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一種用于焊絲生產(chǎn)的清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):11647321閱讀:571來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及焊接材料生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種用于焊絲生產(chǎn)的清洗裝置。



背景技術(shù):

焊接材料是指焊接時(shí)所消耗材料的通稱,例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接行業(yè)發(fā)展迅速,主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。在焊絲生產(chǎn)過(guò)程中,焊絲水洗工序是生產(chǎn)焊絲的第一道工序,因此,焊絲的清洗在焊絲的加工工藝中起到至關(guān)重要的作用。它將線材中的潤(rùn)滑粉等雜質(zhì)進(jìn)行沖洗清除。由于水箱的水流通性不夠,所以往往造成雜質(zhì)去除不充分,進(jìn)而影響下一道工序的生產(chǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)的焊絲清洗裝置,清洗效果較差,而且移動(dòng)不便,使用起來(lái)靈活性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于焊絲生產(chǎn)的清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于焊絲生產(chǎn)的清洗裝置,包括底座、立柱、大支撐板、小支撐板、焊絲輸入輪、焊絲輸出輪、清洗水箱和焊絲,所述底座的上表面對(duì)稱固定安裝有立柱,立柱的頂端固定架設(shè)有大支撐板;所述大支撐板的上表面中央上部通過(guò)支撐桿固定架設(shè)有小支撐板,小支撐板的上表面固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng);所述大支撐板的兩側(cè)端面分別固定設(shè)置有焊絲輸入輪和焊絲輸出輪;所述底座的上表面還固定安裝有清洗水箱,清洗水箱的內(nèi)腔設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端連接的攪拌葉輪;所述清洗水箱的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有二號(hào)定向輪和六號(hào)定向輪,二號(hào)定向輪和六號(hào)定向輪均通過(guò)支桿固定安裝在清洗水箱內(nèi)部的底板表面上;所述清洗水箱的上表面兩端均設(shè)有滑套;所述底座的兩端上方對(duì)稱設(shè)有一號(hào)定向輪和三號(hào)定向輪,其中一號(hào)定向輪和三號(hào)定向輪均通過(guò)支桿固定安裝在底座的上表面;所述底座上表面左端固定安裝的立柱的內(nèi)側(cè)通過(guò)支桿固定安裝有四號(hào)定向輪;所述底座上表面右端固定安裝的立柱的內(nèi)側(cè)通過(guò)支桿固定安裝有五號(hào)定向輪;所述焊絲輸出輪引出的焊絲分別纏繞在一號(hào)定向輪和五號(hào)定向輪的表面后穿過(guò)清洗水箱上表面右端的滑套進(jìn)入清洗水箱內(nèi)部,并分別纏繞在六號(hào)定向輪和二號(hào)定向輪上后,焊絲穿過(guò)清洗水箱上表面左端的滑套引出至清洗水箱的外部,引出至清洗水箱外部的焊絲繼續(xù)纏繞在四號(hào)定向輪和三號(hào)定向輪上后,收卷在焊絲輸入輪上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述聯(lián)軸器固定安裝在大支撐板表面中央開(kāi)設(shè)有的凹槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底座的下表面四角還對(duì)稱設(shè)有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪帶有鎖死裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)清洗液流動(dòng)的作用力,能夠有效去除焊絲表面的雜質(zhì);焊絲輸入輪的設(shè)置便于將待清洗的焊絲集中清洗并進(jìn)行收卷存放,以待進(jìn)一步的加工處理,有效提高了工作效率;同時(shí)萬(wàn)向輪的設(shè)置使得整個(gè)裝置移動(dòng)方便,使用更加靈活。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,清洗效果好,移動(dòng)方便,工作效率高,具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-底座,2-立柱,3-大支撐板,4-驅(qū)動(dòng)電機(jī),5-小支撐板,6-焊絲輸入輪,7-焊絲輸出輪,8-聯(lián)軸器,9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,10-攪拌葉輪,11-清洗水箱,12-萬(wàn)向輪,13-滑套,14-焊絲,15-一號(hào)定向輪,16-二號(hào)定向輪,17-三號(hào)定向輪,18-四號(hào)定向輪,19-五號(hào)定向輪,20-六號(hào)定向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種用于焊絲生產(chǎn)的清洗裝置,包括底座1、立柱2、大支撐板3、小支撐板5、焊絲輸入輪6、焊絲輸出輪7、清洗水箱11和焊絲14,所述底座1的上表面對(duì)稱固定安裝有立柱2,立柱2的頂端固定架設(shè)有大支撐板3;所述大支撐板3的上表面中央上部通過(guò)支撐桿固定架設(shè)有小支撐板5,小支撐板5的上表面固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9聯(lián)動(dòng);所述聯(lián)軸器8固定安裝在大支撐板3表面中央開(kāi)設(shè)有的凹槽內(nèi);所述大支撐板3的兩側(cè)端面分別固定設(shè)置有焊絲輸入輪6和焊絲輸出輪7;所述底座1的上表面還固定安裝有清洗水箱11,清洗水箱11的內(nèi)腔設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的底端連接的攪拌葉輪10;所述清洗水箱11的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有二號(hào)定向輪16和六號(hào)定向輪20,二號(hào)定向輪16和六號(hào)定向輪20均通過(guò)支桿固定安裝在清洗水箱11內(nèi)部的底板表面上;所述清洗水箱11的上表面兩端均設(shè)有滑套13;所述底座1的兩端上方對(duì)稱設(shè)有一號(hào)定向輪15和三號(hào)定向輪17,其中一號(hào)定向輪15和三號(hào)定向輪17均通過(guò)支桿固定安裝在底座1的上表面;所述底座1上表面左端固定安裝的立柱2的內(nèi)側(cè)通過(guò)支桿固定安裝有四號(hào)定向輪18;所述底座1上表面右端固定安裝的立柱2的內(nèi)側(cè)通過(guò)支桿固定安裝有五號(hào)定向輪19;所述焊絲輸出輪7引出的焊絲14分別纏繞在一號(hào)定向輪15和五號(hào)定向輪19的表面后穿過(guò)清洗水箱11上表面右端的滑套13進(jìn)入清洗水箱11內(nèi)部,并分別纏繞在六號(hào)定向輪20和二號(hào)定向輪16上后,焊絲14穿過(guò)清洗水箱11上表面左端的滑套13引出至清洗水箱11的外部,引出至清洗水箱11外部的焊絲14繼續(xù)纏繞在四號(hào)定向輪18和三號(hào)定向輪17上后,收卷在焊絲輸入輪6上;所述底座1的下表面四角還對(duì)稱設(shè)有萬(wàn)向輪12,萬(wàn)向輪12帶有鎖死裝置。

