本實用新型屬于機(jī)加工生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種金屬件清洗裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)加工件生產(chǎn)過程中容易附著上油脂、鐵屑等異物,對后序有表面處理要求造成影響,需要通過人力逐一進(jìn)行清理。
分析上述提及的現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足,即本實用新型所要解決的技術(shù)問題:實現(xiàn)自動化金屬件的清洗,減少人力勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,設(shè)計一種金屬件清洗裝置。該金屬件清洗裝置主要應(yīng)用于機(jī)加工生產(chǎn)領(lǐng)域。解決了在機(jī)加工件生產(chǎn)過程中附著上油脂、鐵屑等異物需要通過人力逐一進(jìn)行清理,生產(chǎn)效率低的不足。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種金屬件清洗裝置,裝置包括缸蓋1、缸蓋手柄2、螺釘3、螺母4、壓盤5、托盤軸套6、上軸承7、底座8、下軸承9、大帶輪10、清洗機(jī)主軸11、皮帶12、托盤13、小帶輪14、電機(jī)15、件間墊16、清洗件17、缸筒18、穿件軸19、軸承座20。
為了實現(xiàn)本上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種金屬件清洗裝置,包括電機(jī)(15)通過螺釘(3)連接安裝在底座(8)左側(cè)面上;小帶輪(14)上中心孔穿在電機(jī)(15)輸出軸上通過螺釘(3)緊固;軸承座(20)上下端加工有階梯臺階孔用于安裝上軸承(7)和下軸承(9),軸承座(20)穿過底座(8)開的過孔后,有法蘭盤一端與底座(8)貼合,缸筒(18)中心開與軸承座(20)法蘭盤直徑相同圓孔于軸承座(20)配合安裝,用螺釘緊固;清洗機(jī)主軸(11)上下端有階梯臺階,穿過上軸承(7)和下軸承(9)后下階梯臺階與大帶輪(10)通過螺釘(3)緊固;托盤軸套(6)有中心孔,與托盤(13)接觸端焊接后穿過清洗機(jī)主軸(11)安裝于上階梯臺階,托盤軸套(6)中心孔與清洗機(jī)主軸(11)過盈間隙配合;在托盤(13)均勻排布穿件軸(19);清洗件(17)有穿軸孔,逐一套在穿件軸(19)上,清洗件(17)之間安放件間墊(16)防止磨損;清洗件(17)放置完成后,上面套上壓盤(5),并用螺母(4)逐一緊固;缸筒(18)上有缸蓋(1);缸蓋(1)中間位置通過螺釘(3)緊固缸蓋手柄(2);小帶輪(14)與大帶輪(10)之間安裝皮帶(12)。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:由于本實用新型將需要清洗的零件放入缸筒中加入清洗液體,通過電機(jī)傳動帶動缸筒正反旋轉(zhuǎn),達(dá)到清洗零件的作用;本實用新型裝置可以批量、快捷的清洗零件,減少人力、提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型主示意圖;
圖2為本實用新型截面示意圖;
其中,1-缸蓋、2-缸蓋手柄、3-螺釘、4-螺母、5-壓盤、6-托盤軸套 、7-上軸承、8-底座、9-下軸承、10-大帶輪、11-清洗機(jī)主軸、12-皮帶、13-托盤、14-小帶輪、15-電機(jī)、16-件間墊、17-清洗件、18-缸筒、19-穿件軸、20-軸承座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
如圖1、圖2所示,本實用新型的技術(shù)方案涉及一種金屬件清洗裝置,包括缸蓋(1)、缸蓋手柄(2)、螺釘(3)、螺母(4)、壓盤(5)、托盤軸套(6)、上軸承(7)、底座(8)、下軸承(9)、大帶輪(10)、清洗機(jī)主軸(11)、皮帶(12)、托盤(13)、小帶輪(14)、電機(jī)(15)、件間墊(16)、清洗件(17)、缸筒(18)、穿件軸(19)、軸承座(20)。
其連接關(guān)系在于:包括電機(jī)(15)通過螺釘(3)連接安裝在底座(8)左側(cè)面上;小帶輪(14)上中心孔穿在電機(jī)(15)輸出軸上通過螺釘(3)緊固;軸承座(20)上下端加工有階梯臺階孔用于安裝上軸承(7)和下軸承(9),軸承座(20)穿過底座(8)開的過孔后,有法蘭盤一端與底座(8)貼合,缸筒(18)中心開與軸承座(20)法蘭盤直徑相同圓孔于軸承座(20)配合安裝,用螺釘緊固;清洗機(jī)主軸(11)上下端有階梯臺階,穿過上軸承(7)和下軸承(9)后下階梯臺階與大帶輪(10)通過螺釘(3)緊固;托盤軸套(6)有中心孔,與托盤(13)接觸端焊接后穿過清洗機(jī)主軸(11)安裝于上階梯臺階,托盤軸套(6)中心孔與清洗機(jī)主軸(11)過盈間隙配合;在托盤(13)均勻排布穿件軸(19);清洗件(17)有穿軸孔,逐一套在穿件軸(19)上,清洗件(17)之間安放件間墊(16)防止磨損;清洗件(17)放置完成后,上面套上壓盤(5),并用螺母(4)逐一緊固;缸筒(18)上有缸蓋(1);缸蓋(1)中間位置通過螺釘(3)緊固缸蓋手柄(2);小帶輪(14)與大帶輪(10)之間安裝皮帶(12)。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。