本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

玻璃具有表面晶瑩光潔、透光、隔聲、保溫、耐磨、耐氣候變化、材質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是以石英砂、砂巖或石英巖、石灰石、長(zhǎng)石、白云石及純堿等為主要原料，經(jīng)粉碎、篩分、配料、高溫熔融、成型、退火、冷卻、加工等工序制成。

目前，生產(chǎn)上對(duì)玻璃清洗方式有人工清洗和自動(dòng)清洗兩種方法。人工清洗法不但清洗質(zhì)量得不到保證，還容易造成玻璃的二次污染，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。自動(dòng)清洗法是采用專門的玻璃清洗干燥機(jī)完成清洗工作。市場(chǎng)上玻璃加工行業(yè)的玻璃清洗干燥機(jī)產(chǎn)品種類很多，玻璃清洗的工藝方法也有很多種。

現(xiàn)有技術(shù)的玻璃清洗機(jī)普遍只設(shè)置一個(gè)方向的清洗和烘干裝置，這樣就難以同時(shí)對(duì)同一玻璃的兩面進(jìn)行清洗，影響了清洗的效率；除此之外，在清洗玻璃單一面的過程中，無法避免地會(huì)對(duì)玻璃的另一面造成一定程度的污染，降低了玻璃清洗機(jī)的洗凈度,同時(shí)，清洗后需要將其表面殘留的水分去掉，以免影響堆放或下步操作，現(xiàn)有的烘干裝置有的不能徹底的對(duì)玻璃進(jìn)行干燥，在干燥完成后玻璃表面仍然是濕的。尤其是針對(duì)較大面積的大塊玻璃，其烘干也是一個(gè)大問題，有的能干燥徹底的則需要更多的步驟，不免提高了成本。

針對(duì)上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能雙面清洗玻璃，烘干效率高，烘干效果好的一種玻璃清洗烘干裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃清洗烘干裝置，包括機(jī)架、輸入裝置、清洗裝置、干燥裝置和輸出裝置；輸入裝置、清洗裝置、干燥裝置和輸出裝置均固定安裝于機(jī)架上；輸入裝置、清洗裝置、干燥裝置和輸出裝置上設(shè)置有用于承載玻璃并且使玻璃滑動(dòng)的若干滾軸；滾軸上均勻的設(shè)置有若干的滾輪；清洗裝置的左側(cè)連接有輸入裝置，干燥裝置的右側(cè)連接輸出裝置，清洗裝置連接干燥裝置，所述清洗裝置包括清洗室和清洗回收裝置；清洗回收裝置位于清洗室下端，與機(jī)架固定連接，所述干燥裝置包括干燥室和干燥控制室，干燥控制室位于干燥室的下端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述清洗回收裝置包括循環(huán)水箱、廢水處理槽、廢水收集槽和循環(huán)管,循環(huán)管包括第一循環(huán)管、第二循環(huán)管和第三循環(huán)管，循環(huán)水箱位于清洗回收 裝置底部，固定于機(jī)架上，第一循環(huán)管的一端連接清洗室的底部，另一端連接廢水處理槽的頂部，第二循環(huán)管的一端連接廢水處理槽的底部，另一端連接廢水收集槽的頂部，第三循環(huán)管的一端連接廢水收集槽的底部，另一端連接循環(huán)水箱；循環(huán)水箱的另一端連接導(dǎo)管，通過導(dǎo)管連接清洗室。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述清洗室包括上循環(huán)管和下循環(huán)管；上循環(huán)管和下循環(huán)管位于滾軸的上下端，上循環(huán)管和下循環(huán)管通過沖洗三通連接導(dǎo)管；下循環(huán)管底部還設(shè)有雜物過濾網(wǎng)，雜物過濾網(wǎng)為翻轉(zhuǎn)式可拆卸過濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上循環(huán)管和下循環(huán)管上設(shè)置有若干用于清洗玻璃的噴水頭，噴水頭等距布設(shè)于上循環(huán)管和下循環(huán)管上，噴水頭上形成有若干噴水孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)管上設(shè)有開關(guān)電磁閥和第一循環(huán)泵，第二循環(huán)管上設(shè)置有第二循環(huán)泵。