本實(shí)用新型涉及汽車零件檢修漂洗器。

背景技術(shù)：

在對(duì)車輛的零部件進(jìn)行檢修時(shí)，需要對(duì)拆卸下的零部件進(jìn)行清洗，以去除零部件表面的油污。然而，對(duì)于長(zhǎng)期暴露于燃油和潤(rùn)滑油中的零部件，其表面附著了大量油污，需要人工長(zhǎng)時(shí)間清洗才能去除。當(dāng)前，本領(lǐng)域中急需一種能夠自動(dòng)對(duì)車輛的零部件表面進(jìn)行清潔以去除油污的設(shè)備，從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽車零件檢修漂洗器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

汽車零件檢修漂洗器，包括內(nèi)桶、外桶、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第一漿葉、第二漿葉、第三漿葉、螺旋管和氣泵；所述內(nèi)桶設(shè)置于所述外桶內(nèi)，所述內(nèi)桶的外周面與所述外桶的內(nèi)周面之間存在間隙，所述內(nèi)桶的底部與所述外桶的底部之間存在間隙；所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿所述外桶的左側(cè)壁，并與位于所述內(nèi)桶的外周面和所述外桶的內(nèi)周面之間的第一漿葉連接；所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿所述外桶的右側(cè)壁，并與位于所述內(nèi)桶的外周面和所述外桶的內(nèi)周面之間的第二漿葉連接；所述第三電機(jī)的輸出軸貫穿所述外桶的底部，并與位于所述內(nèi)桶的底部和所述外桶的底部之間的第三漿葉連接；所述螺旋管設(shè)置在所述內(nèi)桶內(nèi)，所述螺旋管繞所述內(nèi)桶的軸線延伸，所述螺旋管上開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述螺旋管與位于所述外桶外的所述氣泵連接；所述內(nèi)桶的側(cè)壁和底部上開設(shè)有多個(gè)孔。

在使用時(shí)，將需要清洗的零部件置于內(nèi)桶中。外桶中容納水和清潔劑。水和清潔劑通過(guò)內(nèi)桶的側(cè)壁和底部上開設(shè)的孔進(jìn)入內(nèi)桶。啟動(dòng)第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)分別帶動(dòng)第一漿葉、第二漿葉和第三漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)。第一漿葉、第二漿葉和第三漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使水和清潔劑沖擊零部件的表面，從而去除零部件表面的油污。

螺旋管圍繞需要清洗的零部件。氣泵通過(guò)螺旋管向內(nèi)桶內(nèi)泵入空氣，螺旋管通過(guò)開設(shè)在其上的氣孔噴射出的空氣形成氣泡，氣泡均勻的流向零部件表面，與零部件表面的油結(jié)合從而提高零部件表面的油的清除效果。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在不同位置的第一漿葉、第二漿葉和第三漿葉帶動(dòng)水和清潔劑運(yùn)動(dòng)，從而能夠全方位的對(duì)零部件的表面進(jìn)行清潔，清潔效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

進(jìn)一步的， 還包括與所述外桶連接的進(jìn)水管和出水管；所述進(jìn)水管上設(shè)置有第一閥門，所述出水管上設(shè)置有第二閥門。

設(shè)置進(jìn)水管和出水管，打開第一閥門即可向外桶中加入水和清潔劑，打開第二閥門即可將混合有油污的水和清潔劑排出，方便使用。

進(jìn)一步的，開設(shè)在所述內(nèi)桶的底部上的孔為從所述內(nèi)桶的中心位置螺旋向外延伸的螺旋孔。

在內(nèi)桶的底部開設(shè)螺旋孔，使第三漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的旋流能夠傳遞至內(nèi)桶中，進(jìn)一步提升了清潔性能。

進(jìn)一步的，所述第一漿葉的位置高于所述第二漿葉的位置。

第一漿葉的位置高于第二漿葉的位置，使第一漿葉和第二漿葉能夠共同產(chǎn)生環(huán)流，進(jìn)一步提升了清潔性能。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1．本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在不同位置的第一漿葉、第二漿葉和第三漿葉帶動(dòng)水和清潔劑運(yùn)動(dòng)，從而能夠全方位的對(duì)零部件的表面進(jìn)行清潔，清潔效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

2．螺旋管圍繞需要清洗的零部件。氣泵通過(guò)螺旋管向內(nèi)桶內(nèi)泵入空氣，螺旋管通過(guò)開設(shè)在其上的氣孔噴射出的空氣形成氣泡，氣泡均勻的流向零部件表面，與零部件表面的油結(jié)合從而提高零部件表面的油的清除效果。

