本發(fā)明涉及木材廢料脫漆環(huán)保處理領域，特別是一種木材廢料脫漆裝置。

背景技術：

現(xiàn)如今隨著人們社會發(fā)展的不斷加快，對能源的消耗也隨之增加，木材是人們必不可少的一種資源，在對木材噴漆進行加工時，會產生一些邊角料，由于邊角料上沾有廢漆，大多數(shù)都是丟棄焚燒，或者回收漆物殘留較少的粉碎，這樣再利用時會造成危害，現(xiàn)有的木材廢料脫漆裝置，維護成本高，不適用一些小型企業(yè)，為了解決這類問題需要一種木材廢料脫漆裝置是十分必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種木材廢料脫漆裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種木材廢料脫漆裝置，包括工作臺,所述工作臺內部為空腔結構，所述工作臺上表面加工有脫漆機構，所述脫漆機構一側設有一組橫置滑軌，所述一組橫置滑軌上設有電動小車，所述脫漆機構由加工在工作臺上表面的圓形凹槽、設置在圓形凹槽內的副槽、加工在圓形凹槽內側表面上的一組圓形通口、設置在每個圓形通口內的噴頭、設置在工作臺內下表面且位于圓形凹槽下方蓄水桶和脫漆劑桶、設置在蓄水桶和脫漆劑桶內的泵體、設置在工作臺上表面且位于圓形凹槽一側的支撐架、設置在支撐架下表面且伸縮端向下的一號直線電機、設置在一號直線電機伸縮端上的安轉板、設置在安轉板內且旋轉端向下的旋轉電機、設置在旋轉電機旋轉端上的螺旋絞葉和設置在圓形凹槽另一側的機械抓手共同構成的，所述工作臺一側表面上設有控制器，所述控制器下方設有市電接口，所述市電接口與控制器電性相連，所述控制器輸入端分別與電動小車、泵體、一號直線電機、旋轉電機和機械抓手電性相連。

所述每個泵體均通過導管與每個噴頭固定連接。

所述電動小車上表面設有無蓋盒體，所述無蓋盒體內下表面上設有伸縮端向上的二號直線電機，所述二號直線電機伸縮端設有與無蓋盒體相匹配的安裝槽，所述安裝槽內下表面一側設有伸縮端向上的電動推桿，所述安裝槽上活動連接有載板，所述電動推桿伸縮端與載板下表面一側活動連接，所述載板上表面設有一組電磁鐵，所述一組電磁鐵之間設有重力傳感器，所述控制器輸入端分別與一組電磁鐵和重力傳感器電性相連。

所述副槽外圓周面上加工有多個圓形通口。

所述多個圓形通口的數(shù)量為18-24個。

所述一種橫置滑軌一側設有收集槽，所述收集槽內設有篩網。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述圓形凹槽下表面一側設有排水口，所述工作臺另一側表面上加工有圓形開口，所述排水口上設有排水管，所述排水管上設有閥門。

