本實(shí)用新型涉及一種飲料灌裝線后處理輔助設(shè)備，更具體地說，它涉及一種瓶口密封殘留沖洗機(jī)的沖瓶機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，飲料生產(chǎn)過程中解決瓶口殘留方式為灌裝后封蓋前的瓶口螺紋沖洗，但在通過過渡星輪高速旋轉(zhuǎn)交接時(shí)仍會(huì)有飲料液濺出，僅靠星輪上安裝的水噴頭沖洗并不能有效去除飲料液，且沖洗角度不完全，無法保證沖洗的質(zhì)量，最終封蓋后，瓶口螺紋槽道內(nèi)仍會(huì)殘留飲料液，在儲(chǔ)運(yùn)周期內(nèi)，一旦遇到高溫環(huán)境，糖分較高的殘留飲料液極易引起霉變，污染瓶口，因而引發(fā)消費(fèi)者投訴。因此，業(yè)內(nèi)仍在為更好地解決瓶口殘留液清理問題而不斷地尋求解決方案。公開號(hào)為CN204625155U的實(shí)用新型于2015年9月9日公開了一種PET瓶灌裝機(jī)瓶口清洗裝置，包括用于加熱無菌水的加熱罐、用于增壓的增壓泵、用于向PET瓶瓶口和瓶蓋噴水的若干噴頭以及用于控制加熱罐加熱溫度和增壓泵輸出液體壓力的控制裝置；所述噴頭處安裝有壓力傳感器，加熱罐中設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端分別連接增壓泵和加熱罐。本實(shí)用新型能夠?qū)Ψ饪诤蟮腜ET瓶瓶口及瓶蓋進(jìn)行全方位沖洗，以保證在旋蓋作業(yè)前將殘留在瓶口外螺紋處和瓶蓋內(nèi)螺紋處的飲料液清洗干凈，避免瓶口發(fā)霉或被微生物污染現(xiàn)象的發(fā)生。但該裝置也是用于封蓋前的瓶口清洗，清洗質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

以現(xiàn)有的工藝設(shè)備，飲料灌裝線上灌裝后的飲料瓶瓶口殘留液難以除凈，為克服這一缺陷，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于一瓶口密封殘留沖洗機(jī)上的沖瓶機(jī)構(gòu)，可在飲料瓶封蓋后進(jìn)行瓶口螺紋清洗，清洗效果更為徹底。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種瓶口密封殘留沖洗機(jī)的沖瓶機(jī)構(gòu)，包括型腔套筒、密封塞、進(jìn)氣管和進(jìn)水管，型腔套筒內(nèi)設(shè)有中空的芯桿，芯桿下端設(shè)有氣噴頭，進(jìn)氣管與芯桿內(nèi)部連通，進(jìn)水管與型腔套筒的內(nèi)部型腔連通，密封塞位于型腔套筒底端。沖瓶機(jī)構(gòu)內(nèi)部型腔和芯桿內(nèi)部分別構(gòu)成兩個(gè)獨(dú)立的清洗介質(zhì)通道，沖瓶機(jī)構(gòu)通過進(jìn)氣管和進(jìn)水管分別從外部引入具有一定工作壓力的氣、水兩種清洗介質(zhì)，清洗瓶口時(shí)，沖瓶機(jī)構(gòu)通過密封塞壓住飲料瓶頂端，將飲料瓶蓋密封套住，飲料瓶蓋周面上的預(yù)設(shè)的裂縫處于沖瓶機(jī)構(gòu)的腔體中，氣、水兩種清洗介質(zhì)可在不同的運(yùn)行階段分別穿過飲料瓶蓋周面上的裂縫進(jìn)入瓶口螺紋槽道中對(duì)殘留此處的飲料液進(jìn)行清洗。

作為優(yōu)選，所述瓶口密封殘留沖洗機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)連接有沖瓶轉(zhuǎn)盤和托瓶星輪，沖瓶轉(zhuǎn)盤上沿周向均布有沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道，沖瓶機(jī)構(gòu)穿設(shè)于沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道中，托瓶星輪上均布有裝瓶位，沖瓶機(jī)構(gòu)位置與裝瓶位的位置始終一一對(duì)應(yīng)。待清洗的的飲料瓶置于托瓶星輪的裝瓶位上，在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沖瓶轉(zhuǎn)盤和托瓶星輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，沖瓶轉(zhuǎn)盤上沖瓶機(jī)構(gòu)與托瓶星輪裝瓶位的始終一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)飲料瓶隨托瓶星輪運(yùn)行一圈后再轉(zhuǎn)移出去，在托瓶星輪上運(yùn)行的過程中，沖瓶機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)應(yīng)位置上的飲料瓶完成瓶口殘留液的清洗。

