一種污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種污泥處理系統(tǒng)，包括沉淀池，依次與沉淀池連接的用于藥劑脫水的一級處理池、用于深度脫水的二級處理池、用于進行真空脫水的三級處理池以及對污泥進行炭化處理的炭化裝置；所述二級處理池內設有污泥脫水機；所述炭化裝置連通有余熱鍋爐；所述二級處理池與所述炭化裝置連通有濕式三相分離塔，所述濕式三相分離塔連有油水分離器。本實用新型提供的系統(tǒng)對污泥處理全面、高效，合理設計各單元部件之間的連接，將處理過程中所產生的能力以最大限度地利用起來，將水等可以重復利用的物質，重復利用上，減小能力的損耗和物質的浪費，將污泥處理的成本降低，實現(xiàn)污泥的最經濟處理，適合大范圍的污泥處理。
【專利說明】
一種污泥處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理系統(tǒng)，屬于污泥處理領域。
【背景技術】
[0002]污泥是指處理污水所產生的固態(tài)、半固態(tài)及液態(tài)的廢棄物，根據(jù)污水來源的不同，污泥中含有大量的有機物、豐富的氮磷等營養(yǎng)物、重金屬以及致病菌和病原菌等，如不加處理任意排放和填埋會對周圍環(huán)境造成嚴重的污染，已成為嚴重的環(huán)境污染隱患。對污泥處理的系統(tǒng)裝置有很多，如專利號為CN104773933公開的一種污水廠污泥的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污泥篩設備、污泥濃縮池、微波消解池、污泥脫水池、污泥深度脫水池、污泥發(fā)酵池、污泥干燥池、污泥存放池、廢棄物罐、甲烷收集塔、加藥系統(tǒng)、除臭塔、污泥煉化塔;本處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比污泥熱值約在2900?3000kcal，每天可處理污泥為1000t/d，污泥含水率降至12%左右。污泥濃縮池采用連續(xù)性重力濃縮池;微波消解池采用厭氧消化工藝;污泥脫水池采用物理調理法;污泥發(fā)酵池采用好氧發(fā)酵法;污泥干燥池采用直接加熱方式。但是處理過程中，對能源的利用率差，能量損耗較大，對設備要求也過高，處理污泥耗資大，難以推廣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能耗低、能對處理過程中的能量和物質重復利用、處理成本低的污泥處理系統(tǒng)，適合大范圍推廣。
[0004]本實用新型采用如下的技術方案:一種污泥處理系統(tǒng)，包括沉淀池，依次與沉淀池連接的用于藥劑脫水的一級處理池、用于深度脫水的二級處理池、用于進行真空脫水的三級處理池以及對污泥進行炭化處理的炭化裝置;所述二級處理池內設有污泥脫水機;所述炭化裝置連通有余熱鍋爐;所述二級處理池與所述炭化裝置連通有濕式三相分離塔，所述濕式三相分離塔連有油水分離器。
[0005]該技術方案通過的系統(tǒng)對污泥深度處理，保證污泥處理的高效，還能對污泥里的油回收利用，而且通過合理的設計，對炭化裝置等過程產生的能量重復利用，降低能耗，降低污泥處理的成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述濕式三相分離塔還連通有無煙化裝置，對有害物質集中處理，更環(huán)保。
[0007]作為優(yōu)選，所述無煙化裝置與所述炭化裝置相通，將無煙化裝置產生的熱量用于炭化裝置進行炭化，充分利用了處理過程中產生的能量，將能量的損失降到最低。
[0008]作為優(yōu)選，所述余熱鍋爐通過第一通管與所述余熱鍋爐內的污泥脫水機相通，將余熱鍋爐內產生的熱水供至污泥脫水機;所述污泥脫水機還通過第二通管與所述余熱鍋爐相通，將污泥脫水機脫水得到的水循環(huán)至所述余熱鍋爐內，充分利用了資源。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述余熱鍋爐連通有冷卻塔。
[0010]作為優(yōu)選，所述炭化裝置連有對炭化污泥進行冷卻并排出的冷卻式螺旋輸送裝置。
[0011]作為優(yōu)選，所述冷卻式螺旋輸送裝置與所述污泥脫水機和所述濕式三相分離塔之間設有將所述冷卻式螺旋輸送裝置產生的冷卻后的水分別回流至所述污泥脫水機和所述濕式三相分離塔的回流管，將處理過程中用到的水循環(huán)利用起來，減少浪費，降低處理成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述余熱鍋爐與所述無煙化裝置還連有輔助燃燒器。