本實(shí)用新型的工作原理是:裝置在使用時(shí),待清洗的焊絲14纏繞在焊絲輸出輪7上,焊絲輸出輪7引出的焊絲14分別纏繞在一號(hào)定向輪15和五號(hào)定向輪19的表面后穿過(guò)清洗水箱11上表面右端的滑套13進(jìn)入清洗水箱11內(nèi)部,并分別纏繞在六號(hào)定向輪20和二號(hào)定向輪16上后,焊絲14穿過(guò)清洗水箱11上表面左端的滑套13引出至清洗水箱11的外部,引出至清洗水箱11外部的焊絲14繼續(xù)纏繞在四號(hào)定向輪18和三號(hào)定向輪17上后,收卷在焊絲輸入輪6上;然后起動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,攪拌葉輪10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得清洗水箱11內(nèi)部的清洗液旋轉(zhuǎn),通過(guò)清洗液流動(dòng)的作用力,能夠有效去除焊絲14表面的雜質(zhì);焊絲輸入輪6的設(shè)置便于將待清洗的焊絲14集中清洗并進(jìn)行收卷存放,以待進(jìn)一步的加工處理,有效提高了工作效率;同時(shí)萬(wàn)向輪12的設(shè)置使得整個(gè)裝置移動(dòng)方便,使用更加靈活。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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