專利名稱：介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，世界人口的增加，對(duì)淡水的需求量正在迅猛的增加，由此帶來工業(yè)污水和生活污水量的增加。這些污水中含有大量的有毒有機(jī)物和重金屬，如不加處理直接排放，將給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，影響到人類的生存和工農(nóng)業(yè)的可持續(xù)開展。目前，常用的廢水處理是生化法，并有一些物理化學(xué)方法相補(bǔ)充，如電解法、氣浮法、吸收法等。但是，這些方法對(duì)處理難生化降解有機(jī)物廢水的效果還不能達(dá)到處理要求。因此必須研究開發(fā)新的水污染控制技術(shù)，如半導(dǎo)體光催化技術(shù)和脈沖放電等離子體技術(shù)等。
半導(dǎo)體光催化降解水中難生化有機(jī)物是目前國(guó)內(nèi)外熱門的研究課題，進(jìn)行了比較廣泛和深入的研究，并取得了一些研究結(jié)果。其原理是當(dāng)能量大于禁帶寬度的光照射半導(dǎo)體時(shí)，其價(jià)帶上的電子(e-)被激發(fā)，躍遷禁帶進(jìn)入導(dǎo)帶，同時(shí)在價(jià)帶上產(chǎn)生相應(yīng)的空穴(h+)。若半導(dǎo)體此時(shí)處于溶液中，則在電場(chǎng)的作用下電子與空穴分離并遷移到粒子表面的不同位置。光生空穴有很強(qiáng)的得電子能力，可奪取半導(dǎo)體顆粒表面的有機(jī)物或溶劑中的電子，使原本不吸收入射光的物質(zhì)被活化氧化，而電子受體則可以通過接受表面上的電子而被還原。水溶液中的光催化氧化反應(yīng)，在半導(dǎo)體表面失去電子的主要是水分子，水分子經(jīng)變化后生成氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基OH，由其與有機(jī)物反應(yīng)。由于電子和空穴在到達(dá)催化劑界面之前，要發(fā)生復(fù)合，降低了電子和空穴與希望反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)，即降低了光催化劑效果。所以，為了抑制電子和空穴的復(fù)合，需要向溶液中加入俘獲劑，或增加一個(gè)外加電場(chǎng)，來保證半導(dǎo)體光催化效果。
目前，介質(zhì)阻擋放電等離子體技術(shù)在水處理方面得到了廣泛研究。其原理是利用放電等離子體產(chǎn)生的高能電子，撞擊水分子和水體中溶解的氣體分子，發(fā)生電離和激發(fā)，產(chǎn)生氧化性強(qiáng)的活性基團(tuán)和臭氧，來氧化水體中溶解的有機(jī)物。介質(zhì)阻擋放電等離子體在產(chǎn)生高能電子過程中，伴隨著流光的產(chǎn)生，而流光在廢水處理中具體作用，以及引起其他效應(yīng)在廢水處理中作用的研究也沒有見到相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將半導(dǎo)體光催化和介質(zhì)阻擋放電等離子體技術(shù)結(jié)合起來，降解水中難生化處理有機(jī)物的介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法及設(shè)備。
本發(fā)明的原理是利用介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的流光作為光源，來誘導(dǎo)半導(dǎo)體催化劑的活性，產(chǎn)生活性物種，氧化還原水體中存在的難生化降解的有機(jī)物，生成無(wú)機(jī)物，或是生成易生化降解的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)降解水中難生化有機(jī)物的目的。
介質(zhì)阻擋放電的流光直接作用在半導(dǎo)體催化劑上，不需要其他外界光源，光源的效率高；放電流光的頻譜主要分布在紫外區(qū)，是半導(dǎo)體催化劑的靈敏區(qū)域；放電的電場(chǎng)可以阻止電子-空穴復(fù)合，節(jié)省向光催化反應(yīng)器施加的俘獲劑；放電電場(chǎng)可以加速價(jià)帶上和導(dǎo)帶上的電子，增加電子-空穴對(duì)的產(chǎn)生；介質(zhì)阻擋放電等離子體在水體中可以產(chǎn)生如OH、O3等強(qiáng)氧化性的活性基和物種，產(chǎn)生協(xié)同作用，提高降解有機(jī)物的效果。