本發(fā)明涉及汽車零件清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車零件的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提高，人們對(duì)汽車的需求量越來(lái)越大，汽車的產(chǎn)量也逐年增加，汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素，在汽車維護(hù)和檢修中，零件的清洗是一項(xiàng)比較重要的工作，但是對(duì)于現(xiàn)有的零件清洗只是簡(jiǎn)單的把零件表面的灰塵去除就可以，往往通過(guò)人工搬運(yùn)清洗，零件上經(jīng)常會(huì)有油附著在上面，如果皮膚之間接觸，會(huì)對(duì)皮膚造成一定的傷害，還容易污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零件的清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車零件的清洗設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的正表面設(shè)有控制器，所述工作臺(tái)的左端設(shè)有支撐板，所述支撐板的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐板的右側(cè)并延伸至其外側(cè)，該轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有固定塊，所述支撐板的頂部正表面設(shè)有滾軸，所述支撐板的頂部設(shè)有橫板，所述橫板的上表面設(shè)有氣缸，所述氣缸一側(cè)的伸縮桿的一端連接有滑塊，該滑塊的底部開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的凹面處設(shè)有滾柱，所述滑槽的槽口一端設(shè)有固定銷，該固定銷上設(shè)有滑輪，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)吊繩依次與滾軸和滑輪連接，該吊繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有零件箱。

所述工作臺(tái)的上表面左側(cè)設(shè)有清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)有開(kāi)口，所述清洗箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座的上部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，該旋轉(zhuǎn)軸貫穿清洗箱的兩側(cè)并延伸至其內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在清洗箱內(nèi)的一端連接有毛刷，所述工作臺(tái)的上表面右側(cè)設(shè)有處理箱，所述處理箱的頂部設(shè)有箱門，所述處理箱的中下部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述處理箱的上部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)有噴油裝置，所述噴油裝置的側(cè)面設(shè)有噴頭，所述處理箱內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱器，所述控制器分別與第一電機(jī)、氣缸、第二電機(jī)、箱門和加熱器電連接。

優(yōu)選的，所述滑塊卡接在橫板上，且橫板的上表面與滾柱相接觸。

優(yōu)選的，所述零件箱的四周為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述箱門為自動(dòng)伸縮門，該箱門與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)噴頭對(duì)稱設(shè)在噴油裝置的側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本汽車零件的清洗設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便操作，該清洗設(shè)備省去了人工搬運(yùn)零件清洗的工作，在滑塊的運(yùn)動(dòng)下把零件箱運(yùn)送到清洗箱內(nèi)自行清洗，提高了工作效率，避免了人工在清洗時(shí)皮膚的接觸，零件在清洗箱內(nèi)可在毛刷的作用下清洗干凈，保證零件的使用性，此設(shè)備還能對(duì)零件進(jìn)行上油，保證零件不會(huì)生銹，提高零件的使用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2控制器、3支撐板、4第一電機(jī)、5固定塊、6滾軸、7橫板、8氣缸、9滑塊、10滑槽、11滾柱、12固定銷、13滑輪、14零件箱、15清洗箱、16第二電機(jī)、17旋轉(zhuǎn)軸、18毛刷、19處理箱、20箱門、21導(dǎo)熱板、22噴油裝置、23噴頭、24加熱器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種汽車零件的清洗設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便操作，該清洗設(shè)備省去了人工搬運(yùn)零件清洗的工作，零件在清洗箱15內(nèi)可在毛刷的作用下清洗干凈，保證零件的使用性，此設(shè)備還能對(duì)零件進(jìn)行上油，保證零件不會(huì)生銹，提高零件的使用率，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的正表面設(shè)有控制器2，工作臺(tái)1的左端設(shè)有支撐板3，支撐板3的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐板3的右側(cè)并延伸至其外側(cè)，該轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有固定塊5，固定塊用來(lái)放置吊繩的脫落，支撐板3的頂部正表面設(shè)有滾軸6，支撐板3的頂部設(shè)有橫板7，橫板7的上表面設(shè)有氣缸8，氣缸8一側(cè)的伸縮桿的一端連接有滑塊9，滑塊9卡接在橫板7上，且橫板7的上表面與滾柱11相接觸，滾柱11可減小摩擦，該滑塊9的底部開(kāi)設(shè)有滑槽10，且滑槽10的凹面處設(shè)有滾柱11，滑槽10的槽口一端設(shè)有固定銷12，在滑塊9的運(yùn)動(dòng)下把零件箱14運(yùn)送到清洗箱15內(nèi)自行清洗，提高了工作效率，避免了人工在清洗時(shí)皮膚的接觸，該固定銷12上設(shè)有滑輪13，第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸通過(guò)吊繩依次與滾軸6和滑輪9連接，該吊繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有零件箱14，零件箱14的四周為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于清洗。

工作臺(tái)1的上表面左側(cè)設(shè)有清洗箱15，清洗箱15的頂部設(shè)有開(kāi)口，清洗箱15的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座的上部設(shè)有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16的軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸17連接，該旋轉(zhuǎn)軸17貫穿清洗箱15的兩側(cè)并延伸至其內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸17設(shè)在清洗箱15內(nèi)的一端連接有毛刷18，毛刷18可對(duì)零件進(jìn)行刷洗，保證零件的干凈，工作臺(tái)1的上表面右側(cè)設(shè)有處理箱19，處理箱19的頂部設(shè)有箱門20，箱門20為自動(dòng)伸縮門，該箱門20與控制器2電連接，處理箱19的中下部設(shè)有導(dǎo)熱板21，處理箱19的上部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)有噴油裝置22，噴油裝置22的側(cè)面設(shè)有噴頭23，噴頭23的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)噴頭23對(duì)稱設(shè)在噴油裝置22的側(cè)面，處理箱19內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱器24，控制器2分別與第一電機(jī)4、氣缸8、第二電機(jī)16、箱門20和加熱器24電連接。

工作原理：該汽車零件的清洗設(shè)備，把零件放進(jìn)零件箱14內(nèi)，掛在吊繩上，控制器2控制氣缸8推動(dòng)滑塊9到清洗箱13的上部，此時(shí)第一電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)往下放吊繩，直到零件箱14進(jìn)入清洗箱15內(nèi)，第二電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行刷洗，刷洗干凈后，控制吊繩升起，氣缸8繼續(xù)推動(dòng)滑塊9直到處理箱19的上方，打開(kāi)箱門20，松動(dòng)吊繩，把零件箱14放進(jìn)處理箱19內(nèi)，關(guān)上箱門20，控制器2控制噴油裝置22對(duì)零件噴油，并且對(duì)零件上的油烘干，最后吊起零件箱14。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。