本實用新型涉及一種膠塞清洗機，特別涉及一種膠塞清洗機的出料裝置。

背景技術(shù)：

膠塞清洗機是一種將藥用或食品中使用的膠塞進(jìn)行清洗和滅菌的設(shè)備，其主要由清洗箱體及架設(shè)于清洗箱體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒組成，內(nèi)筒內(nèi)部具有放置膠塞的容腔，在清洗過程中，將清洗液注入到內(nèi)筒的容腔內(nèi)，且內(nèi)筒通過滾動式旋轉(zhuǎn)促使容腔內(nèi)的膠塞得到清洗和滅菌。

傳統(tǒng)的膠塞清洗機的出料裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于清洗箱體壁上的象鼻出料嘴及驅(qū)動象鼻出料嘴轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，在內(nèi)筒處于清洗狀態(tài)下將象鼻出料嘴相對清洗箱體的另一端的開口朝上，防止物料泄露，在內(nèi)筒處于停止并等待出料的狀態(tài)下，將象鼻出料嘴相對清洗箱體的另一端的開口朝下，膠塞從象鼻出料嘴相對清洗箱體的另一端掉出至下一工位，這種方式由于象鼻出料嘴距離清洗箱體較近且長度較短，致使人工操作時存在塑料袋密封泄漏的危險，給藥品生產(chǎn)帶來隱患和潛在的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種出料過程中不易沾染灰塵、無中間轉(zhuǎn)序和交叉污染的膠塞清洗機的出料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括清洗箱體、轉(zhuǎn)動設(shè)置于清洗箱體內(nèi)的內(nèi)筒及驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，該內(nèi)筒上設(shè)置有出料口，其特征在于：所述的清洗箱體外與內(nèi)筒出料口對應(yīng)設(shè)置有與內(nèi)筒聯(lián)通且水平設(shè)置的水平傳輸管道及將水平傳輸管道與下一工位的裝置進(jìn)行聯(lián)通的彎頭傳輸管道，所述的彎頭傳輸管道上可拆卸設(shè)置有用于與下一工位的裝置銜接的密封管接裝置，所述的水平傳輸管道內(nèi)設(shè)置有將膠塞向彎頭傳輸管道傳輸?shù)膫鬏斞b置。

通過采用上述技術(shù)方案，水平傳輸管道及彎頭傳輸管道相組合可使清洗后的膠塞在出料運輸過程中無中間轉(zhuǎn)序和交叉污染即可進(jìn)入下一工位的裝置內(nèi)，下一工位的裝置往往為灌裝機，也可以根據(jù)需求替換為其他裝置，且增設(shè)傳輸裝置使出料更加順暢，此外，可拆卸的密封管接裝置，在清洗滅菌完成后進(jìn)行拆卸，便于膠塞出料。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的傳輸裝置包括固定于內(nèi)筒出料端并與內(nèi)筒同軸轉(zhuǎn)動的傳輸筒，該傳輸筒內(nèi)設(shè)置有螺旋狀通道，該螺旋狀通道在內(nèi)筒向其中一個方向旋轉(zhuǎn)時將膠塞向彎頭傳輸管道運輸，另一方向旋轉(zhuǎn)時膠塞向內(nèi)筒運輸。

通過采用上述技術(shù)方案，合理利用筒體的旋轉(zhuǎn)及螺旋狀通道的特殊結(jié)構(gòu)，只需調(diào)節(jié)筒體的旋轉(zhuǎn)方向即可選擇出料狀態(tài)或者是清洗狀態(tài)，優(yōu)化傳輸結(jié)構(gòu)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的密封管接裝置包括第一銜接管道、第二銜接管道及第一卡箍，所述的第一銜接管道設(shè)置于彎頭傳輸管道上，所述的第二銜接管道設(shè)置于下一工位的裝置上，所述的第一銜接管道朝向第二銜接管道的端部沿周向設(shè)置有第一密封環(huán)，所述的第二銜接管道朝向第一銜接管道的端部沿周向設(shè)置有第二密封環(huán)，所述的第一卡箍內(nèi)周面設(shè)置有將第一密封環(huán)和第二密封環(huán)端面貼合并相對擠壓的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，第一卡箍將第一密封環(huán)和第二密封環(huán)貼合并固定，這樣的密封結(jié)構(gòu)便于拆卸及安裝。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的彎頭傳輸管道朝向第一銜接管道的端部沿周向設(shè)置有第三密封環(huán)，所述的第一銜接管道朝向彎頭傳輸管道的端部沿周向設(shè)置有第四密封環(huán)，所述的第三密封環(huán)與第四密封環(huán)端面相貼合并設(shè)置有將兩者相對擠壓的第二卡箍。

通過采用上述技術(shù)方案，第二卡箍將第三密封環(huán)和第四密封環(huán)貼合并固定，實現(xiàn)可拆卸的同時實現(xiàn)穩(wěn)定密封。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動裝置包括與內(nèi)筒同軸設(shè)置并穿入內(nèi)筒的驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸上套設(shè)固定于內(nèi)筒軸向端面的法蘭盤，所述的驅(qū)動軸與內(nèi)筒內(nèi)周面之間沿內(nèi)筒周向等距且固定設(shè)置若干個輔助加強桿。