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，交變高壓電源5輸出高壓，施加在放電電極1和低壓電極2之間，放電電極1被絕緣介質(zhì)3覆蓋，調(diào)整絕緣介質(zhì)3的厚度和介電常數(shù)、絕緣介質(zhì)3和低壓電極2之間距離、電源5輸出脈沖電壓峰值和頻率，使絕緣介質(zhì)3和低壓電極2之間的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到±10-100kV/cm范圍時(shí)，在絕緣介質(zhì)3和低壓電極2之間形成放電等離子體，產(chǎn)生流光放電；利用放電產(chǎn)生的流光作為光源，誘導(dǎo)半導(dǎo)體催化劑活性，產(chǎn)生氧化性基團(tuán)，氧化有機(jī)物，半導(dǎo)體催化劑為金屬氧化物，如二氧化鈦。
半導(dǎo)體催化劑附著在絕緣介質(zhì)和低壓電極表面上。
半導(dǎo)體催化劑附著在載體上。
半導(dǎo)體催化劑是粉體。
半導(dǎo)體催化劑中摻有金屬離子。
實(shí)現(xiàn)介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水的方法的設(shè)備，由放電等離子體反應(yīng)器4、高壓電源5和水循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成，反應(yīng)器4由放電電極1、低壓電極2構(gòu)成，放電電極被絕緣介質(zhì)3覆蓋，水循環(huán)系統(tǒng)由水槽7、水泵10和管道12構(gòu)成，脈沖高壓電源5用電源引線9與放電電極1、低壓電極2連接，氣泵6與反應(yīng)器4內(nèi)的曝氣頭8連接。
放電電極1、低壓電極2為同軸圓筒式，高壓放電電極1是曲率半徑稍小的金屬棒等導(dǎo)電材料和系統(tǒng)，被埋藏于絕緣介質(zhì)3中，低壓電極2是在放電電極外側(cè)的曲率半徑大的金屬圓筒，可以直接接地，或?qū)⒎烹婋姌O1和低壓電極2分別嵌入在絕緣介質(zhì)3里，放電電極外側(cè)的絕緣介質(zhì)3和低壓電極2內(nèi)側(cè)，或放電電極外側(cè)的絕緣介質(zhì)3和低壓電極2內(nèi)側(cè)的絕緣介質(zhì)3之間(形成等離子體區(qū)域)距離為1-100mm，根據(jù)處理水量的多少反應(yīng)器內(nèi)部電極結(jié)構(gòu)采用并聯(lián)和串聯(lián)的形式。
放電電極1、低壓電極2為板-板式，放電電極1和低壓電極2均為平行的金屬板，絕緣介質(zhì)3覆蓋在高壓放電電極1上，或是分別覆蓋在放電電極1和低壓電極2的相對(duì)內(nèi)側(cè)，放電電極的絕緣介質(zhì)3和相對(duì)的低壓電極2內(nèi)側(cè)，或放電電極的絕緣介質(zhì)3和低壓電極2的絕緣介質(zhì)3內(nèi)側(cè)之間(形成等離子體區(qū)域)距離為1-100mm，根據(jù)處理水量的多少反應(yīng)器內(nèi)部電極結(jié)構(gòu)采用并聯(lián)和串聯(lián)的形式。
在電極制作過程中，將半導(dǎo)體催化劑附著在放電電極1的絕緣介質(zhì)3和低壓電極2表面上，或附著在放電電極1的絕緣介質(zhì)3和低壓電極2的絕緣介質(zhì)3表面上，制作成具有光催化功能的電極形態(tài)，更好的發(fā)揮光催化作用和提高光的利用效率。
半導(dǎo)體催化劑半導(dǎo)體催化劑可以制備成粉體、付著在載體上，和電極及介質(zhì)的表面上，要求是對(duì)200-400nm光響應(yīng)的催化劑，或慘雜一些金屬離子，使放電產(chǎn)生的其它區(qū)域的光(例如，部分可見光)也能夠發(fā)揮作用，使催化劑具有高效和廣普性。
曝氣系統(tǒng)在反應(yīng)器底部安裝曝氣頭，使氣液均勻的分布于反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)氣、液、固三相存在的優(yōu)化放電等離子體狀態(tài)。氣泵提供恒壓穩(wěn)定的氣體。
催化劑附著在顆粒性載體上，構(gòu)成床式結(jié)構(gòu)反應(yīng)器，或附著電極表面的反應(yīng)器，用來脫除氣體中的有機(jī)廢氣，凈化室內(nèi)空氣和化工廠排出的廢氣。
交變的高壓電源5是正、負(fù)極性交替變化的高壓電源水循環(huán)系統(tǒng)包括水泵10和管路12等，將反應(yīng)器4、廢水單元和排水單元連接在一起。被處理的有機(jī)廢水11或有機(jī)廢氣從反應(yīng)器4上端或反應(yīng)器4下端進(jìn)入反應(yīng)器4內(nèi)部，從反應(yīng)器4下端或反應(yīng)器4上端流出反應(yīng)器4。有機(jī)廢水11連續(xù)地通過反應(yīng)器4，也可以間歇的通過反應(yīng)器4。采用連續(xù)式時(shí)，廢水是通過水泵10進(jìn)行循環(huán)處理，或保持一定的停留時(shí)間，達(dá)到處理要求，再外排。而采用間歇式情況，廢水11通過水泵10注入反應(yīng)器4進(jìn)行處理，達(dá)到處理要求后外排。
