本發(fā)明屬于橡膠粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)橡膠粉的需要急速增長(zhǎng)，由于社會(huì)的發(fā)展，廢舊輪胎也正迅速增加，到處堆放，不僅占用大量空間，還嚴(yán)重惡化了生態(tài)環(huán)境，因此合理回收利用廢舊輪胎，充分利用可再生資源，變廢為寶，對(duì)改善環(huán)境，構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)具有重要意義。
目前的用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法有常溫粉碎法，化學(xué)合成法、冷凍法、常溫化學(xué)法等。常溫粉碎法在其中具有較為廣泛的運(yùn)用，由于粉碎過程中會(huì)使得膠料的溫度升高，因此，目前的常溫粉碎法通常只是將橡膠粉碎成相應(yīng)大目數(shù)的膠粉，不能形成更小的膠?；蚰z粉，這種膠粉產(chǎn)品，不能滿足橡膠制品企業(yè)的需要。鑒于此，開發(fā)一種成本較低、能耗低且加工的膠粉性能較好的用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法，很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法，包括以下步驟：
1)將廢舊輪胎用輪胎切斷機(jī)將輪胎口的鋼絲截?cái)啵缓笥幂喬ダz機(jī)將截?cái)嗟匿摻z用液壓裝置拉出，再用輪胎切塊機(jī)將去除鋼絲的輪胎切成50-60mm的橡膠塊，用水洗干凈；
2)在常溫下將所述橡膠塊用輪胎粗碎機(jī)碎成6-12mm的膠塊，并用振動(dòng)篩進(jìn)行一次篩選，將大于6-12mm的膠塊再送入輪胎粗碎機(jī)；
3)在常溫下將上述6-12mm的膠塊，用磁選機(jī)磁選后，利用橡膠細(xì)碎機(jī)破碎成1-3mm的橡膠顆粒；
4)將上述1-3mm橡膠顆粒用氣流分選機(jī)分選出纖維去除，用振動(dòng)篩進(jìn)行二 次篩選，將大于1-3mm的橡膠顆粒再送入橡膠細(xì)碎機(jī)，然后用干粉磁選機(jī)磁選以除去金屬物；
5)將上述去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，然后加入橡膠研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選；
6)將分選出的膠粉送入密封微波裝置中微波處理5-8分鐘，微波功率控制在940-1000Mhz即可。
所述步驟2)中，所述輪胎粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)，滾距控制在2-3mm。
所述步驟3)中，所述輪胎細(xì)碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)，滾距控制在1-1.5mm。
本發(fā)明利用冷凍法對(duì)細(xì)碎后橡膠顆粒冷凍后再加入橡膠研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，可使得膠料在低溫下更容易被研磨成相應(yīng)的膠粉，然后將通過研磨后的精細(xì)粉再利用微波通過微波能量場(chǎng)的作用打斷膠粉中s-s鍵和s-c鍵，能有效脫去膠粉中的硫，使得橡膠粉的幾何物料性能大大提高，可使其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性等領(lǐng)域，不僅擴(kuò)大了橡膠粉的應(yīng)用范圍，而且可使產(chǎn)品具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕等性能。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種用廢舊輪胎加工精細(xì)橡膠粉的方法，包括以下步驟：
1)將廢舊輪胎用輪胎切斷機(jī)將輪胎口的鋼絲截?cái)?，然后用輪胎拉絲機(jī)將截?cái)嗟匿摻z用液壓裝置拉出，再用輪胎切塊機(jī)將去除鋼絲的輪胎切成50-60mm的橡膠塊，用水洗干凈；
2)在常溫下將所述橡膠塊用輪胎粗碎機(jī)碎成6-12mm的膠塊，并用振動(dòng)篩進(jìn)行一次篩選，將大于6-12mm的膠塊再送入輪胎粗碎機(jī)；
3)在常溫下將上述6-12mm的膠塊，用磁選機(jī)磁選后，利用橡膠細(xì)碎機(jī)破碎成1-3mm的橡膠顆粒；
4)將上述1-3mm橡膠顆粒用氣流分選機(jī)分選出纖維去除，用振動(dòng)篩進(jìn)行二次篩選，將大于1-3mm的橡膠顆粒再送入橡膠細(xì)碎機(jī)，然后用干粉磁選機(jī)磁選 以除去金屬物；
5)將上述去除纖維的1-3mm的橡膠顆粒送入冷凍室冷凍，然后加入橡膠研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，最后利用氣流分選機(jī)對(duì)膠粉進(jìn)行分選；
6)將分選出的膠粉送入密封微波裝置中微波處理5-8分鐘，微波功率控制在940-1000Mhz即可。
所述步驟2)中，所述輪胎粗碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)，滾距控制在2-3mm。
所述步驟3)中，所述輪胎細(xì)碎機(jī)采用滾面帶有溝槽的雙筒輥式粗碎機(jī)，滾距控制在1-1.5mm。
較優(yōu)的，所述冷凍室冷凍溫度在-100度。
本發(fā)明利用冷凍法對(duì)細(xì)碎后橡膠顆粒冷凍后再加入橡膠研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，并將通過研磨后的精細(xì)粉再利用微波通過微波能量場(chǎng)的作用打斷膠粉中s-s鍵和s-c鍵，能有效脫去膠粉中的硫，使得橡膠粉的幾何物料性能大大提高，可使其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到橡膠填充共混、塑料增韌改性、油漆、涂料增韌改性等領(lǐng)域，不僅擴(kuò)大了橡膠粉的應(yīng)用范圍，而且可使產(chǎn)品具有耐磨、無毒、無味、耐酸堿、耐腐蝕等性能。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。