專利名稱：緩蝕阻垢劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種緩蝕阻垢劑的制備方法。
背景技術：
循環(huán)水系統(tǒng)一般包括中央空調水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)等。工業(yè)生產或制冷工藝過程中產生熱量，要用冷卻水導走。冷卻水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，其質量相當重要，如水質不好，必然會產生一些水垢，水垢中含有腐蝕性物質，腐蝕循環(huán)系統(tǒng)材質，時間長了會產生腐蝕性穿孔。長期堆積的水垢會降低傳熱效果，縮短設備的使用壽命。目前循環(huán)水用緩蝕阻垢劑注要用于水溫在50°C -7(TC左右，不能用于冶煉爐內的水圈、錐形環(huán)和銅排的緩蝕阻垢，在使用中造成水圈、錐形環(huán)和銅排結垢導致在高溫下這些部件變形而報廢，給企業(yè)造成停產和巨大的經濟損失。

發(fā)明內容
本發(fā)明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種緩蝕阻垢劑制備方法，它解決了現有的緩蝕阻垢劑在高溫條件下阻垢劑結垢失效的問題。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案本發(fā)明提供了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計 1000kg，在120°C下加KOH 0.65kg，抽真空后用隊吹掃兩遍后在120°C下通入環(huán)氧乙烷3份， 共計300kg，反應時間以通完肖^^帛為準，反應溫度為120°C，壓力為0. 1 0. 15MPa，反應結束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調至50%的固含量后既得成品。本發(fā)明中，水解聚馬來酸酐HPMA;CAS J6099-09-2 ；別名水解聚順丁烯二酸酐；聚順丁烯二酸酐；聚馬來酸；英文名稱hydrolyZed polymaleic anhydride ；分子式 (C4H404)n ；相對分子質量< 2000。環(huán)氧乙烷外文名=Ethylene Oxide ；別名噁烷；氧化乙烯；EO ；環(huán)氧乙烷；醇溶液；CAS RN =75-21-8 ；分子式=C2H4O ；相對分子質量44. 05。本發(fā)明根據阻垢劑在高溫下瞬間失效的問題，在分子結構上進行接枝共聚，合成溫度由原來的80°C -100°C提高到120°C，這樣就加大分子結構的穩(wěn)定性和抗溫性能，使得本發(fā)明緩蝕阻垢劑可以在高溫明火燒結下不結垢，從而解決了現有的緩蝕阻垢劑高文明火燒接結垢變形的問題。提高合成溫度后自然提高了耐熱溫度，從而解決了高溫的穩(wěn)定性。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計 1000kg，在120°C下加KOH 0. 65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120°C下通入Jfftig^份，共計300kg，反應時間以通完環(huán)氧乙烷為準，反應溫度為120°C，壓力為0. 1 0. 15MPa，反應結束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調至50%的固含量后既得成品。本發(fā)明中，水解聚馬來酸酐HPMA;CAS J6099-09-2 ；別名水解聚順丁烯二酸酐；聚順丁烯二酸酐；聚馬來酸；英文名稱hydrolyZed polymaleic anhydride ；分子式 (C4H404)n ；相對分子質量< 2000。環(huán)氧乙烷外文名=Ethylene Oxide ；別名噁烷；氧化乙烯；EO ；環(huán)氧乙烷；醇溶液；CAS RN =75-21-8 ；分子式=C2H4O ；相對分子質量44. 05。本發(fā)明根據阻垢劑在高溫下瞬間失效的問題，在分子結構上進行接枝共聚，合成溫度由原來的80°C -100°C提高到120°C，這樣就加大分子結構的穩(wěn)定性和抗溫性能，使得本發(fā)明緩蝕阻垢劑可以在高溫明火燒結下不結垢，從而解決了現有的緩蝕阻垢劑高文明火燒接結垢變形的問題。提高合成溫度后自然提高了耐熱溫度，從而解決了高溫的穩(wěn)定性。本發(fā)明在潮濕空氣中表面吸潮，但不變質，在常溫水中緩慢溶解，水溶液呈堿性， 其溶解速率、溶解度隨溫度上升而增大。藥劑分子可以防止與水接觸的金屬表面的銹蝕和結垢，并可使已經生成的結垢逐漸脫落，保持冷卻面的清潔。在加藥水通過的設備、管道內部材質不論是黑色金屬還是有色金屬均能形成保護膜，有色金屬效果尤為顯著，在5-200°C水溫范圍，壓力在3. 5Mpa內均可形成保護膜并可防止藻類的生成和污泥的附著，從而可以防止結垢，提高了設備的熱效率， 防止設備腐蝕，達到節(jié)約能源降低成本、延長設備使用壽命的目的。本發(fā)明緩蝕阻垢劑具有防垢、阻垢、除銹、防腐蝕、防藻類等效果，該產品操作簡單，是經濟而實用的水處理劑。本發(fā)明緩蝕阻垢劑無毒、無害、無污染，使用安全。阻垢機理該藥劑主要是起到絡合分離作用，能與水中結垢的物質鈣、鎂離子生成晶格結構已變形了的碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀。在水堿度較高的狀態(tài)下，形成水渣，然后通過排污排出。以達到阻垢防垢目的。防垢機理藥劑溶于水后，便形成了一種膠態(tài)負離子，這種膠態(tài)負離子可以吸咐水中的懸浮物及鈣、鎂離子、形成膠態(tài)粒子而不易沉積于管壁，易被排出系統(tǒng)之外，由于膠態(tài)負離子對碳酸鹽、硫酸鹽等水垢的生成和沉積起抑制和分散作用，長期使用可以防止結垢防腐機理由于循環(huán)水中的懸浮物及鈣、鎂離子、易沉積于管壁，不易被排出系統(tǒng)之外，水中的懸浮物及鈣、鎂離子、硫酸鹽、硅酸鹽等水垢有腐蝕作用。為此，該藥劑達到了以上的除垢防垢作用，并形成保護性薄膜，從而達到了防腐作用，經我公司實驗與用戶的實踐證明，緩腐蝕率達到(Fe)彡99%以上。使用方法在日常設備運行中，只要把規(guī)定的用藥量用溫水或常溫水溶解后投入循環(huán)水出口處，經沉淀過濾后再進入循環(huán)使用(切忌放在進水入口處)。用排污泵定期排污。每天如加入補充水，根據水的硬度補充藥劑，使用初期循環(huán)水池要加大排污量，使分離的水垢能及時排出。用量
用藥量為循環(huán)水用量的萬分之二(自來水加藥萬分之二，PH在8 8. 5之間)。參考水質總硬度在1. 5-2. 5毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應控制在7. 5 8之間。 水質硬度在2-3毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應控制在8 8. 5之間。水質硬度在4-5毫摩爾/升時，系統(tǒng)水PH值應控制在10 11之間。本發(fā)明的原理是加入的藥劑與水中能結垢的物質，鈣，鎂離子生成晶格結構已變形了的碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀。在爐水堿度較高的狀態(tài)下，形成水渣，然后通過鍋爐排污排出，以達到防垢、阻垢目的。長期使用藥劑還能夠在管壁上形成保護性薄膜，防止管材腐蝕。 經實踐證明，緩腐蝕率達到(Fe)彡99%以上。由此可知要達到應有的防垢、阻垢效果，必須做到以下幾點一、定時定量加藥1、按鍋爐蒸發(fā)噸位計，每一蒸發(fā)噸位每班加0. 5Kgo2、水質總硬度在0. 02毫摩爾/升時，按日耗水量/每噸水加藥60g ；水質總硬度在0. 03毫摩爾/升時，按日耗水量/每噸水加藥80g。二、水堿度保持在10 15毫克當量/升之間，因此在剛開始使用防垢劑時，應經?；灎t水堿度(如本單位條件不夠，可送鍋檢所化驗)，以找出鍋爐的最佳加藥量和排污
量規(guī)律。三、根據爐水堿度化驗結果控制排污量。四、定期(3 4個月)停爐清洗一次，這對原有水垢的鍋爐更為必要。五、避免高水位運行。另外，防垢阻垢劑用溫水溶解后，最好直接打入鍋內，而放在水箱內較難控制。藥劑應在鍋爐排污后加入。如生活用鍋爐可在上午八點左右加入。如爐水堿度能長期保持在 10 15毫克當量/升之間，那么鍋爐的防垢效果是有保持的。相反如爐水堿度長期偏低的，那么鍋爐防垢就會失敗。這就是說保持爐水的一定堿度，是保持效果的關鍵。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1. 一種緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于，所述方法為稱取水解聚馬來酸酐 HPMAlO份，共計1000kg，在120°C下加Κ0Η0. 65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120°C下通入環(huán)氧乙烷3份，共計300kg，反應時間以通完環(huán)氧乙烷為準，反應溫度為120°C，壓力為 0. 1 0. 15MPa，反應結束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45°C后加水，調至50%的固含量后既得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩蝕阻垢劑的制備方法，所述方法為稱取水解聚馬來酸酐HPMA10份，共計1000kg，在120℃下加KOH 0.65kg，抽真空后用N2吹掃兩遍后在120℃下通入環(huán)氧乙烷3份，共計300kg，反應時間以通完環(huán)氧乙烷為準，反應溫度為120℃，壓力為0.1～0.15MPa，反應結束后打開防爆閥自然降溫一小時后，打開冷卻水，降到40-45℃后加水，調至50％的固含量后既得成品。本發(fā)明制備的緩蝕阻垢劑解決了現有的緩蝕阻垢劑在高溫條件下阻垢劑結垢失效的問題。
文檔編號C02F5/10GK102491542SQ201110431898
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者孫寒月, 趙迎春 申請人:新疆藍利潔康生物科技有限公司