本發(fā)明涉及注塑工藝技術領域，具體是一種聚氨酯角料再利用方法。

背景技術：

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料，聚氨酯包括的種類很多。目前對聚氨酯角料的處理是直接拋棄，而聚氨酯又具有不易分解的性質，聚氨酯在自然環(huán)境下很難分解，對環(huán)境造成嚴重污染。如果將角料不進行加工處理直接加入到原料中,那么會導致混合后的聚氨酯制品的力學性能不穩(wěn)定,這樣就會造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種主要針對澆注型聚氨酯彈性體回收利用的聚氨酯角料再利用方法，是對聚氨酯彈性體的回收再利用。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：一種聚氨酯角料再利用方法，包括如下步驟：

①收集聚氨酯角料，將角料中雜物清除干凈；

②清除角料表面的油漬污漬；

③將角料磨制成粉，粒度小于60目；

④將角料粉末放到放置在溫度為80-100攝氏度的環(huán)境中超過24小時；

⑤將加熱后的角料粉末與原料進行充分混合后，進行澆注產(chǎn)品；其中，按質量計算，角料粉末與原料的配比是0.03-0.05：1。

本發(fā)明的有益效果是：對聚氨酯角料進行再回收利用，提高資源利用率，提高經(jīng)濟效益；減少了對環(huán)境的破壞污染。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的一個具體實施例，現(xiàn)對本發(fā)明做進一步說明。

本發(fā)明材料主要應用于振動篩篩板。對于振動篩篩板來說,主要分為兩部分,一部分是在篩分時與物料接觸的部分,稱為工作部分,隨著篩分的進行,工作部分會不斷發(fā)生磨耗,直至完全磨完,標志篩板壽命終止,因此這部分材料對耐磨性等性能指標要求較高;另一部分是篩板的安裝連接部分,稱為安裝部分,這部分主要起安裝固定篩板的作用,不參與篩分物料接觸,因此這部分材料對抗拉強度等性能指標要求較高.而添加混合粉末的原料是澆注在篩板的安裝部分的,而篩板的工作部分仍然采用未添加粉末的原料。

實施例一

本發(fā)明聚氨酯角料再利用方法，包括如下步驟：

①收集聚氨酯角料，將角料中雜物清除干凈；

②清除角料表面的油漬污漬；

③將角料磨制成粉，粒度小于60目；

具體是：先將角料放入橡膠破碎機內(nèi)破碎成粒徑3-5mm左右的顆粒,再將顆粒放入橡膠磨粉機內(nèi)進行磨粉,磨粉需要分成3-5步進行,將顆粒逐級磨制,直至粉末粒度小于60目；

④將角料粉末放到放置在溫度為100攝氏度的環(huán)境中超過24小時；

具體是：將磨制好的粉末放入恒溫烘干箱內(nèi)加熱,每隔8小時將粉末翻動一次,使上下層粉末完全交換；

⑤將加熱后的角料粉末與原料進行充分混合后，進行澆注產(chǎn)品；其中，按質量計算，角料粉末與原料的配比是0.03：1。

現(xiàn)對使用聚氨酯角料再利用方法所得的產(chǎn)品與原產(chǎn)品（未加入角料粉末的原料制成）進行對比，如表1所示，為原產(chǎn)品性能測試表：

表1

如表2所示，為使用聚氨酯角料再利用方法所得的產(chǎn)品的性能測試表：

表2

通過表1和表2的性能對比，可以看出兩者性能相差很小，完全可以在滿足力學性能的要求部件或者部件的某些部位使用，例如：振動篩篩板的主要工作部分,即篩分時與物料接觸的部分,使用未添加粉末原料,而非工作部分,即不參加直接篩分部分,這部分主要起安裝固定篩板的作用,對材料耐磨性要求較低,只要拉伸強度能夠滿足即可,在上面的材料性能表中可以看出兩種材料在10%拉伸強度數(shù)據(jù)上差別很小,完全滿足需求。本發(fā)明通過角料回收利用技術，提高了資源利用率和經(jīng)濟效益，減少了對環(huán)境的破壞污染。

實施例二

本發(fā)明聚氨酯角料再利用方法，包括如下步驟：

①收集聚氨酯角料，將角料中雜物清除干凈；

②清除角料表面的油漬污漬；

③將角料磨制成粉，粒度小于60目；

具體是：先將角料放入橡膠破碎機內(nèi)破碎成粒徑3-5mm左右的顆粒,再將顆粒放入橡膠磨粉機內(nèi)進行磨粉,磨粉需要分成3-5步進行,將顆粒逐級磨制,直至粉末粒度小于60目；

④將角料粉末放到放置在溫度為80攝氏度的環(huán)境中超過32小時；

具體是：將磨制好的粉末放入恒溫烘干箱內(nèi)加熱,每隔8小時將粉末翻動一次,使上下層粉末完全交換；

⑤將加熱后的角料粉末與原料進行充分混合后，進行澆注產(chǎn)品；其中，按質量計算，角料粉末與原料的配比是0.05：1。