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一種聲波除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):12416744閱讀:1978來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種聲波除塵裝置。



背景技術(shù):

積灰結(jié)渣是各種管道普遍存在的問(wèn)題,對(duì)于管道運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性影響很大。管道積灰結(jié)渣所帶來(lái)的最直接的問(wèn)題就是導(dǎo)致管道的換熱效率下降。由于管道受熱面上的積灰和渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低近1000倍,所以會(huì)嚴(yán)重影響管道受熱面內(nèi)的熱量傳導(dǎo),使得管道負(fù)荷能力下降,最終導(dǎo)致停爐清洗維修,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此,要實(shí)現(xiàn)爐裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”的運(yùn)行目標(biāo),就必須解決管道內(nèi)壁的積灰問(wèn)題。

我國(guó)近年來(lái)也在水泥廠(chǎng),熱電廠(chǎng)陸續(xù)推廣聲波吹灰器,現(xiàn)有的通過(guò)聲波對(duì)電站的管道等設(shè)備進(jìn)行除塵。聲波吹灰器中的聲波發(fā)生器將電能轉(zhuǎn)換為聲能,調(diào)制成聲波,以聲波的方式向外傳遞,聲波通過(guò)擴(kuò)音器的放大后以一定的頻率傳入容器內(nèi);聲波在彈性介質(zhì)里傳播,聲波以直射、滲透、反射和繞射等形式疊加形成一個(gè)不留死角的強(qiáng)大諧振場(chǎng),循環(huán)往復(fù)地作用在容器表面的積灰上,周而復(fù)始的對(duì)積灰加以拉、壓的交替載荷,對(duì)灰粒之間及灰粒和容器壁之間的結(jié)合力起到減弱和破壞作用,最終使積灰松散脫落,或被氣流沖刷帶走,達(dá)到除塵的目的。然而,這種技術(shù)還是存在除塵慢,成本高和有污染的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種除塵迅速、成本低和節(jié)能無(wú)污染的聲波除塵裝置。

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種聲波除塵裝置,包括超聲波發(fā)生器和管道,所述超聲波發(fā)生器位于管道的右方,所述超聲波發(fā)生器的下方設(shè)置有支腳,所述超聲波發(fā)生器的左端設(shè)置有固定座,所述固定座包括罩體和脈沖管,所述管道與超聲波發(fā)生器相連接,所述管道的兩端設(shè)置有支架,所述管道的中部設(shè)置有外齒輪,所述外齒輪與管道相固定,所述管道的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端設(shè)置有固定座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸與外齒輪相嚙合。

作為優(yōu)選,所述罩體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,有利于罩體與固定座安裝固定。

作為優(yōu)選,所述罩體與管道密封連接,有利于防止管道的灰塵泄漏。

作為優(yōu)選,所述脈沖管位于管道的內(nèi)部,有利于提高除塵效果。

作為優(yōu)選,所述管道為可拆卸設(shè)置,有利于與超聲波發(fā)生器拆卸或者安裝。

作為優(yōu)選,所述管道為向左傾斜設(shè)置,有利于灰塵傾斜導(dǎo)出。

作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有齒輪,有利于與外齒輪相嚙合、并驅(qū)動(dòng)外齒輪旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有超聲波發(fā)生器,能夠產(chǎn)生聲波,并通過(guò)脈沖管作用于管道的內(nèi)部,使得灰塵消散,由于設(shè)置有管道,能夠與超聲波發(fā)生器的罩體相連接,由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),能夠使得管道旋轉(zhuǎn),有利于管道除塵均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種聲波除塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,一種聲波除塵裝置,包括超聲波發(fā)生器1和管道2,所述超聲波發(fā)生器1位于管道2的右方,所述超聲波發(fā)生器1的下方設(shè)置有支腳3,所述超聲波發(fā)生器1的左端設(shè)置有固定座4,所述固定座4包括罩體5和脈沖管6,所述管道2與超聲波發(fā)生器1相連接,所述管道2的兩端設(shè)置有支架7,所述管道2的中部設(shè)置有外齒輪8,所述外齒輪8與管道2相固定,所述管道2的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的下端設(shè)置有固定座10,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的左端設(shè)置有傳動(dòng)軸11,所述傳動(dòng)軸11與外齒輪8相嚙合。

所述罩體5內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋(未圖示),有利于罩體5與固定座4安裝固定。

所述罩體5與管道2密封連接,有利于防止管道2的灰塵泄漏。

所述脈沖管6位于管道2的內(nèi)部,有利于提高除塵效果。

所述管道2為可拆卸設(shè)置,有利于與超聲波發(fā)生器1拆卸或者安裝。

所述管道2為向左傾斜設(shè)置,有利于灰塵傾斜導(dǎo)出。

所述傳動(dòng)軸11上設(shè)置有齒輪,有利于與外齒輪8相嚙合、并驅(qū)動(dòng)外齒輪8旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有超聲波發(fā)生器,能夠產(chǎn)生聲波,并通過(guò)脈沖管作用于管道的內(nèi)部,使得灰塵消散,由于設(shè)置有管道,能夠與超聲波發(fā)生器的罩體相連接,由于設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),能夠使得管道旋轉(zhuǎn),有利于管道除塵均勻。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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