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述廢水處理槽上設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)位于第一循環(huán)管的連接口之上和第二循環(huán)管的連接口之下；所述廢水收集槽上設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)位于第二循環(huán)管的連接口之上和第三循環(huán)管的連接口之下。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述干燥控制室包括加熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于加熱器底部，固定連接于機(jī)架上，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的入風(fēng)口連接；加熱器的熱源出口與干燥室的熱源入口相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述干燥室包括間隔開的中空上腔體和下腔體；上腔體和下腔體之間通過玻璃傳輸；所述加熱器的熱源出口有兩個(gè)，分別與上腔體和下腔體相通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上腔體和下腔體相向的一側(cè)均勻地設(shè)有若干排氣孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述干燥室頂部安裝有排氣管道，排氣管道下端安裝有喇叭型抽風(fēng)口。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置清洗裝置，對(duì)玻璃的上下兩表面分別進(jìn)行刷洗和沖洗工作，完成對(duì)玻璃工件的上下兩表面的清洗工作，然后將玻璃運(yùn)輸?shù)礁稍镅b置內(nèi)，通過干燥裝置內(nèi)的風(fēng)機(jī)將加熱器中的熱源吹入上下兩個(gè)腔室，對(duì)經(jīng)過的玻璃上下加熱，由于熱源均勻，使需要烘干的玻璃烘干時(shí)間短、效率高、成本低廉；一種玻璃清洗烘干裝置的清洗和干燥工作全過程均為自動(dòng)化，工作效率高，清洗和干燥效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，輸入裝置2，清洗裝置3，清洗室31，上循環(huán)管301，下循環(huán)管 302，沖洗三通303，雜物過濾網(wǎng)305，干燥裝置4，干燥室41，上腔體411，下腔體412，排氣孔413，排氣管道414，喇叭型抽風(fēng)口415，干燥控制室42，加熱器421，風(fēng)機(jī)422，輸出裝置5，玻璃6，滾軸7，循環(huán)水箱8，廢水處理槽9，廢水收集槽10，第一循環(huán)管11，第二循環(huán)管12，第二循環(huán)泵121，第三循環(huán)管13，導(dǎo)管14，電磁閥141，第一循環(huán)泵142，滾輪15，噴水頭16，噴水孔161，第一過濾網(wǎng)91，第二過濾網(wǎng)101。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1所示，一種玻璃清洗烘干裝置，包括機(jī)架1、輸入裝置2、清洗裝置3、干燥裝置4和輸出裝置5；輸入裝置2、清洗裝置3、干燥裝置4和輸出裝置5均固定安裝于機(jī)架1上；輸入裝置2、清洗裝置3、干燥裝置4和輸出裝置5上設(shè)置有用于承載玻璃6并且使玻璃6滑動(dòng)的若干滾軸7；滾軸7上均勻的設(shè)置有若干的滾輪15；清洗裝置3的左側(cè)連接有輸入裝置2，干燥裝置4的右側(cè)連接輸出裝置5，清洗裝置3連接干燥裝置4，所述清洗裝置3包括清洗室31和清洗回收裝置；清洗回收裝置位于清洗室31下端，與機(jī)架1固定連接，所述干燥裝置4包括干燥室41和干燥控制室42，干燥控制室42位于干燥室41的下端；先通過輸入裝置2上的滾軸7和滾輪15將玻璃6運(yùn)輸?shù)角逑囱b置3內(nèi)，然后通過清洗室31和清洗回收裝置對(duì)玻璃6的上下兩表面分別進(jìn)行沖洗工作，完成對(duì)玻璃6的上下兩表面的清洗工作。然后將玻璃6運(yùn)輸?shù)绞龈稍镅b置4內(nèi)，通過加熱器421和風(fēng)機(jī)42，分別對(duì)玻璃6的上下兩表面分別進(jìn)行干燥處理，對(duì)玻璃6完成干燥處理。最后將完成清洗和干燥的玻璃6通過輸出裝置5輸出，完成一塊玻璃6的清洗工作；一種玻璃清洗烘干裝置的清洗和干燥工作全過程均為自動(dòng)化，工作效率高，清洗和干燥效果好。