3．設(shè)置進(jìn)水管和出水管，打開第一閥門即可向外桶中加入水和清潔劑，打開第二閥門即可將混合有油污的水和清潔劑排出，方便使用。

4．在內(nèi)桶的底部開設(shè)螺旋孔，使第三漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的旋流能夠傳遞至內(nèi)桶中，進(jìn)一步提升了清潔性能。

5．第一漿葉的位置高于第二漿葉的位置，使第一漿葉和第二漿葉能夠共同產(chǎn)生環(huán)流，進(jìn)一步提升了清潔性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)桶的仰視圖；

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-內(nèi)桶，2-外桶，3-第一電機(jī)，4-第二電機(jī)，5-第三電機(jī)，6-第一漿葉，7-第二漿葉，8-第三漿葉，9-螺旋孔，10-進(jìn)水管，11-出水管，12-第一閥門，13-第二閥門，14-螺旋管，15-氣泵，16-氣孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

如圖1所示，汽車零件檢修漂洗器，包括內(nèi)桶1、外桶2、第一電機(jī)3、第二電機(jī)4、第三電機(jī)5、第一漿葉6、第二漿葉7、第三漿葉8、螺旋管14和氣泵15；內(nèi)桶1設(shè)置于外桶2內(nèi)，內(nèi)桶1的外周面與外桶2的內(nèi)周面之間存在間隙，內(nèi)桶1的底部與外桶2的底部之間存在間隙；第一電機(jī)3的輸出軸貫穿外桶2的左側(cè)壁，并與位于內(nèi)桶1的外周面和外桶2的內(nèi)周面之間的第一漿葉6連接；第二電機(jī)4的輸出軸貫穿外桶2的右側(cè)壁，并與位于內(nèi)桶1的外周面和外桶2的內(nèi)周面之間的第二漿葉7連接；第三電機(jī)5的輸出軸貫穿外桶2的底部，并與位于內(nèi)桶1的底部和外桶2的底部之間的第三漿葉8連接；螺旋管14設(shè)置在內(nèi)桶1內(nèi)，螺旋管14繞內(nèi)桶1的軸線延伸，螺旋管14上開設(shè)有多個(gè)氣孔16，螺旋管14與位于外桶2外的氣泵15連接；內(nèi)桶1的側(cè)壁和底部上開設(shè)有多個(gè)孔。

在使用時(shí)，將需要清洗的零部件置于內(nèi)桶1中。外桶2中容納水和清潔劑。水和清潔劑通過(guò)內(nèi)桶1的側(cè)壁和底部上開設(shè)的孔進(jìn)入內(nèi)桶。啟動(dòng)第一電機(jī)3、第二電機(jī)4和第三電機(jī)5，第一電機(jī)3、第二電機(jī)4和第三電機(jī)5分別帶動(dòng)第一漿葉6、第二漿葉7和第三漿葉8轉(zhuǎn)動(dòng)。第一漿葉6、第二漿葉7和第三漿葉8轉(zhuǎn)動(dòng)，使水和清潔劑沖擊零部件的表面，從而去除零部件表面的油污。

螺旋管14圍繞需要清洗的零部件。氣泵15通過(guò)螺旋管14向內(nèi)桶1內(nèi)泵入空氣，螺旋管14通過(guò)開設(shè)在其上的氣孔16噴射出的空氣形成氣泡，氣泡均勻的流向零部件表面，與零部件表面的油結(jié)合從而提高零部件表面的油的清除效果。

通過(guò)設(shè)置在不同位置的第一漿葉6、第二漿葉7和第三漿葉8帶動(dòng)水和清潔劑運(yùn)動(dòng)，從而能夠全方位的對(duì)零部件的表面進(jìn)行清潔，清潔效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括與外桶2連接的進(jìn)水管10和出水管11；進(jìn)水管10上設(shè)置有第一閥門12，出水管11上設(shè)置有第二閥門13。

設(shè)置進(jìn)水管10和出水管11，打開第一閥門12即可向外桶2中加入水和清潔劑，打開第二閥門13即可將混合有油污的水和清潔劑排出，方便使用。

實(shí)施例3：

如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，開設(shè)在內(nèi)桶1的底部上的孔為從內(nèi)桶1的中心位置螺旋向外延伸的螺旋孔9。

在內(nèi)桶1的底部開設(shè)螺旋孔9，使第三漿葉8轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的旋流能夠傳遞至內(nèi)桶1中，進(jìn)一步提升了清潔性能。

實(shí)施例4：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1~3中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，第一漿葉6的位置高于第二漿葉7的位置。

第一漿葉6的位置高于第二漿葉7的位置，使第一漿葉6和第二漿葉7能夠共同產(chǎn)生環(huán)流，進(jìn)一步提升了清潔性能。