[0013]通過實施上述技術方案，本實用新型提供的系統(tǒng)對污泥處理全面、高效，合理設計各單元部件之間的連接，將處理過程中所產生的能力以最大限度地利用起來，將水等可以重復利用的物質，重復利用上，減小能力的損耗和物質的浪費，將污泥處理的成本降低，實現(xiàn)污泥的最經濟處理，適合大范圍的污泥處理。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的簡化示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如附圖1所示，一種污泥處理系統(tǒng)，包括沿著處理路線依次設置的沉淀池11、用于藥劑脫水的一級處理池12、用于深度脫水的二級處理池13、用于進行真空脫水的三級處理池14以及對污泥進行炭化處理的炭化裝置15、對炭化污泥進行冷卻并排出的冷卻式螺旋輸送裝置21。二級處理池13內設有污泥脫水機;炭化裝置15連通有余熱鍋爐16; 二級處理池13與炭化裝置15同時連通有濕式三相分離塔17，濕式三相分離塔17又連有油水分離器18和無煙化裝置19;無煙化裝置19連有輔助燃燒器22，由于無煙化裝置19在燃燒過程中，會產生大量的熱氣，而炭化有需要利用熱能，將無煙化裝置19與炭化裝置15連通，將無煙化裝置19產生大量的高溫煙氣利用到炭化裝置15。余熱鍋爐16通過第一通管與二級處理池13內的污泥脫水機相通，將余熱鍋爐16內產生的熱水供至污泥脫水機;污泥脫水機還通過第二通管與余熱鍋爐16相通，將污泥脫水機脫水得到的水循環(huán)至余熱鍋爐16內。冷卻式螺旋輸送裝置21與污泥脫水機和濕式三相分離塔17之間設有將所述冷卻式螺旋輸送裝置21產生的冷卻后的水分別回流至所述污泥脫水機和所述濕式三相分離塔17的回流管。余熱鍋爐16連通有冷卻塔20和輔助燃燒器22，輔助燃燒器22主要是炭化裝置15供給的熱量不足時，用于加熱余熱鍋爐16。
【主權項】
1.一種污泥處理系統(tǒng)，包括沉淀池(11)，其特征在于，依次與沉淀池(11)連接的用于藥劑脫水的一級處理池(12)、用于深度脫水的二級處理池(13)、用于進行真空脫水的三級處理池(14)以及對污泥進行炭化處理的炭化裝置(15);所述二級處理池(13)內設有污泥脫水機;所述炭化裝置(15)連通有余熱鍋爐(16);所述二級處理池(13)與所述炭化裝置(15)連通有濕式三相分離塔(17)，所述濕式三相分離塔(17)連有油水分離器(18)。2.根據(jù)權利要求1所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濕式三相分離塔(17)還連通有無煙化裝置(19)。3.根據(jù)權利要求2所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述無煙化裝置(19)與所述炭化裝置(15)相通。4.根據(jù)權利要求1所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐(16)通過第一通管與所述二級處理池(13)內的污泥脫水機相通，將余熱鍋爐(16)內產生的熱水供至污泥脫水機;所述污泥脫水機還通過第二通管與所述余熱鍋爐(16)相通，將污泥脫水機脫水得到的水循環(huán)至所述余熱鍋爐(16)內。5.根據(jù)權利要求1所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐(16)連通有冷卻塔(20)ο6.根據(jù)權利要求1所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化裝置(15)連有對炭化污泥進行冷卻并排出的冷卻式螺旋輸送裝置(21)。7.根據(jù)權利要求6所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻式螺旋輸送裝置(21)與所述污泥脫水機和所述濕式三相分離塔(17)之間設有將所述冷卻式螺旋輸送裝置(21)產生的冷卻后的水分別回流至所述污泥脫水機和所述濕式三相分離塔(17)的回流管。8.根據(jù)權利要求2所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱鍋爐(16)與所述無煙化裝置(19)還連有輔助燃燒器(22)。
【文檔編號】C02F11/00GK205668989SQ201620476039
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李光輝, 王甦
【申請人】浙江中凱瑞普環(huán)境工程股份有限公司