另外，為了使反應(yīng)器4保持恒溫，可以在反應(yīng)器4外側(cè)增加一套冷卻裝置。并且，配備一些附屬設(shè)施，如閥門、儲(chǔ)水箱等。
通過放電產(chǎn)生的流光誘導(dǎo)半導(dǎo)體催化劑活性，產(chǎn)生活性基團(tuán)，氧化還原廢水中難生化處理的有機(jī)物，并且，發(fā)揮電場(chǎng)阻止電子與空穴復(fù)合，和等離子體降解有機(jī)物的協(xié)同效果，使這些有機(jī)物轉(zhuǎn)化成水、二氧化碳、無(wú)機(jī)鹽等無(wú)害物質(zhì)?；蛏煽缮幚淼挠袡C(jī)物，再經(jīng)過生化等方法進(jìn)行處理，最終礦化為水、二氧化碳、無(wú)機(jī)鹽等?？梢院推渌椒ńY(jié)合，作為中間或深度處理的工藝過程。還能夠直接對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。
本發(fā)明的有益效果和益處是，采用介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的流光作為光源，直接和催化劑作用，光源效率高，并發(fā)揮電場(chǎng)和等離子體等協(xié)同作用的優(yōu)勢(shì)，對(duì)廢水處理效率高，尤其是對(duì)含有難生化的持久性有機(jī)物的廢水和印染廢水處理效果好。并且，利用本方法也可以處理氣體中的有機(jī)廢氣。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖2是本發(fā)明的介質(zhì)阻擋放電電極結(jié)構(gòu)的同軸圓筒式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的介質(zhì)阻擋放電電極結(jié)構(gòu)的板-板式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.放電電極，2.低壓電極，3.絕緣介質(zhì)，4.反應(yīng)器，5.高壓電源，6.氣泵，7.水槽，8.曝氣頭，9.電源引線，10.水泵，11.有機(jī)廢水，12.管道。
具體實(shí)施例方式
在密閉的反應(yīng)器4中安裝放電電極1、低壓電極2、絕緣介質(zhì)3、曝氣頭8和催化劑，通過電源引線9將高壓電源5輸出電壓引入到放電電極1和低壓電極2上，通過水泵10在反應(yīng)器4內(nèi)部充裝一定量的有機(jī)染料廢水，通過氣泵6和曝氣頭8對(duì)有機(jī)染料廢水進(jìn)行曝氣，催化劑是以粉體或附著在載體、電極和介質(zhì)表面的形態(tài)存在于反應(yīng)器4中，這樣，在反應(yīng)器4內(nèi)部形成氣、液、固三相混合狀態(tài)。在反應(yīng)器4內(nèi)部的氣、液、固三相混合條件下，當(dāng)高壓電源5輸出高壓，通過調(diào)整放電電極1和低壓電極2的間距(放電等離子體區(qū)域)和高壓電源5輸出電壓峰值，使反應(yīng)器4的放電電極1和低壓電極2之間的等離子體區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到10-100kV/cm范圍時(shí)，在放電電極1和低壓電極2之間形成放電等離子體，產(chǎn)生流光放電，利用放電流光作為光源，誘導(dǎo)反應(yīng)器4內(nèi)部或電極和絕緣介質(zhì)表面的半導(dǎo)體催化劑的活性，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基團(tuán)，并且，在電場(chǎng)和放電等離子體協(xié)同作用，降解廢水中的有機(jī)物。根據(jù)采用放電電極1和低壓電極2形式的不同，替換流程圖中的電極結(jié)構(gòu)。
放電電極1、低壓電極2為同軸圓筒式，高壓放電電極1是曲率半徑稍小的金屬棒或其它導(dǎo)電材料或系統(tǒng)，被埋藏于絕緣介質(zhì)3中，即絕緣介質(zhì)3在放電電極1和低壓電極2之間，低壓電極2是在放電電極外側(cè)的曲率半徑大的金屬圓筒，可以直接接地。另外，低壓電極2也可以嵌入在絕緣介質(zhì)3里，這樣，即實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)阻擋放電的目的和效果，又可以同時(shí)保護(hù)放電電極1和低壓電極2，防止電極腐蝕。當(dāng)絕緣介質(zhì)單獨(dú)覆蓋在放電電極1上時(shí)，介質(zhì)3外表面和低壓電極2形成等離子體內(nèi)表面間的間距為1-100mm，而當(dāng)絕緣介質(zhì)3同時(shí)覆蓋在放電電極1和低壓電極2上時(shí)，兩個(gè)絕緣介質(zhì)的形成等離子體相對(duì)內(nèi)表面間的間距為1-100mm。
