一種污泥漿化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種污泥漿化系統(tǒng),包括:料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及控制單元:料倉與輸送機連接;輸送機與料倉和漿化機相連接,用于將污泥從料倉傳輸至漿化機,并輸出信號至控制單元,漿化機外部設有加料口;漿化機內(nèi)部設置有平行軸,平行軸上設置有槳葉;漿化機外部還設置有稀釋液投加口和出料口,稀釋液投加口與稀釋液投加裝置相連接;稀釋液投加裝置通過漿化機的稀釋液投加口與漿化機相連接,用于向漿化機內(nèi)部輸入稀釋液,并與控制單元連接,用于獲取控制單元的反饋信號;控制單元與料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置和污泥泵連接,用于實現(xiàn)料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及污泥泵之間的協(xié)同運行的控制流程。
【專利說明】
一種污泥漿化系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種污泥漿化系統(tǒng),特別涉及一種專用于污泥和有機廢棄物稀釋、混合、漿化的污泥漿化系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]污泥集中厭氧處理項目或者摻有糞便、餐廚垃圾等有機廢棄物的協(xié)同厭氧的項目越來越多,在類似項目中,需要對各物料進行接收、混合、調質和漿化,才能達到合適的含固率、均勻度,保證后續(xù)厭氧發(fā)酵的效果。如污泥集中處理廠,接收的外來污泥含水率約為 80%,而本廠污泥含水率為97-99%,需要將兩者進行混合、調質至含水率為90-95%以便進行厭氧消化。
[0003]目前,多采用漿化池的形式達到接收、混合、漿化目的,調節(jié)后的污泥含水率在go-92 % , 通過污泥栗打入后續(xù)處理單元 。漿化池的頂部設置豎軸攪拌機進行攪拌 ,一側為敞口設計,用于脫水污泥車傾倒污泥,補水管通過頂部接入。正常運行時豎軸攪拌機連續(xù)攪拌, 當污泥傾倒如漿化池后,打開加水開關進行調節(jié)。
[0004]采用漿化池的形式進行污泥的混合、調質、漿化雖然可以達到效果,但是有一定的問題;
[0005]進泥側敞口設計,當污泥車傾倒污泥時,會造成很大的噴濺,影響現(xiàn)場衛(wèi)生。
[0006]由于計量問題,污泥量和加水量不容易進行精確匹配,很難調整到合適的含水率, 難以達到工藝要求。
[0007]漿化池采用土建結構,施工復雜、占地面積大。
[0008]當有石塊、磚頭等雜物進入漿化池內(nèi)時,容易形成沉積,很難清空。如果有纖維狀雜物容易造成槳葉的纏繞。且當雜物堵塞出泥口時已導致物料輸送不通暢且不易清理。
[0009]針對上述存在的問題,為了解決現(xiàn)場衛(wèi)生差、計量不準確、難控制、難清空等問題, 本領域急需用于污泥和有機廢棄物稀釋、混合、漿化的污泥漿化系統(tǒng)?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0010]本實用新型的目的在于提供一種污泥漿化系統(tǒng),包括:料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及控制單元;
[0011]料倉與輸送機連接,用于儲存污泥;輸送機與料倉和漿化機相連接,用于將污泥從料倉傳輸至漿化機,并輸出信號至控制單元,漿化機外部設有加料口,加料口與輸送機相連接;漿化機內(nèi)部設置有平行軸,平行軸上設置有槳葉;漿化機外部還設置有稀釋液投加口和出料口,稀釋液投加口與稀釋液投加裝置相連接,出料口用于傳輸污泥至系統(tǒng)外部;稀釋液投加裝置通過漿化機的稀釋液投加口與漿化機相連接,用于向漿化機內(nèi)部輸入稀釋液,并與控制單元連接,用于獲取控制單元的反饋信號;控制單元與料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置和污泥栗連接,用于實現(xiàn)料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及污泥栗之間的協(xié)同運行的控制流程。
[0012]優(yōu)選地,料倉頂部具有上蓋。
[0013]優(yōu)選地,輸送機設置為計量螺旋輸送機,通過計量污泥決定稀釋液投加裝置的流量。
[0014]優(yōu)選地,漿葉設置為螺旋式槳葉。
[0015]優(yōu)選地,平行軸與螺旋式槳葉設置有角度。
[0016]優(yōu)選地,平行軸設置為彼此平行的兩個軸,并可反向旋轉,用于帶動槳葉混合稀釋液與污泥。