作為優(yōu)選，所述沖瓶轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有一固定的圓柱凸輪，圓柱凸輪套接在一中心軸套上且與沖瓶轉(zhuǎn)盤同軸，沖瓶機(jī)構(gòu)頂端可移動(dòng)地懸掛于圓柱凸輪上。沖瓶機(jī)構(gòu)在沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道中被徑向限位，同時(shí)沖瓶機(jī)構(gòu)軸向上隨圓柱凸輪同步運(yùn)動(dòng)，由于沖瓶機(jī)構(gòu)在隨沖瓶轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，還要隨圓柱凸輪的凸輪曲面起伏，因此沖瓶機(jī)構(gòu)在隨沖瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的過程中也在改變著自身高度位置，與對(duì)應(yīng)位置上的飲料瓶完成靠近、對(duì)接及分離等配合，并在對(duì)接期間完成瓶口殘留液的清洗。

作為優(yōu)選，沖瓶機(jī)構(gòu)還包括固定塊，圓柱凸輪周面上設(shè)有導(dǎo)軌槽，固定塊與所述導(dǎo)軌槽之間通過螺栓滾輪軸承滾動(dòng)接觸。沖瓶機(jī)構(gòu)通過固定塊懸掛在圓柱凸輪上且沖瓶機(jī)構(gòu)的軸向運(yùn)動(dòng)受導(dǎo)軌槽導(dǎo)向。通過此結(jié)構(gòu)，沖瓶轉(zhuǎn)盤上的每個(gè)位置都與圓柱凸輪上導(dǎo)軌槽的位置點(diǎn)形成對(duì)應(yīng)關(guān)系，沖瓶機(jī)構(gòu)隨沖瓶轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)到同一位置上時(shí)都會(huì)達(dá)到一個(gè)相同的高度狀態(tài)，具有穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

作為優(yōu)選，中心軸套上套接有一水氣分配器，水氣分配器包括固定部和可動(dòng)的水氣分塊，水氣分塊與固定部間為動(dòng)密封連接，固定部固設(shè)于中心軸套上，水氣分塊轉(zhuǎn)動(dòng)套接在中心軸套上且與所述沖瓶轉(zhuǎn)盤固連，水氣分塊通過管道與各沖瓶機(jī)構(gòu)相連。水氣分塊與固定部蓋間為動(dòng)密封連接，水氣分塊從外部接收清洗介質(zhì)，沖瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)水氣分塊轉(zhuǎn)動(dòng)，水氣分塊通過管道向各個(gè)沖瓶機(jī)構(gòu)輸送清洗介質(zhì)，這樣沖瓶機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又可以源源不斷地獲得后續(xù)的清洗介質(zhì)。

作為優(yōu)選，水氣分配器上設(shè)有密封盤，密封盤上設(shè)有第一介質(zhì)分流槽和第二介質(zhì)分流槽，第一介質(zhì)分流槽和第二介質(zhì)分流槽分別通過水氣分塊上的通道與水氣分塊內(nèi)腔交錯(cuò)間歇地連通。密封盤可實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)（水）和第二介質(zhì)（氣）這兩種清洗介質(zhì)的在不同時(shí)機(jī)下的管路導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)輸送切換。當(dāng)上轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)水氣分塊轉(zhuǎn)動(dòng)至第一介質(zhì)分流槽入口時(shí)，輸送第一介質(zhì)的輸入管與第一介質(zhì)分流槽通連，當(dāng)上轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)水氣分塊轉(zhuǎn)動(dòng)至第二介質(zhì)分流槽入口時(shí)，輸送第二介質(zhì)的輸入管與第二介質(zhì)分流槽通連。當(dāng)沖瓶機(jī)構(gòu)壓住瓶蓋后，水氣分配器對(duì)應(yīng)的第一介質(zhì)（水）進(jìn)入沖瓶機(jī)構(gòu)的型腔，通過蓋子切縫，進(jìn)行瓶口殘留液沖洗，此時(shí)瓶子處于第一介質(zhì)沖洗區(qū)域中；當(dāng)水氣分配器對(duì)應(yīng)的第二介質(zhì)進(jìn)入芯桿管道，并通過氣噴頭進(jìn)行瓶口螺紋沖洗，去除瓶口處剩余的水滴，此時(shí)瓶子進(jìn)入第二介質(zhì)沖洗區(qū)域。