放電電極1、低壓電極2為板-板式，放電電極1和低壓電極2均為平行的金屬板，絕緣介質(zhì)3覆蓋在高壓放電電極1上，即絕緣介質(zhì)3在放電電極1和低壓電極2之間，低壓電極2直接接地。另外，低壓電極2也可以嵌入在絕緣介質(zhì)3里，這樣，即實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)阻擋放電的目的和效果，又可以同時(shí)保護(hù)放電電極1和低壓電極2，防止電極腐蝕。當(dāng)絕緣介質(zhì)單獨(dú)覆蓋在放電電極1上時(shí)，介質(zhì)3外表面和低壓電極2內(nèi)表面間(形成等離子體區(qū)域)的間距為1-100mm，而當(dāng)絕緣介質(zhì)3同時(shí)覆蓋在放電電極1和低壓電極2上時(shí)，兩個(gè)絕緣介質(zhì)的相對(duì)內(nèi)表面間(形成等離子體區(qū)域)的間距為1-100mm。
催化劑是以粉體，附著在電極、介質(zhì)和載體的表面上。同時(shí)，選擇一些金屬離子，如銀、鐵、鉛、鈀等離子，摻雜在催化劑里，對(duì)催化劑進(jìn)行改性，使放電產(chǎn)生的可見光也發(fā)揮催化作用。
脈沖高壓電源5是交變高壓電源，電壓輸出要保證上述等離子體區(qū)域的平均峰值電場(chǎng)強(qiáng)度為10-100kV/cm，產(chǎn)生強(qiáng)的電暈流光放電。
曝氣頭8空氣或其它氣體通過氣泵6和氣路，按照一定氣液比例，通向反應(yīng)器4底部的曝氣頭8，在反應(yīng)器4內(nèi)部形成氣、液、固三相混合狀態(tài)。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)如下同軸圓筒式電極系統(tǒng)放置在由圓筒型有機(jī)玻璃加工成的反應(yīng)器之中，有機(jī)玻璃筒的內(nèi)徑為80mm，外徑為100mm。有機(jī)玻璃筒內(nèi)壁放置不銹鋼金屬網(wǎng)，作為低壓電極，并接地。放電電極是直徑為2mm不銹鋼金屬絲埋藏于絕緣玻璃圓筒介質(zhì)里，玻璃圓筒的內(nèi)徑為56mm，外徑為60mm，玻璃圓筒內(nèi)部充滿導(dǎo)電液體，代替放電電極，保證高壓放電電極和玻璃圓筒內(nèi)壁密切接觸，通過高壓電線引出。低壓電極金屬網(wǎng)和玻璃筒外壁的間隙(等離子體區(qū)域)是10mm，在此間隙內(nèi)部形成放電等離子體空間，有機(jī)廢水充裝在間隙里。水流方式是間歇式的。催化劑是平均粒徑為20nm的二氧化鈦粉體，成份是75％的銳鈦，25％的金紅石。曝氣砂頭安置在放電電極的下面。交變高壓電源是產(chǎn)生納秒級(jí)窄脈沖高壓的電源，產(chǎn)生上升時(shí)間小于50ns，脈沖寬度小于500ns的電壓波形，電壓峰值為-50kV？50kV范圍內(nèi)可調(diào)，脈沖頻率在0-300HZ范圍內(nèi)可調(diào)。
處理?xiàng)l件反應(yīng)器處理水量為300mL，處理時(shí)間為1h，曝氣量為0.25m3/h，催化劑投加量為1g/L，酸性橙染料廢水的初始濃度為20mg/L，電導(dǎo)率為40μS/cm，pH值為3.41，電壓峰值-25kV？25kV，功率為50W。
處理結(jié)果如下空白實(shí)驗(yàn)結(jié)果是在催化劑投加的條件下，單獨(dú)曝氣，不加脈沖電壓，酸性橙降解效果為2.8％。
加電實(shí)驗(yàn)結(jié)果是在催化劑不投加的條件下，曝氣，加脈沖電壓，酸性橙降解效果為70％。
放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化實(shí)驗(yàn)結(jié)果是催化劑投加，曝氣，加脈沖電壓，酸性橙降解效果達(dá)到98％。
權(quán)利要求
1.文件來源電子申請(qǐng)2.收文日期2004-9-83.申請(qǐng)?zhí)?/b>4.權(quán)利要求項(xiàng)權(quán)利要求1一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，其特征在于，交變高壓電源(5)輸出高壓，施加在放電等離子體反應(yīng)器(4)中的放電電極(1)和低壓電極(2)之間，電場(chǎng)強(qiáng)度為±10-100kV/cm范圍時(shí)，形成放電等離子體，產(chǎn)生流光放電；放電產(chǎn)生的流光作為光源，誘導(dǎo)半導(dǎo)體催化劑活性，產(chǎn)生氧化性基團(tuán)，氧化有機(jī)物，半導(dǎo)體催化劑為金屬氧化物，半導(dǎo)體催化劑是以粉體、載體膜、電極表面膜等形式存在，半導(dǎo)體催化劑中摻有金屬離子，發(fā)揮放電產(chǎn)生流光中的可見光部分的作用。