[0017]優(yōu)選地,漿化機還設置有沉積口,用于排出雜物。
[0018]優(yōu)選地,漿化機外部還設置污泥栗,用于輸出含水率大于90 %的漿化污泥。
[0019]通過本實用新型的污泥漿化系統(tǒng),本實用新型以設備化和控制單元取代了傳統(tǒng)的漿化池以實現(xiàn)污泥的漿化功能;采用單獨的料倉和計量系統(tǒng)實現(xiàn)污泥的接收和計量輸送, 保證了污泥接收的衛(wèi)生和安全,并且增加了計量裝置,保證后續(xù)系統(tǒng)便于控制;采用專門的漿化設備實現(xiàn)污泥的漿化,并解決了纏繞、難清空、雜物難清理等問題,該設備可以實現(xiàn)連續(xù)運行,取代漿化池、攪拌罐等序批式處理方式;采用控制單元控制計量投加螺旋、漿化機、 稀釋液投加裝置、污泥栗之間的協(xié)同關系,系統(tǒng)根據(jù)污泥輸送的量調整稀釋液投加量和污泥栗的輸送量,保證整個系統(tǒng)的聯(lián)動運行,并且實現(xiàn)精確控制混合物料含水率的目的。
[0020]應當理解,前述大體的描述和后續(xù)詳盡的描述均為示例性說明和解釋,并不應當用作對本實用新型所要求保護內(nèi)容的限制。【附圖說明】
[0021]參考隨附的附圖,本實用新型更多的目的、功能和優(yōu)點將通過本實用新型實施方式的如下描述得以闡明,其中:
[0022]圖1示意性的示出了根據(jù)本實用新型的污泥漿化系統(tǒng)的原理圖;
[0023]圖2示意性的示出了根據(jù)本實用新型的污泥漿化系統(tǒng)的結構圖?!揪唧w實施方式】
[0024]通過參考示范性實施例,本實用新型的目的和功能以及用于實現(xiàn)這些目的和功能的方法將得以闡明。然而,本實用新型并不受限于以下所公開的示范性實施例;可以通過不同形式來對其加以實現(xiàn)。說明書的實質僅僅是幫助相關領域技術人員綜合理解本實用新型的具體細節(jié)。
[0025]在下文中,將參考附圖描述本實用新型的實施例。在附圖中,相同的附圖標記代表相同或類似的部件,或者相同或類似的步驟。[〇〇26]如圖1所示,為本實用新型提供的一種污泥漿化系統(tǒng)的原理圖,包括:料倉102、輸送機103、漿化機104、稀釋液投加裝置105以及控制單元101:料倉102與輸送機103連接,用于儲存污泥;
[0027]輸送機103與料倉102和漿化機104相連接,用于將污泥從料倉102傳輸至漿化機 104,并輸出信號至控制單元101,漿化機104外部設有加料口,加料口與輸送機103相連接;
[0028]漿化機104內(nèi)部設置有平行軸,平行軸上設置有槳葉;漿化機外部還設置有稀釋液投加口和出料口,稀釋液投加口與稀釋液投加裝置105相連接,出料口用于傳輸污泥至系統(tǒng)外部;
[0029]稀釋液投加裝置105通過漿化機104的稀釋液投加口與漿化機相連接,用于向漿化機104內(nèi)部輸入稀釋液,并與控制單元101連接,用于獲取控制單元的反饋信號;控制單元 101與料倉102、輸送機103、漿化機104、稀釋液投加裝置105和污泥栗連接,用于實現(xiàn)料倉 102、輸送機103、漿化機104、稀釋液投加裝置105以及污泥栗之間的協(xié)同運行的控制流程。 [〇〇3〇]如圖2所示,為根據(jù)本實用新型的污泥漿化機的結構圖,漿化機內(nèi)部設置有平行軸 204,平行軸204與螺旋式槳葉205設置有角度;平行軸204設置為彼此平行的兩個軸,并可反向旋轉,用于帶動槳葉混合稀釋液與污泥,平行軸204由驅動裝置202驅動。[〇〇31] 平行軸204上設置有槳葉205;槳葉205設置為螺旋式槳葉。[〇〇32] 漿化機外部還設置有加料口 206、稀釋液投加口 207以及出料口 208,出料口 208用于傳輸污泥至系統(tǒng)外部;[〇〇33]加料口 206與輸送機211相連接,稀釋液投加口 207與稀釋液投加裝置相連接;
[0034]漿化機外部包括料倉210,料倉210頂部具有上蓋。
[0035]輸送機211設置為計量螺旋輸送機,通過計量污泥決定稀釋液投加裝置的流量。 [〇〇36]漿化機還設置有沉積口 209,用于排出雜物。[〇〇37]漿化機固定于底座201上,并具有保護裝置203,例如長方體外殼。[〇〇38]漿化機外部還設置污泥栗212,用于輸出含水率大于90%的漿化污泥。[0039 ]本實用新型的污泥漿化系統(tǒng)由污泥料倉210、輸送機211、漿化機、污泥栗212、稀釋液計量投加裝置、控制單元組成。污泥料倉210儲存脫水污泥,頂部加蓋;計量螺旋輸送機 211可以實現(xiàn)污泥的精確計量和輸送,輸出信號反饋至控制單元,用以確定并控制稀釋液投加裝置的流量,保證漿化污泥含水率;漿化機設有加料口 206、稀釋液進口 207、沉積口 209 (排除碎石、磚塊等雜物)、出料口 208,內(nèi)設平行雙軸204,軸上設有螺旋式槳葉205,槳葉205 與平行軸204成一定角度,工作時平行軸204反向運動帶動槳葉205,起到混合漿化及推動污泥向前運動作用,同時具有自清空、防纏繞等功能;污泥栗212用于輸送含水率約為92%的漿化污泥;稀釋液計量投加裝置可實現(xiàn)水或稀污泥的精確計量,根據(jù)計量螺旋輸送機211反饋的信號控制流量,保證實現(xiàn)混合后污泥含水率的穩(wěn)定;控制單元可接收計量螺旋輸送機 211輸送信號并將信號反饋至稀釋液計量投加裝置。