通過采用上述技術(shù)方案，為提高內(nèi)筒轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，之前的方案是在清潔箱體內(nèi)周設(shè)置有與內(nèi)筒出料短接外周滾動支撐的托輪，這種方式導(dǎo)致托輪容易磨損，掉顆粒，對清洗的物料產(chǎn)生二次污染，增設(shè)輔助加強桿、去掉托輪裝置，則充分避免了上述問題，延長了使用壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的水平傳輸管道與彎頭傳輸管道內(nèi)分別設(shè)置有朝向水平傳輸管道及彎頭傳輸管道內(nèi)部的清洗噴頭。

通過采用上述技術(shù)方案，清洗噴頭在膠塞完全出料之后對管道進(jìn)行清洗，去除殘留的污漬，以備下次使用，可選擇清洗噴頭的形式多種多樣，這里優(yōu)選360°清洗球。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為凸1中A的放大圖。

具體實施方式

如圖1—圖2所示，本實用新型公開了一種膠塞清洗機的出料裝置，包括清洗箱體1、轉(zhuǎn)動設(shè)置于清洗箱體1內(nèi)的內(nèi)筒2及驅(qū)動內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，該內(nèi)筒2上設(shè)置有出料口，清洗箱體1外與內(nèi)筒2出料口對應(yīng)設(shè)置有與內(nèi)筒2聯(lián)通且水平設(shè)置的水平傳輸管道3及將水平傳輸管道3與下一工位的裝置進(jìn)行聯(lián)通的彎頭傳輸管道4，彎頭傳輸管道4上可拆卸設(shè)置有用于與下一工位的裝置銜接的密封管接裝置，水平傳輸管道3內(nèi)設(shè)置有將膠塞向彎頭傳輸管道4傳輸?shù)膫鬏斞b置，水平傳輸管道3及彎頭傳輸管道4相組合可使清洗后的膠塞在出料運輸過程中無中間轉(zhuǎn)序和交叉污染即可進(jìn)入下一工位的裝置內(nèi)，下一工位的裝置往往為灌裝機，也可以根據(jù)需求替換為其他裝置，且增設(shè)傳輸裝置使出料更加順暢，此外，可拆卸的密封管接裝置，在清洗滅菌完成后進(jìn)行拆卸，便于膠塞出料。

傳輸裝置包括固定于內(nèi)筒2出料端并與內(nèi)筒2同軸轉(zhuǎn)動的傳輸筒21，該傳輸筒21內(nèi)設(shè)置有螺旋狀通道22，該螺旋狀通道在內(nèi)筒2向其中一個方向旋轉(zhuǎn)時將膠塞向彎頭傳輸管道4運輸，另一方向旋轉(zhuǎn)時膠塞向內(nèi)筒2運輸，合理利用筒體的旋轉(zhuǎn)及螺旋狀通道22的特殊結(jié)構(gòu)，只需調(diào)節(jié)筒體的旋轉(zhuǎn)方向即可選擇出料狀態(tài)或者是清洗狀態(tài)，優(yōu)化傳輸結(jié)構(gòu)。

密封管接裝置包括第一銜接管道5、第二銜接管道6及第一卡箍52，第一銜接管道5設(shè)置于彎頭傳輸管道4上，第二銜接管道6設(shè)置于下一工位的裝置上，第一銜接管道5朝向第二銜接管道6的端部沿周向設(shè)置有第一密封環(huán)51，第二銜接管道6朝向第一銜接管道5的端部沿周向設(shè)置有第二密封環(huán)61，第一卡箍52內(nèi)周面設(shè)置有將第一密封環(huán)51和第二密封環(huán)61端面貼合并相對擠壓的卡槽，第一卡箍52將第一密封環(huán)51和第二密封環(huán)61貼合并固定，這樣的密封結(jié)構(gòu)便于拆卸及安裝。

彎頭傳輸管道4朝向第一銜接管道5的端部沿周向設(shè)置有第三密封環(huán)41，第一銜接管道5朝向彎頭傳輸管道4的端部沿周向設(shè)置有第四密封環(huán)53，第三密封環(huán)41與第四密封環(huán)53端面相貼合并設(shè)置有將兩者相對擠壓的第二卡箍54，第二卡箍54將第三密封環(huán)41和第四密封環(huán)53貼合并固定，實現(xiàn)可拆卸的同時實現(xiàn)穩(wěn)定密封。

驅(qū)動裝置包括與內(nèi)筒2同軸設(shè)置并穿入內(nèi)筒2的驅(qū)動軸7，該驅(qū)動軸7上套設(shè)固定于內(nèi)筒2軸向端面的法蘭盤71，驅(qū)動軸7與內(nèi)筒2內(nèi)周面之間沿內(nèi)筒2周向等距且固定設(shè)置若干個輔助加強桿72，為提高內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，之前的方案是在清潔箱體內(nèi)周設(shè)置有與內(nèi)筒2外周滾動支撐的托輪，這種方式在使用時導(dǎo)致托輪容易磨損，掉顆粒，對清洗的物料產(chǎn)生二次污染，增設(shè)輔助加強桿72、去掉托輪裝置，則充分避免了上述問題，延長了使用壽命，驅(qū)動軸7上設(shè)置有帶動驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動的從動鏈輪73。

水平傳輸管道3與彎頭傳輸管道4內(nèi)分別設(shè)置有朝向水平傳輸管道3及彎頭傳輸管道4內(nèi)部的清洗噴頭8，清洗噴頭8在膠塞完全出料之后對管道進(jìn)行清洗，去除殘留的污漬，以備下次使用，可選擇清洗噴頭8的形式多種多樣，這里優(yōu)選360°清洗球。