調(diào)溫器座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)部件，特別涉及一種調(diào)溫器座。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中，需要通過調(diào)溫器控制發(fā)動機(jī)冷卻液的流向，以實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)冷卻液的流經(jīng)散熱器進(jìn)行散熱的大循環(huán)和不經(jīng)過散熱器直接供給發(fā)動機(jī)的小循環(huán)，調(diào)溫器通常安裝在發(fā)動機(jī)缸蓋的出水室部件內(nèi)，通過調(diào)溫器座本體和出水室端蓋端面壓裝固定，調(diào)溫器座本體形成調(diào)溫器座?，F(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)溫器安裝處多設(shè)置密封件進(jìn)行密封，以防端面連接處發(fā)生泄漏，但由于調(diào)溫器在工作時(shí)經(jīng)常需要開閉，在長時(shí)間的使用過程中，調(diào)溫器與調(diào)溫器座和出水室端蓋的配合處冷卻水仍容易發(fā)生泄漏，容易直接導(dǎo)致調(diào)溫器的失效，從而縮短調(diào)溫器的使用壽命。
[0003]因此，需要提供一種調(diào)溫器座，在調(diào)溫器安裝后可形成較好的密封效果，不易因長時(shí)間使用而造成密封失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種調(diào)溫器座，在調(diào)溫器安裝后可形成較好的密封效果，不易因長時(shí)間使用而造成密封失效。
[0005]本實(shí)用新型的調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體，調(diào)溫器座本體上端形成閥座，閥座端面向上突起形成有用于與調(diào)溫器的外密封件相配合密封的密封筋。
[0006]進(jìn)一步，調(diào)溫器座本體相對閥座另一端形成缸蓋連接端，缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈。
[0007]進(jìn)一步，密封圈包括本體部和與本體部一體成型并徑向向外延伸的限位部，缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈的本體部的安裝槽，與安裝槽徑向貫通形成有用于限位部卡入的開口槽。
[0008]進(jìn)一步，密封圈的本體部沿軸向伸出所述安裝槽。
[0009]進(jìn)一步，調(diào)溫器座本體側(cè)壁近閥座端還設(shè)置有與內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔。
[0010]進(jìn)一步，調(diào)溫器座本體位于安裝孔外側(cè)位置一體成型形成有用于固定溫度傳感器的安裝座，安裝座包括內(nèi)定位部和外定位部，內(nèi)定位部和所述外定位部間形成用于固定溫度傳感器的卡簧卡止的卡槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的調(diào)溫器座，調(diào)溫器座本體上端形成閥座，閥座端面向上突起形成有用于與調(diào)溫器的外密封件相配合密封的密封筋，形成較好的密封結(jié)構(gòu)，可有效防止在閥座與調(diào)溫器結(jié)合面處漏水現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效提高密封效果。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1側(cè)視圖；
[00?5]圖3為圖1后視圖；
[0016]圖4為圖1中A-A向視圖；
[0017]圖5為圖1中B-B向視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型與調(diào)溫器裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1側(cè)視圖，圖3為圖1后視圖，圖4為圖1中A-A向視圖，圖5為圖1中B-B向視圖，圖6為本實(shí)用新型與調(diào)溫器裝配示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體I，調(diào)溫器座本體I上端形成閥座1-1，閥座端面向上突起形成有用于與調(diào)溫器的外密封件相配合密封的密封筋1-2;本結(jié)構(gòu)結(jié)合調(diào)溫器使用，調(diào)溫器3為蠟式調(diào)溫器，外密封件為密封圈4，密封圈4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其繞內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置有用于固定調(diào)溫器3的固定槽，調(diào)溫器3的上支架的圓周邊緣插入固定槽內(nèi)形成固定，密封圈4放置在閥座1-1上，通過出水室端蓋2與調(diào)溫器座本體I的連接將密封圈4緊緊壓緊于閥座1-1上形成固定，在出水室端蓋2形成的壓緊力下密封筋1-2擠壓入密封圈4內(nèi)。
[0020]本實(shí)施例中，調(diào)溫器座本體I相對閥座1-1另一端形成缸蓋連接端，缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈5;密封圈5包括本體部5-1和與本體部5-1 —體成型并徑向向外延伸的限位部5-2，所述缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈5的本體部5-1的安裝槽，與所述安裝槽徑向貫通形成有用于限位部5-2卡入的開口槽;密封圈5用于保證調(diào)溫器座本體I與缸蓋連接處的密封效果，通過嵌裝并設(shè)置限位部5-2的結(jié)構(gòu)，可使得密封圈5的安裝方便可靠。
[0021]本實(shí)施例中，密封圈5的本體部5-1沿軸向伸出所述安裝槽;保證密封效果。
[0022]本實(shí)施例中，調(diào)溫器座本體I近閥座1-1端還設(shè)置有與殼體內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔1-3;調(diào)溫器座本體I位于安裝孔1-3外側(cè)一體成型形成有用于卡簧卡止固定穩(wěn)定傳感器的定位卡臺1-4，定位卡臺1-4包括內(nèi)定位部1-4-1和外定位部1-4-2，內(nèi)定位部和外定位部間形成卡槽1-4-3;溫度傳感器通過卡簧固定，卡簧固定溫度傳感器后卡靠在定位卡臺1-4上形成的卡槽內(nèi)形成固定，相當(dāng)于對溫度傳感器具有一定的止退功能形成固定，此種連接方式無需在安裝孔1-3處設(shè)置螺紋，降低加工難度，并使得溫度傳感器安裝可靠，工作穩(wěn)定。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)溫器座，其特征在于:包括調(diào)溫器座本體，所述調(diào)溫器座本體上端形成閥座，所述閥座端面向上突起形成有用于與調(diào)溫器的外密封件相配合密封的密封筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫器座，其特征在于:所述調(diào)溫器座本體相對閥座另一端形成缸蓋連接端，所述缸蓋連接端上嵌裝有用于密封的密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)溫器座，其特征在于:所述密封圈包括本體部和與本體部一體成型并徑向向外延伸的限位部，所述缸蓋連接端上形成有用于安裝密封圈的本體部的安裝槽，與所述安裝槽徑向貫通形成有用于限位部卡入的開口槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)溫器座，其特征在于:所述密封圈的本體部沿軸向伸出所述安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)溫器座，其特征在于:所述調(diào)溫器座本體側(cè)壁近閥座端還設(shè)置有與內(nèi)腔連通并用于安裝溫度傳感器的安裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)溫器座，其特征在于:所述調(diào)溫器座本體位于安裝孔外側(cè)位置一體成型形成有用于固定溫度傳感器的安裝座，安裝座包括內(nèi)定位部和外定位部，所述內(nèi)定位部和所述外定位部間形成用于固定溫度傳感器的卡簧卡止的卡槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種調(diào)溫器座，包括調(diào)溫器座本體，調(diào)溫器座本體上端形成閥座，閥座端面向上突起形成有用于與調(diào)溫器的外密封件相配合密封的密封筋；密封筋與調(diào)溫器的外密封件共同形成較好的密封結(jié)構(gòu)，可有效防止在閥座與調(diào)溫器結(jié)合面處漏水現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效提高密封效果。
【IPC分類】F01P7/16
【公開號】CN205260121
【申請?zhí)枴緾N201521036943
【發(fā)明人】段偉, 陳浩
【申請人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月11日