清洗室31包括上循環(huán)管301和下循環(huán)管302；上循環(huán)管301和下循環(huán)管302位于滾軸7的上下端，上循環(huán)管301和下循環(huán)管302通過沖洗三通303連接導(dǎo)管14；下循環(huán)管302底部還設(shè)有雜物過濾網(wǎng)305，雜物過濾網(wǎng)305為翻轉(zhuǎn)式可拆卸過濾網(wǎng)；在清洗室31內(nèi)設(shè)置雜物過濾網(wǎng)305，雜物過濾網(wǎng)305可以充分的將玻璃6上沖洗下來的污水中的雜物清理隔離，宏觀上起到了過濾清潔作用；雜物過濾網(wǎng)305為翻轉(zhuǎn)式可拆卸過濾網(wǎng)，可以使雜物過濾網(wǎng)305中的雜物清理中可以自由掉落，加快工作效率。

清洗回收裝置包括循環(huán)水箱8、廢水處理槽9、廢水收集槽10和循環(huán)管,循環(huán)管包括第一循環(huán)管11、第二循環(huán)管12和第三循環(huán)管13，循環(huán)水箱8位于清洗回收裝置底部，固定于機(jī)架1上，第一循環(huán)管11的一端連接清洗室31的底部，另一端連接廢水處理槽9的頂部，第二循環(huán)管12的一端連接廢水處理槽9的底部，另一端連接廢水收集槽10的頂部，第三循環(huán)管13的一端連接廢水收集槽10的底部，另一端連接循環(huán)水箱8；循環(huán)水箱8的另一端連接 導(dǎo)管14，通過導(dǎo)管14連接清洗室31；在第一循環(huán)泵142和第二循環(huán)泵121的作用下，將清洗水輸送到上循環(huán)管301和下循環(huán)管302上，分別清洗玻璃6的上表面和下表面，清洗后的廢水通過廢水處理槽9進(jìn)行廢水處理，將處理凈化后的水輸送到廢水收集槽10內(nèi)進(jìn)行再次凈化處理，通過兩次處理后的水基本干凈，將處理好的水重新回流到循環(huán)水箱8內(nèi)，以便進(jìn)行再次循環(huán)利用；在廢水處理槽9上設(shè)置有第一過濾網(wǎng)91，第一過濾網(wǎng)91位于第一循環(huán)管11的連接口之上和第二循環(huán)管12的連接口之下；所述廢水收集槽10上設(shè)置有第二過濾網(wǎng)101，第二過濾網(wǎng)101位于第二循環(huán)管12的連接口之上和第三循環(huán)管13的連接口之下；通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)91和第二過濾網(wǎng)101，便于我們?cè)趦艋倪^程中，竟可能多的處理廢水中的雜質(zhì)，保證廢水的凈化質(zhì)量和效果，另外，第一過濾網(wǎng)91和第二過濾網(wǎng)101分別與廢水處理槽9和廢水收集槽10可拆裝連接，便于以后的清理和維修方便。

上循環(huán)管301和下循環(huán)管302上設(shè)置有若干用于清洗玻璃6的噴水頭16，噴水頭16等距布設(shè)于上循環(huán)管301和下循環(huán)管302上，噴水頭16上形成有若干噴水孔161；噴水頭16連接上循環(huán)管301和下循環(huán)管302上從循環(huán)水箱8上抽取水噴到玻璃6的上下表面，而噴水頭16上形成有若干噴水孔161，噴水孔161距離玻璃6的距離在一定的范圍內(nèi)，通過噴水頭16與上循環(huán)管301和下循環(huán)管302之間的互相配合，使玻璃6表面的污漬清洗干凈，達(dá)到容易清洗的狀態(tài)，而清洗后的液體經(jīng)過雜物過濾網(wǎng)305，通過第一循環(huán)管11流入廢水處理槽9中，經(jīng)過廢水收集槽10最后流入至循環(huán)水箱8中進(jìn)行回收，然后循環(huán)使用，防止污染操作環(huán)境，導(dǎo)管14上設(shè)有開關(guān)電磁閥141和第一循環(huán)泵142，第二循環(huán)管12上設(shè)置有第二循環(huán)泵121，采用該方案，實(shí)現(xiàn)刷洗和回收的有序進(jìn)行，從而達(dá)到清洗玻璃工件，并且節(jié)約用水的目的。

干燥控制室42包括加熱器421和風(fēng)機(jī)422，風(fēng)機(jī)422位于加熱器421底部，固定連接于機(jī)架1上，風(fēng)機(jī)422的出風(fēng)口與加熱器421的入風(fēng)口連接；加熱器421的熱源出口與干燥室41的熱源入口相連，這樣的設(shè)置可以在風(fēng)機(jī)422吹出氣流后，經(jīng)過加熱器421可以提高氣流的溫度，加快了對(duì)玻璃6進(jìn)行烘干的速度，提高了生產(chǎn)效率。

干燥室41包括間隔開的中空上腔體411和下腔體412；上腔體411和下腔體412之間通過玻璃傳輸；所述加熱器的熱源出口有兩個(gè)，分別與上腔體411和下腔體412相通；上腔體411和下腔體412相向的一側(cè)均勻地設(shè)有若干排氣孔413；干燥室41頂部安裝有排氣管道414，排氣管道414下端安裝有喇叭型抽風(fēng)口415；當(dāng)熱源由加熱器傳入到上腔體411和下腔體412，整個(gè)腔體為熱源，對(duì)從兩者間輸送過的玻璃進(jìn)行加熱，由于加熱的熱源面積大，使得玻璃6表面烘干效率提高，同時(shí)更優(yōu)選地，在上腔體411和下腔體412相向的一側(cè)均勻地設(shè)有排氣孔413，熱源通過排氣孔413直接作用到玻璃6上下兩面，效率提高；通過風(fēng)機(jī)422將加熱 器421中的熱源吹入上下兩個(gè)腔室，對(duì)經(jīng)過的玻璃6上下加熱，由于熱源均勻，使需要烘干的玻璃烘干時(shí)間短、效率高、成本低廉。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：機(jī)架1，輸入裝置2，清洗裝置3，清洗室31，上循環(huán)管301，下循環(huán)管302，沖洗三通303，雜物過濾網(wǎng)305，干燥裝置4，干燥室41，上腔體411，下腔體412，排氣孔413，排氣管道414，喇叭型抽風(fēng)口415，干燥控制室42，加熱器421，風(fēng)機(jī)422，輸出裝置5，玻璃6，滾軸7，循環(huán)水箱8，廢水處理槽9，廢水收集槽10，第一循環(huán)管11，第二循環(huán)管12，第二循環(huán)泵121，第三循環(huán)管13，導(dǎo)管14，電磁閥141，第一循環(huán)泵142，滾輪15，噴水頭16，噴水孔161，第一過濾網(wǎng)91，第二過濾網(wǎng)101等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。