作為優(yōu)選，沖瓶機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)套、過渡套筒和壓蓋套筒，導(dǎo)套、過渡套筒、型腔套筒、壓蓋套筒自上而下依次相連，密封塞設(shè)于壓蓋套筒底端。導(dǎo)套位于所述沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道中，與沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道間形成徑向、周向的限位配合，確保沖瓶機(jī)構(gòu)在隨沖瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能保持較穩(wěn)定的姿態(tài)，便于更好地實(shí)施清洗作業(yè)。沖瓶機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)，不僅需要清洗介質(zhì)通道，還需要預(yù)緊力保持結(jié)構(gòu)及密封，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此由導(dǎo)套、過渡套筒、型腔套筒、壓蓋套筒等多個(gè)分段結(jié)構(gòu)構(gòu)成的沖瓶機(jī)構(gòu)更便于工程上的成型及使用期間的維護(hù)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)式瓶口密封殘留沖洗機(jī)的運(yùn)行方式，具有更好的瓶口殘留液去除效果。本實(shí)用新型可在高速回轉(zhuǎn)式瓶口密封殘留沖洗機(jī)上精確穩(wěn)定執(zhí)行飲料瓶封蓋后瓶口清洗的工藝，清洗效果更為徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中中心軸套與沖瓶轉(zhuǎn)盤、圓柱凸輪及水氣分配器間的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中升降機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型與沖瓶轉(zhuǎn)盤間的一種配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中圓柱凸輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中水氣分配器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中水氣分配器的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為應(yīng)用本實(shí)用新型的瓶口密封殘留沖洗機(jī)中密封盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-機(jī)架平臺(tái)，2-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，3-立柱套，30-推力軸承，4-承重定位座，5-進(jìn)瓶裝置，6-出瓶裝置，7-沖瓶機(jī)構(gòu)，70-固定塊，71-導(dǎo)套，72-過渡導(dǎo)套，720-壓力彈簧，73-型腔套筒，730-芯桿，731-氣噴頭，732-定位座，733-定位彈簧，734-銅蓋，735-進(jìn)氣管，736-限位環(huán)，74-壓蓋套筒，75-密封塞，76-進(jìn)水管，77-螺栓滾輪軸承，8-法蘭套筒，9-中間套筒，10-上轉(zhuǎn)盤，100-通孔，101-銅套，11-下轉(zhuǎn)盤，111-圓錐推力軸承，12-托瓶星輪，120-托瓶架，13-飲料瓶，14-大端蓋，140-螺栓，15-圓柱凸輪，150-圓弧上升段導(dǎo)軌槽，151-高位水平保持段導(dǎo)軌槽，152-圓弧下降段導(dǎo)軌槽，153-水平平滑段導(dǎo)軌槽，16-中心軸套，160-螺紋孔，161-大端蓋固定螺栓，162-水氣分配器，1620-底座，1621-平鍵，1622-上端蓋，1625-水氣分塊，1626-密封盤，1627-第一介質(zhì)分流槽，1628-第二介質(zhì)分流槽，163-螺母，164-墊圈，165-深溝球軸承，167-第一介質(zhì)輸入管，168-第二介質(zhì)輸入管，17-升降機(jī)構(gòu)，170-升降電機(jī)，171-中心絲桿，172-絲桿螺母，18-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

如圖1至圖13所示，一種瓶口密封殘留沖洗機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)1和固定設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)1上方的筒狀承重定位座4，機(jī)架平臺(tái)1前端分別設(shè)置有進(jìn)瓶裝置5和出瓶裝置6，承重定位座4上設(shè)有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)連接有沖瓶轉(zhuǎn)盤和托瓶星輪12，托瓶星輪12上周向均布設(shè)置托瓶架120，托瓶架120上設(shè)有裝瓶位，用來放置被沖洗的飲料瓶13，沖瓶轉(zhuǎn)盤上均布有可升降的沖瓶機(jī)構(gòu)7，沖瓶機(jī)構(gòu)7位置與裝瓶位的位置始終一一對(duì)應(yīng)。在全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式瓶口密封殘留沖洗機(jī)上運(yùn)行的飲料瓶13為完成封蓋的飲料瓶，瓶蓋周面設(shè)有八道周向切縫，周向切縫使得瓶口螺紋槽道與瓶蓋外部連通。所述沖瓶轉(zhuǎn)盤包括上轉(zhuǎn)盤10和下轉(zhuǎn)盤11，下轉(zhuǎn)盤11中央部位固定有一突出的筒狀結(jié)構(gòu)，上轉(zhuǎn)盤10的中央部位通過螺栓固定在筒狀結(jié)構(gòu)的頂端面上，使得上轉(zhuǎn)盤10和下轉(zhuǎn)盤11連為一體。所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、立柱套3、法蘭套筒8和中間套筒9，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪2，立柱套3上連接有從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪2與從動(dòng)齒輪嚙合，使得立柱套3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)18形成傳動(dòng)連接，立柱套3轉(zhuǎn)動(dòng)穿連于承重定位座4上，法蘭套筒8可拆卸地在立柱套3上，中間套筒9可拆卸地連接在法蘭套筒8上。托瓶星輪12和下轉(zhuǎn)盤11同軸固連在中間套筒9上，上轉(zhuǎn)盤10和下轉(zhuǎn)盤11間設(shè)有與所述裝瓶位的位置始終一一對(duì)應(yīng)的沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道，上轉(zhuǎn)盤10上方設(shè)有一圓柱凸輪15，上轉(zhuǎn)盤10和下轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)套接在一中心軸套16上，中心軸套16與下轉(zhuǎn)盤11之間設(shè)有圓錐推力軸承111，圓柱凸輪15、中心軸套16、沖瓶轉(zhuǎn)盤三者同軸，沖瓶機(jī)構(gòu)7穿設(shè)于沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道中且沖瓶機(jī)構(gòu)7頂端可移動(dòng)地懸掛于圓柱凸輪15上。圓柱凸輪15頂部通過螺栓緊固連接有一大端蓋14，大端蓋14安裝在中心軸套16上端，中心軸套16頂端設(shè)有螺紋孔160，大端蓋14通過大端蓋固定螺栓161與中心軸套16固連在一起。大端蓋14上端面設(shè)有均勻布置的螺栓孔，大端蓋14通過螺栓與四根可升降的橫檔支架固接，四根橫檔支架又與四根連接在機(jī)架平臺(tái)1上的立柱一一對(duì)應(yīng)形成滑動(dòng)套接配合。