專利名稱：用于升膜蒸餾的冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)醫(yī)用蒸餾水的冷凝裝置，屬于水蒸餾設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種利用升膜蒸餾技術(shù)生產(chǎn)蒸餾水的冷凝裝置。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)醫(yī)用蒸餾水的設(shè)備一般采用多效蒸餾水機(jī)。然而，市場上或企業(yè)中所使用的多效蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)方式均是利用降膜原理，原料水由加熱管頂部進(jìn)入預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下流，并被蒸發(fā)濃縮形成汽-液混合物，汽-液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室，經(jīng)汽-液分離后的濃縮完成液由分離器的底部排出。這種降膜式多效蒸餾水機(jī)的蒸發(fā)效率較低，其根本原因在于多效蒸餾水機(jī)蒸發(fā)器的布水問題。不同的廠家在其技術(shù)說明中多說采用多級布水，但多級布水不能從根本上解決布 水不均問題，因為多效蒸餾水機(jī)蒸發(fā)器的水量是隨一效蒸汽量而變化的，也就從根本上導(dǎo)致了它的進(jìn)水量波動和布水不均。在利用升膜原理制備蒸餾水的過程中，需要在蒸發(fā)器中消耗加熱器的熱能，使水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入冷凝器并被冷卻水冷凝成高溫飽和蒸餾水。由于升膜蒸餾時產(chǎn)生蒸汽的溫度較高，若用傳統(tǒng)冷凝器，則冷卻效果不夠理想，并且能量重復(fù)利用率低，蒸餾水廣量有待提聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于升膜蒸餾的冷凝裝置，該裝置用于升膜技術(shù)制備蒸餾水，使原料水蒸汽冷卻效果好，蒸餾水產(chǎn)量顯著提高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種用于升膜蒸餾的冷凝裝置，包括冷卻器，所述冷卻器的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻器內(nèi)固定有U型管，其特征在于所述至少設(shè)置一個以上的冷卻器，所述冷卻器通過管道串聯(lián)。對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限定，所述冷卻器的外側(cè)中部設(shè)有套筒，所述套筒的側(cè)壁兩端分別設(shè)有二次進(jìn)氣口和二次出氣口。本實用新型中的套筒與冷卻器密封固定，其二次進(jìn)氣口和二次出氣口可以與冷卻過的蒸汽管道連接，對蒸汽進(jìn)一步冷卻，實現(xiàn)二次冷卻，使其能夠達(dá)到所要求的冷卻效果，保證設(shè)備充分利用。對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限定，所述冷卻器的端部設(shè)有端蓋，所述端蓋與冷卻器法蘭連接，兩側(cè)的端蓋上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。與原有的冷卻器相比，本實用新型的端蓋與冷卻器殼體用法蘭連接，便于安裝，且方便檢修與清理。對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限定，所述冷卻器的側(cè)表面設(shè)有與外界連通的呼吸器。本實用新型中呼吸器是與外界連通，為了平衡冷卻器內(nèi)的壓力差，并且排出蒸汽中產(chǎn)生的氨氣，防止壓力不穩(wěn)和出水水質(zhì)降低，影響裝置使用壽命與出水質(zhì)量。對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限定，所述冷卻器平行排列，相鄰冷卻器上出氣口與進(jìn)氣口依次連接，出水口和進(jìn)水口依次連接，二次出氣口和二次進(jìn)氣口依次連接。本實用新型通過串聯(lián)兩個以上的冷卻器，利用管道把相對于的進(jìn)出口連接，可以實現(xiàn)蒸汽長時間、長距離的冷卻，提高冷卻效果，滿足蒸餾水冷卻的要求。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型通過設(shè)計改造原有冷卻器，實現(xiàn)冷卻器的串聯(lián)方式連接，且連接安裝方便，實現(xiàn)二次冷卻，在升膜方式制取蒸餾水過程中，增加熱交換面積，提高冷卻效果，使蒸餾水產(chǎn)量有所增加。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是冷卻器的主剖視圖；其中，I、進(jìn)氣口，2、端蓋，3、進(jìn)水口，4、二次進(jìn)氣口，5、套筒，6、二次出氣口，7、冷卻器，8、呼吸器，9、出水口，10、出氣口，11、U型管。
具體實施方式