利用本發(fā)明的技術方案制作的一種木材廢料脫漆裝置，此裝置操作簡單，全自動脫漆處理，工作效率高，木材廢料的二次利用，節(jié)能環(huán)保，維護成本低，適用于一些小成本企業(yè)，新穎性強，方便實用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種木材廢料脫漆裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材廢料脫漆裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺；2、橫置滑軌；3、電動小車；4、圓形凹槽；5、副槽；6、圓形通口；7、噴頭；8、蓄水桶；9、脫漆劑桶；10、泵體；11、支撐架；12、一號直線電機；13、安轉板；14、旋轉電機；15、螺旋絞葉；16、機械抓手；17、控制器；18、市電接口；19、導管；20、無蓋盒體；21、二號直線電機；22、安裝槽；23、電動推桿；24、載板；25、電磁鐵；26、重力傳感器；27、圓形通口；28、收集槽；29、篩網；30、排水口；31、圓形開口；32排水管；33、閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-2所示，一種木材廢料脫漆裝置，包括工作臺(1),所述工作臺(1)內部為空腔結構，所述工作臺(1)上表面加工有脫漆機構，所述脫漆機構一側設有一組橫置滑軌(2)，所述一組橫置滑軌(2)上設有電動小車(3)，所述脫漆機構由加工在工作臺(1)上表面的圓形凹槽(4)、設置在圓形凹槽(4)內的副槽(5)、加工在圓形凹槽(4)內側表面上的一組圓形通口(6)、設置在每個圓形通口(6)內的噴頭(7)、設置在工作臺(1)內下表面且位于圓形凹槽(4)下方蓄水桶(8)和脫漆劑桶(9)、設置在蓄水桶(8)和脫漆劑桶(9)內的泵體(10)、設置在工作臺(1)上表面且位于圓形凹槽(4)一側的支撐架(11)、設置在支撐架(11)下表面且伸縮端向下的一號直線電機(12)、設置在一號直線電機(12)伸縮端上的安轉板(13)、設置在安轉板(13)內且旋轉端向下的旋轉電機(14)、設置在旋轉電機(14)旋轉端上的螺旋絞葉(15)和設置在圓形凹槽(4)另一側的機械抓手(16)共同構成的，所述工作臺(1)一側表面上設有控制器(17)，所述控制器(17)下方設有市電接口(18)，所述市電接口(18)與控制器(17)電性相連，所述控制器(17)輸入端分別與電動小車(3)、泵體(10)、一號直線電機(12)、旋轉電機(14)和機械抓手(16)電性相連；所述每個泵體(10)均通過導管(19)與每個噴頭(7)固定連接；所述電動小車(3)上表面設有無蓋盒體(20)，所述無蓋盒體(20)內下表面上設有伸縮端向上的二號直線電機(21)，所述二號直線電機(21)伸縮端設有與無蓋盒體(20)相匹配的安裝槽(22)，所述安裝槽(22)內下表面一側設有伸縮端向上的電動推桿(23)，所述安裝槽(22)上活動連接有載板(24)，所述電動推桿(23)伸縮端與載板(24)下表面一側活動連接，所述載板(24)上表面設有一組電磁鐵(25)，所述一組電磁鐵(25)之間設有重力傳感器(26)，所述控制器(17)輸入端分別與一組電磁鐵(25)和重力傳感器(26)電性相連；所述副槽(5)外圓周面上加工有多個圓形通口(27)；所述多個圓形通口(27)的數(shù)量為18-24個；所述一種橫置滑軌(2)一側設有收集槽(28)，所述收集槽(28)內設有篩網(29)；所述控制器(17)的型號為MAM-200；所述圓形凹槽(4)下表面一側設有排水口(30)，所述工作臺(1)另一側表面上加工有圓形開口(31)，所述排水口(30)上設有排水管(32)，所述排水管(32)上設有閥門(33)。

本實施方案的特點為，工作臺內部為空腔結構，工作臺上表面加工有脫漆機構，脫漆機構一側設有一組橫置滑軌，一組橫置滑軌上設有電動小車，脫漆機構由加工在工作臺上表面的圓形凹槽、設置在圓形凹槽內的副槽、加工在圓形凹槽內側表面上的一組圓形通口、設置在每個圓形通口內的噴頭、設置在工作臺內下表面且位于圓形凹槽下方蓄水桶和脫漆劑桶、設置在蓄水桶和脫漆劑桶內的泵體、設置在工作臺上表面且位于圓形凹槽一側的支撐架、設置在支撐架下表面且伸縮端向下的一號直線電機、設置在一號直線電機伸縮端上的安轉板、設置在安轉板內且旋轉端向下的旋轉電機、設置在旋轉電機旋轉端上的螺旋絞葉和設置在圓形凹槽另一側的機械抓手共同構成的，工作臺一側表面上設有控制器，控制器下方設有市電接口，市電接口與控制器電性相連，控制器輸入端分別與電動小車、泵體、一號直線電機、旋轉電機和機械抓手電性相連。此裝置操作簡單，全自動脫漆處理，工作效率高，木材廢料的二次利用，節(jié)能環(huán)保，維護成本低，適用于一些小成本企業(yè)，新穎性強，方便實用。

在本實施方案中，裝置上設有市電接口，裝置接入市電之后，裝置通入電源，按動控制器上的開關，裝置啟動。裝置上設有脫漆結構，當把木材廢料回收時，先用脫漆機構給木材進行脫漆，先把木材放入側槽內，然后圓形凹槽槽內兩側的噴頭連接導管與儲水桶和脫漆劑桶內的泵體連接，水會通過導管傳給噴頭，然后給木材進行脫漆，并且支撐架下方的旋轉電機旋轉，帶動旋轉絞葉轉動，旋轉絞葉會對木材進行攪拌脫漆，污水也會通過排水口連接的排水管排出，然后利用機械抓手把側槽放在安裝槽上方的載板上，電動小車上的重力感知器感知到重量后電磁鐵通電吸附副槽進行運輸，移動到收集槽一側，安裝槽內表面上的電動推桿向上推動，將側槽內的木材倒入收集槽內，木材表面上的廢物將通過篩網將其篩除就可以了，整個裝置就完成了，方便實用。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內。