沖瓶機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)套71、過渡套筒72、型腔套筒73、壓蓋套筒74、密封塞75、進(jìn)氣管735和進(jìn)水管76，導(dǎo)套71、過渡套筒72、型腔套筒73、壓蓋套筒74自上而下依次相連，密封塞75設(shè)于壓蓋套筒74底端，型腔套筒73內(nèi)設(shè)有中空的芯桿730，芯桿730下端設(shè)有氣噴頭731，芯桿730上設(shè)有定位座732、壓力彈簧720和定位彈簧733，芯桿730滑動(dòng)連接在一支撐套上，支撐套適配滑動(dòng)連接在型腔套筒73內(nèi)部的分隔板上，支撐套頂面設(shè)有一與定位座732適配的凹穴。芯桿730上端設(shè)有銅蓋734，銅蓋734與進(jìn)氣管735連接，進(jìn)氣管735上設(shè)有限位環(huán)736，進(jìn)氣管735與芯桿730內(nèi)部連通，進(jìn)水管76與型腔套筒73的內(nèi)部型腔連通。芯桿730中上部設(shè)有凸臺(tái)，定位彈簧733兩端分別抵接在凸臺(tái)底部和定位座732頂部，壓力彈簧720兩端分別抵接在凸臺(tái)頂部和銅蓋734底部，當(dāng)沖瓶機(jī)構(gòu)壓緊瓶口時(shí)，下轉(zhuǎn)盤11的下端面與限位環(huán)736接觸使得壓力彈簧720處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)沖瓶機(jī)構(gòu)7完成氣沖洗時(shí)，隨著上、下轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，飲料瓶13處于圓弧上升導(dǎo)軌面區(qū)間，壓力彈簧720復(fù)位，沖瓶機(jī)構(gòu)7脫離瓶口，飲料瓶13隨出瓶裝置6出瓶。沖瓶機(jī)構(gòu)7頂端設(shè)有固定塊70，圓柱凸輪15周面上設(shè)有導(dǎo)軌槽，固定塊70與所述導(dǎo)軌槽之間通過螺栓滾輪軸承77滾動(dòng)接觸。上轉(zhuǎn)盤10和下轉(zhuǎn)盤11上均設(shè)有沿周向均布且位置對(duì)應(yīng)的通孔100，且每一對(duì)通孔100間都設(shè)有銅套101，銅套101與通孔100內(nèi)壁同心過盈配合，通孔100和銅套101構(gòu)成所述沖瓶機(jī)構(gòu)升降通道。銅套101外壁設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置平鍵，與沖瓶機(jī)構(gòu)7上的導(dǎo)套71配合在一起，防止沖瓶機(jī)構(gòu)徑向竄動(dòng)。所述導(dǎo)軌槽包括圓弧上升段導(dǎo)軌槽150、高位水平保持段導(dǎo)軌槽151、圓弧下降段導(dǎo)軌槽152和水平平滑段導(dǎo)軌槽153，圓弧上升段導(dǎo)軌槽150、高位水平保持段導(dǎo)軌槽151、圓弧下降段導(dǎo)軌槽152和水平平滑段導(dǎo)軌槽153依次相連成封閉路徑并環(huán)繞在圓柱凸輪15上。中心軸套16上套接有一水氣分配器162，水氣分配器162包括底座1620、上端蓋1622和水氣分塊1625，底座1620、上端蓋1622分別位于水氣分塊1625的上、下端，底座1620、上端蓋1622各通過一平鍵1621固定在中心軸套16上，上端蓋1622由設(shè)置在中心軸套16上的螺母163通過墊圈164壓緊，水氣分塊1625轉(zhuǎn)動(dòng)套接在中心軸套16上且與上轉(zhuǎn)盤10通過螺栓140固連，水氣分塊1625與中心軸套之間設(shè)有深溝球軸承165。上轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)水氣分塊轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)（水）和第二介質(zhì)（氣）的切換。