó)家多采用焚燒的方式處理污泥。
[0003]為了提高污泥的焚燒效率，通常在焚燒前，采用蒸汽、煙氣等熱源對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。但現(xiàn)有污泥干化焚燒處理系統(tǒng)主要存在以下問(wèn)題:1.污泥的干化和焚燒工序相對(duì)獨(dú)立，兩工序間需要耗能設(shè)備進(jìn)行銜接，進(jìn)一步增加了系統(tǒng)能耗。2.忽略了焚燒煙氣和干化熱源氣體的無(wú)害化處理和綜合利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種污泥綜合處理系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。通過(guò)將污泥回轉(zhuǎn)爐與污泥焚燒爐直接連通，使污泥以焚燒熱量作為干化熱源，并能夠在無(wú)設(shè)備輔助的情況下，自行進(jìn)入污泥焚燒爐中進(jìn)行焚燒，從而簡(jiǎn)化污泥焚燒操作，節(jié)約能耗。同時(shí)，通過(guò)臭氧處理池和余熱回收裝置對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行深度處理和利用，在去除廢氣有害成分的同時(shí)，冷卻高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí)，回收其熱量，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并使能源得以綜合利用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0006]—種污泥綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括污泥回轉(zhuǎn)爐、污泥焚燒爐和臭氧處理池，所述污泥回轉(zhuǎn)爐設(shè)有上料口、導(dǎo)氣口和下料口，所述上料口通過(guò)污泥栗與污泥池相連通，所述導(dǎo)氣口通過(guò)高溫抽氣栗與所述臭氧處理池相連通，所述下料口通過(guò)管道與所述污泥焚燒爐頂部的煙氣出口相連通。
[0007]進(jìn)一步，所述上料口和所述導(dǎo)氣口設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐的前端，所述下料口設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐的后端，所述污泥回轉(zhuǎn)爐的前端高于其后端。
[0008]進(jìn)一步，所述臭氧處理池處設(shè)有余熱回收裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1.通過(guò)將污泥回轉(zhuǎn)爐與污泥焚燒爐直接連通，一方面使污泥回轉(zhuǎn)爐獲得干化熱量，實(shí)現(xiàn)污泥干化處理;另一方面，使干化的污泥直接進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒，簡(jiǎn)化操作，并節(jié)約能耗。
[0011]2.采用臭氧處理池對(duì)焚燒、干化過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行深度處理，一方面有利于去除煙氣中的有害成分;另一方面，有利于降低煙氣溫度，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，便于對(duì)煙氣中的灰分進(jìn)行收集和回收利用。
[0012]3.通過(guò)余熱回收裝置收集煙氣熱量，有利于能源的充分利用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，一種污泥綜合處理系統(tǒng)，包括污泥回轉(zhuǎn)爐1、污泥焚燒爐2和臭氧處理池3 0
[0015]所述污泥回轉(zhuǎn)爐I設(shè)有上料口 11、導(dǎo)氣口 12和下料口 13。所述上料口 11和所述導(dǎo)氣口 12設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐I的前端，所述下料口 13設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐I的后端，所述污泥回轉(zhuǎn)爐I的前端高于其后端。所述上料口 11與所述下料口 13之間的高度差，有利于污泥在干化過(guò)程中向所述下料口 13移動(dòng)。所述導(dǎo)氣口 12便于將所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中污泥干化過(guò)程產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)出后進(jìn)行處理。
[0016]所述上料口 11通過(guò)污泥栗4與污泥池5相連通。通過(guò)所述污泥栗4調(diào)控所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中的污泥流量，以便達(dá)到合適的干化效果。
[0017]所述下料口13通過(guò)管道與所述污泥焚燒爐2頂部的煙氣出口 21相連通。一方面便于干化后的污泥直接進(jìn)入所述污泥焚燒爐2中進(jìn)行焚燒，另一方面便于所述污泥焚燒爐2中的高溫?zé)煔膺M(jìn)入所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中，為其中的污泥提供熱能進(jìn)行干化。
[0018]所述導(dǎo)氣口 12通過(guò)高溫抽氣栗6與所述臭氧處理池3相連通。通過(guò)臭氧接觸的方法對(duì)所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中高溫?zé)煔膺M(jìn)行深度處理，一方面去除煙氣中的有害成分，另一方面對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，以符合排放要求。
[0019]所述臭氧處理池3處設(shè)有余熱回收裝置7。用于回收高溫?zé)煔鉄崃?，有利于能源的充分利用?br>[0020]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】如下:
[0021 ] 所述污泥栗4自所述污泥池5中抽取污泥，通過(guò)所述上料口 11送至所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中。所述污泥回轉(zhuǎn)爐I因與所述污泥焚燒爐2相連通，因此污泥在所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中能夠獲得充足的熱量，從而得以迅速干化。污泥在所述污泥回轉(zhuǎn)爐I的回轉(zhuǎn)作用，和所述上料口11與所述下料口 13之間的高度差聯(lián)合作用下，移動(dòng)至所述下料口 13處，并通過(guò)所述煙氣出口 21，落入所述泥焚燒爐2進(jìn)行焚燒。
[0022]所述泥焚燒爐2中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)所述下料口 13進(jìn)入所述污泥回轉(zhuǎn)爐I中，干化污泥后，在所述高溫抽氣栗6的作用下，通過(guò)所述導(dǎo)氣口 12通入所述臭氧處理池3中。煙氣中的灰分在所述臭氧處理池3底部沉淀，可進(jìn)行回收利用;有害成分與臭氧進(jìn)行接觸后分解去除；高溫?zé)崃靠赏ㄟ^(guò)所述余熱回收裝置7進(jìn)行回收再利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，包括污泥回轉(zhuǎn)爐(I)、污泥焚燒爐(2)和臭氧處理池(3)，所述污泥回轉(zhuǎn)爐(I)設(shè)有上料口(11)、導(dǎo)氣口(12)和下料口(13)，所述上料口(11)通過(guò)污泥栗(4)與污泥池(5)相連通，所述導(dǎo)氣口(12)通過(guò)高溫抽氣栗(6)與所述臭氧處理池(3)相連通，所述下料口(13)通過(guò)管道與所述污泥焚燒爐(2)頂部的煙氣出口(21)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述上料口(11)和所述導(dǎo)氣口(12)設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐(I)的前端，所述下料口(13)設(shè)置于所述污泥回轉(zhuǎn)爐(I)的后端，所述污泥回轉(zhuǎn)爐(I)的前端高于其后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧處理池(3)處設(shè)有余熱回收裝置(7)。
【文檔編號(hào)】C02F11/18GK205603440SQ201620436708
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】朱永全, 羅智勇, 何興斌, 王慶, 鄒, 鄒一, 楊麗, 劉玉文, 劉陸澤, 譚先文, 韓長(zhǎng)生
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)市科學(xué)城紅杉科技有限責(zé)任公司