[0040]脫水污泥儲存于污泥料倉210中,通過計量螺旋輸送機211輸送至臥式雙軸槳葉漿化機,自加料口 206進入漿化機,稀釋液由稀釋液投加裝置投加至臥式雙軸槳葉漿化機,自稀釋液入口 207進入漿化機與脫水污泥匯合并進行混合漿化,臥式雙軸槳葉漿化機內(nèi)具槳葉雙軸反向運動,脫水污泥與稀釋液充分混合、漿化并被向前輸送至漿化機出料口 208,漿化污泥自出料口輸出經(jīng)由污泥栗212輸送至后續(xù)設備,污泥中碎石磚塊等雜物在重力作用下落入臥式雙軸槳葉漿化機沉積口 209并被定期清除。
[0041]當然本實用新型中技術方案的實施例還包括很多其他應用,不僅僅局限于上述描述的幾種實施例。通過本實用新型的污泥漿化系統(tǒng),料倉內(nèi)儲存脫水污泥,可防止噴濺,提高現(xiàn)場衛(wèi)生,且料倉加蓋后可以提高密封性,杜絕臭味產(chǎn)生;輸送機輸送污泥可以實現(xiàn)污泥的精確計量和輸送,便于控制;稀釋液投加裝置可以實現(xiàn)水或稀污泥的精確計量,根據(jù)計量螺旋輸送機反饋的信號控制流量,保證實現(xiàn)混合后污泥含水率的穩(wěn)定;漿化機采用雙軸槳葉形式,槳葉向相反的方向旋轉,相互可實現(xiàn)清理,防止纖維狀雜物在槳葉上纏繞;且槳葉結構可以實現(xiàn)含水率80%脫水污泥的輸送,當沒有稀釋液加入時,很容易實現(xiàn)清空;控制單元根據(jù)計量螺旋反饋的信號調整稀釋液的量,從而實現(xiàn)精確控制。[〇〇42]附圖僅為示意性的并且未按比例畫出。雖然已經(jīng)結合優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不局限于這里所描述的實施例。
[0043]結合這里披露的本實用新型的說明和實踐,本實用新型的其他實施例對于本領域技術人員都是易于想到和理解的。說明和實施例僅被認為是示例性的,本實用新型的真正范圍和主旨均由權利要求所限定。
【主權項】
1.一種污泥漿化系統(tǒng),包括:料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及控制單元:所述料倉與所述輸送機連接;所述輸送機與所述料倉和所述漿化機相連接,并輸出信號至控制單元,漿化機外部設 有加料口,加料口與輸送機相連接;所述漿化機內(nèi)部設置有平行軸,平行軸上設置有槳葉;所述漿化機外部還設置有稀釋液投加口和出料口,稀釋液投加口與稀釋液投加裝置相 連接;所述稀釋液投加裝置通過漿化機的稀釋液投加口與漿化機相連接,并與控制單元連 接;所述控制單元與所述料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置和污泥栗連接,用于實現(xiàn) 料倉、輸送機、漿化機、稀釋液投加裝置以及污泥栗之間的協(xié)同運行的控制流程。2.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:料倉頂部具有上蓋。3.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:輸送機設置為計量螺旋輸送機, 通過計量污泥決定稀釋液投加裝置的流量。4.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:槳葉設置為螺旋式槳葉。5.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:平行軸與螺旋式槳葉設置有角 度。6.根據(jù)權利要求5所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:平行軸設置為彼此平行的兩個 軸,并可反向旋轉,用于帶動槳葉混合稀釋液與污泥。7.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:漿化機還設置有沉積口,用于排 出雜物。8.根據(jù)權利要求1所述的污泥漿化系統(tǒng),其特征在于:漿化機外部還設置污泥栗,用于 輸出含水率大于90 %的漿化污泥。
【文檔編號】B01F7/06GK205570141SQ201620164515
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】楊永凱, 裴敏, 岳磊, 彭茜
【申請人】中持水務股份有限公司