根據(jù)附圖I可知，本實用新型具體涉及一種用于升膜蒸餾的冷凝裝置，包括冷卻器7，所述冷卻器7的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口 I和出氣口 10，側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口 3和出水口 9，冷卻器7內(nèi)固定有U型管11，所述至少設(shè)置一個以上的冷卻器7，所述冷卻器7通過管道串聯(lián)。若干個冷卻器7可以平行排列，串聯(lián)方式為相鄰冷卻器7上出氣口 10與進(jìn)氣口 I依次連接，出水口 9和進(jìn)水口 3依次連接，二次出氣口 6和二次進(jìn)氣口 4依次連接。根據(jù)附圖2和3可知，本實用新型中冷卻器7的外側(cè)中部設(shè)有套筒5，套筒5內(nèi)設(shè)有保溫層，減少內(nèi)外熱傳遞，套筒5的側(cè)壁兩端分別設(shè)有二次進(jìn)氣口 4和二次出氣口 6，套管5內(nèi)通入二次蒸汽，可以使為凝結(jié)的蒸汽進(jìn)一步冷去，實現(xiàn)二次冷凝，提高冷凝水生產(chǎn)量。本實用新型中，冷卻器7的端部設(shè)有端蓋2，端蓋2與冷卻器7法蘭連接，兩側(cè)的端蓋2上分別設(shè)有進(jìn)氣口 I和出氣口 10，冷卻器7的側(cè)表面設(shè)有與外界連通的呼吸器8。本實用新型中呼吸器8是與外界連通，為了平衡冷卻器內(nèi)的壓力差，防止壓力不穩(wěn)，影響裝置使用壽命。本實用新型具體使用時，在中間的冷卻器7串聯(lián)，首尾的冷卻器7留有進(jìn)出氣口 10和進(jìn)出水3 口，使其與外部原料水蒸汽和冷卻水源連接，并在出水口 9處設(shè)有蒸餾水收集裝置，對蒸餾水的溫度進(jìn)行收集及檢測，并有管路連接到二次進(jìn)氣口 4，使存在的未冷卻蒸汽進(jìn)行二次冷卻。本實用新型中的冷卻器7平行排列，通過管道進(jìn)水口與出水口串聯(lián)，進(jìn)氣口與出氣口串聯(lián)，把熱交換裝置串聯(lián)為一個整體，原料水先冷卻出口時的蒸餾水，在冷凝器進(jìn)了二次循環(huán)，以內(nèi)、外層冷卻水的形式將蒸汽包裹在中間以冷凝，實現(xiàn)熱量的交換，本實用新型可根據(jù)需要串聯(lián)若干冷卻器7，以滿足升膜方式下制取蒸餾水的需要，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)多級排列，換熱效率高。
權(quán)利要求1.一種用于升膜蒸餾的冷凝裝置，包括冷卻器(7)，所述冷卻器(7)的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口(I)和出氣口(10)，側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口(3)和出水口(9)，冷卻器(7)內(nèi)固定有U型管(11)，其特征在于所述至少設(shè)置一個以上的冷卻器(7)，所述冷卻器(7)通過管道串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于升膜蒸餾的冷凝裝置，其特征在于所述冷卻器(7)的外側(cè)中部設(shè)有套筒(5 )，所述套筒(5 )的側(cè)壁兩端分別設(shè)有二次進(jìn)氣口( 4 )和二次出氣口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于升膜蒸餾的冷凝裝置，其特征在于所述冷卻器(7)的端部設(shè)有端蓋(2)，所述端蓋(2)與冷卻器(7)法蘭連接，兩側(cè)的端蓋(2)上分別設(shè)有進(jìn)氣口(I)和出氣口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于升膜蒸餾的冷凝裝置，其特征在于所述冷卻器(7)的側(cè)表面設(shè)有與外界連通的呼吸器(8)。
5.根據(jù)以上任意一項權(quán)利要求所述的用于升膜蒸餾的冷凝裝置，其特征在于所述冷卻器(7)平行排列，相鄰冷卻器(7)上出氣口(10)與進(jìn)氣口(I)依次連接，出水口(9)和進(jìn)水口( 3 )依次連接，二次出氣口( 6 )和二次進(jìn)氣口( 4 )依次連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于升膜蒸餾的冷凝裝置，包括冷卻器，所述冷卻器的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，側(cè)面上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻器內(nèi)固定有U型管，所述至少設(shè)置一個以上的冷卻器，所述冷卻器通過管道串聯(lián)。本實用新型通過設(shè)計改造原有冷卻器，實現(xiàn)冷卻器的串聯(lián)方式連接，且連接安裝方便，在升膜方式制取蒸餾水過程中，提高冷卻效果，增加蒸餾水產(chǎn)量。
文檔編號C02F1/08GK202430027SQ20112056735
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者付廣宏, 劉占強(qiáng), 尹永方, 尹愛琴, 康分清, 段江英, 蔡春山, 閆進(jìn)召 申請人:河北巴瑞斯科技發(fā)展有限公司