本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗水箱。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會(huì)污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗水箱，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能夠使清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗水箱，其特征在于：包括清洗箱體，所述清洗箱體的內(nèi)腔空間通過中間隔板分隔成兩部分，左半部分為清洗進(jìn)水腔，右半部分為清洗回水腔，在中間隔板上設(shè)有一連通口，連通口處設(shè)置有濾網(wǎng)；所述清洗箱體上設(shè)有與清洗進(jìn)水腔連通的進(jìn)水接管和與清洗回水腔連通的排污接管；清洗箱體頂部靠左后位置處設(shè)有水泵安裝法蘭；清洗箱體頂部靠右后位置處設(shè)有閥門筒體，所述閥門筒體頂部設(shè)有用于安裝閥門的角鋼法蘭，閥門筒體的后部設(shè)有清洗液回水進(jìn)水口，閥門筒體的底部設(shè)有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口處設(shè)有用于與閥門配合的錐形套；清洗箱體頂部靠右前位置處設(shè)有油水分離器安裝口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間隔板上設(shè)有一連通口，所述連通口周圍設(shè)有一濾網(wǎng)座，所述濾網(wǎng)在以可活動(dòng)抽拔的方式安裝在濾網(wǎng)座內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)框架、濾網(wǎng)片和把手，所述濾網(wǎng)框架為矩形，所述濾網(wǎng)片焊接設(shè)置在濾網(wǎng)框架內(nèi)，所述把手焊接固定在濾網(wǎng)框架的上側(cè)邊上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾網(wǎng)框架、濾網(wǎng)片和把手均采用不銹鋼材料制成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾網(wǎng)片采用40目不銹鋼網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗箱體的前壁上設(shè)有加熱器安裝孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗箱體的箱壁為夾層結(jié)構(gòu)，箱壁內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗箱體頂部設(shè)有一檢修口，所述檢修口配裝有活動(dòng)蓋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗進(jìn)水腔與清洗回水腔的體積比為2：1。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗回水腔的底部采用前低后高設(shè)計(jì)，所述排污接管位于清洗箱體前側(cè)壁上且與清洗回水腔的底部最低點(diǎn)平齊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能夠使清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為本實(shí)施例中的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗水箱主要包括清洗箱體1，所述清洗箱體1的內(nèi)腔空間通過中間隔板2分隔成兩部分，左半部分為清洗進(jìn)水腔1a，右半部分為清洗回水腔1b，在中間隔板2上設(shè)有一連通口2a，連通口2a處設(shè)置有濾網(wǎng)3；所述清洗箱體1上設(shè)有與清洗進(jìn)水腔1a連通的進(jìn)水接管4和與清洗回水腔1b連通的排污接管5；清洗箱體1頂部靠左后位置處設(shè)有水泵安裝法蘭6；清洗箱體1頂部靠右后位置處設(shè)有閥門筒體7，所述閥門筒體7頂部設(shè)有用于安裝閥門的角鋼法蘭8，閥門筒體7的后部設(shè)有清洗液回水進(jìn)水口9，閥門筒體7的底部設(shè)有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口處設(shè)有用于與閥門配合的錐形套11；清洗箱體1頂部靠右前位置處設(shè)有油水分離器安裝口12。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述中間隔板2上設(shè)有一連通口2a，所述連通口2a周圍設(shè)有一濾網(wǎng)座13，所述濾網(wǎng)3在以可活動(dòng)抽拔的方式安裝在濾網(wǎng)座13內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述濾網(wǎng)3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其主要由濾網(wǎng)框架3.1、濾網(wǎng)片3.2和把手3.3組成，所述濾網(wǎng)框架3.1為矩形，所述濾網(wǎng)片3.2焊接設(shè)置在濾網(wǎng)框架3.1內(nèi)，所述把手3.3焊接固定在濾網(wǎng)框架3.1的上側(cè)邊上。

本實(shí)施例中，所述濾網(wǎng)框架3.1、濾網(wǎng)片3.2和把手3.3均采用不銹鋼材料制成，這樣可以提高濾網(wǎng)3的耐腐蝕性能，延長使用壽命。所述濾網(wǎng)片3.2優(yōu)選采用40目不銹鋼網(wǎng)，既不影響清洗液的流通，又能有效過濾大部分的污物。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述清洗箱體1的前壁上設(shè)有加熱器安裝孔14，所述的加熱器安裝孔14是用于來在清洗箱體1內(nèi)安裝加熱器的，因?yàn)橛袝r(shí)候?yàn)榱吮ＷC清洗效果，清洗液需要具有合適的溫度。為此，本實(shí)用新型中清洗箱體1的箱壁優(yōu)選設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)，箱壁內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉15，這樣可以防止清洗液熱量散失，保持溫度穩(wěn)定。所述清洗箱體1頂部設(shè)有一檢修口，所述檢修口配裝有活動(dòng)蓋板16。

本實(shí)施例中，所述清洗進(jìn)水腔1a與清洗回水腔1b的體積比優(yōu)選設(shè)置為2：1，這樣可以保證清洗液合理循環(huán)。所述清洗回水腔1b的底部采用前低后高設(shè)計(jì)，所述排污接管5位于清洗箱體1前側(cè)壁上且與清洗回水腔1b的底部最低點(diǎn)平齊。