水氣分配器162上設(shè)有密封盤1626，密封盤1626上設(shè)有互相隔離第一介質(zhì)分流槽1627和第二介質(zhì)分流槽1628，第一介質(zhì)分流槽1627和第二介質(zhì)分流槽1628分別與水氣分塊1625上的兩組通道局部地連通，水氣分塊1625上兩組通道分別為用于連通第一介質(zhì)分流槽1627的第一通道，用于連通第二介質(zhì)分流槽1628的第二通道，第一通道、第二通道均呈L形，L形的通道一端開口于水氣分塊1625頂端面，為輸入口，另一端開口于水氣分塊1625周面，為輸出口，第一通道、第二通道均與沖瓶機(jī)構(gòu)7數(shù)目相同但深度不同，第一通道、第二通道的輸入口在水氣分塊1625頂端面上排列成兩同心圓環(huán)，第一通道、第二通道的輸出口在水氣分塊1625周面的不同高度上環(huán)繞均布，各輸出口再通過軟管與各沖瓶機(jī)構(gòu)7上的進(jìn)氣管735和進(jìn)水管76一一連通。第一介質(zhì)分流槽1627、第二介質(zhì)分流槽1628、第一通道、第二通道的尺寸差異及位置布置確保第一介質(zhì)分流槽1627只能與有限數(shù)量的第一通道重疊，而第二介質(zhì)分流槽1628只能與有限數(shù)量的第二通道重疊。所述沖瓶轉(zhuǎn)盤上分有兩個(gè)沖洗區(qū)：第一介質(zhì)沖洗區(qū)和第二介質(zhì)沖洗區(qū)，第一介質(zhì)分流槽1627與水氣分塊1625的第一通道重疊時(shí)，第一介質(zhì)沖洗區(qū)處于工作狀態(tài)；第二介質(zhì)分流槽1628與水氣分塊1625的第二通道重疊時(shí)，第一介質(zhì)沖洗區(qū)處于工作狀態(tài)。水氣分塊1625則通過管道與各沖瓶機(jī)構(gòu)7連接。中心軸套16與一升降機(jī)構(gòu)17連接，升降機(jī)構(gòu)17包括升降電機(jī)170、中心絲桿171及絲桿螺母172，中心絲桿171傳動(dòng)連接在升降電機(jī)170上且貫穿承重定位座4，絲桿螺母172螺紋連接在中心絲桿171頂端，中心軸套16的底端連接在絲桿螺母172上。中心絲桿171與立柱套3之間設(shè)有推力軸承30，當(dāng)升降電機(jī)帶動(dòng)中心絲桿171轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中心絲桿171驅(qū)動(dòng)絲桿螺母172與中心軸套16間產(chǎn)生相對(duì)位移，以此來調(diào)節(jié)中心軸套16的高度。

本機(jī)的整個(gè)工作過程分為三步：第一步，當(dāng)飲料瓶13隨進(jìn)瓶裝置5進(jìn)入沖瓶機(jī)構(gòu)7與托瓶星輪12上的托瓶架120之間時(shí)，由于處于這個(gè)區(qū)間的沖瓶機(jī)構(gòu)7上的螺栓滾輪軸承77處于圓弧下降段導(dǎo)軌槽152區(qū)間，沿著圓弧下降段導(dǎo)軌槽152慢慢下降，沖瓶機(jī)構(gòu)7的導(dǎo)套71向下移；第二步，隨著上、下轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，飲料瓶進(jìn)入水平平滑段導(dǎo)軌槽153區(qū)間，同時(shí)飲料瓶13也處在第一介質(zhì)沖洗區(qū)，沖瓶機(jī)構(gòu)的密封塞75緊緊壓住瓶蓋，上轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)氣水分塊1625轉(zhuǎn)動(dòng)至第一介質(zhì)分流槽1627入口，輸送第一介質(zhì)（水）的第一介質(zhì)輸入管167與第一介質(zhì)分流槽1627通連，沖洗機(jī)構(gòu)7的型腔與水氣分配器162的第一通道通連，從而進(jìn)行第一介質(zhì)（水）沖洗；緊接著，飲料瓶進(jìn)入第二介質(zhì)沖洗區(qū)，飲料瓶13仍處于水平平滑段導(dǎo)軌槽153區(qū)間，上轉(zhuǎn)盤10帶動(dòng)氣水分塊1625轉(zhuǎn)動(dòng)至第二介質(zhì)分流槽1628入口，輸送第二介質(zhì)（氣）的第二介質(zhì)輸入管168與第二介質(zhì)分流槽1628通連，沖瓶機(jī)構(gòu)7的芯桿730與水氣分配器162的第二通道通連，通過氣噴頭731進(jìn)行瓶口螺紋的第二介質(zhì)（氣）沖洗，去除瓶口處剩余的水滴；第三步，水洗和氣沖洗動(dòng)作完畢后，隨著上、下轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，沖瓶機(jī)構(gòu)7上的螺栓滾輪軸承77處于圓弧上升段導(dǎo)軌槽150區(qū)間，沖瓶機(jī)構(gòu)7的密封塞75隨著沖瓶機(jī)構(gòu)7的導(dǎo)套71上移，壓力彈簧720復(fù)位，沖瓶機(jī)構(gòu)7脫離瓶口，飲料瓶13隨出瓶裝置6出瓶。