權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，其特征在于，半導(dǎo)體催化劑為二氧化鈦等金屬氧化物。
權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，其特征在于，半導(dǎo)體催化劑附著在絕緣介質(zhì)(3)表面上。
權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，其特征在于，半導(dǎo)體催化劑附著在低壓電極(2)表面上。
權(quán)利要求5根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法，其特征在于，半導(dǎo)體催化劑附著在載體表面上。
權(quán)利要求6實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法的設(shè)備，其特征在于，由放電等離子體反應(yīng)器(4)、脈沖高壓電源(5)和水循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成；反應(yīng)器(4)由放電電極(1)、低壓電極(2)構(gòu)成，絕緣介質(zhì)(3)覆蓋在電極上，電極間形成等離子體區(qū)域的距離為1-100mm，催化劑是以粉體、載體膜、介質(zhì)膜和電極表面膜的形式存在于反應(yīng)器內(nèi)部；水循環(huán)系統(tǒng)由水槽(7)、水泵(10)、和管道(12)構(gòu)成；交變高壓電源(5)用電源引線(9)與放電電極(1)、低壓電極(2)連接，氣泵(6)與反應(yīng)器(4)內(nèi)的曝氣頭(8)連接；反應(yīng)器內(nèi)部電極結(jié)構(gòu)采用并聯(lián)和串聯(lián)的形式。
權(quán)利要求7根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水的設(shè)備，其特征在于，放電電極(1)、低壓電極(2)為同軸圓筒式，嵌入絕緣介質(zhì)(3)中的高壓放電電極(1)置于圓筒狀低壓電極(2)內(nèi)部。
權(quán)利要求8根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水的設(shè)備，其特征在于，低壓電極(2)嵌入在絕緣介質(zhì)(3)里。
權(quán)利要求9根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水的設(shè)備，其特征在于，放電電極(1)、低壓電極(2)為板-板式，放電電極(1)和低壓電極(2)為平行的金屬板，絕緣介質(zhì)(3)覆蓋在高壓放電電極(1)，存在于放電電極(1)和低壓電極(2)之間。
權(quán)利要求10根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的一種介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水的設(shè)備，其特征在于，絕緣介質(zhì)(3)覆蓋在低壓電極(2)，存在于放電電極(1)和低壓電極(2)之間。
全文摘要
介質(zhì)阻擋放電誘導(dǎo)半導(dǎo)體光催化處理有機(jī)廢水方法及設(shè)備屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的流光作為光源，來誘導(dǎo)半導(dǎo)體催化劑的活性，產(chǎn)生活性物種，氧化還原水體中存在的難生化降解的有機(jī)物，生成無(wú)機(jī)物，或是生成易生化降解的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)降解水中難生化有機(jī)物的目的。本發(fā)明的有益效果和益處是，采用介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的流光作為光源，直接和催化劑作用，光源效率高，并發(fā)揮電場(chǎng)和放電產(chǎn)生等離子體等協(xié)同的優(yōu)勢(shì)作用，對(duì)廢水處理效率高，尤其適用于對(duì)含有難生化的持久性有機(jī)物的廢水和印染廢水處理。并且，利用本方法也可以處理氣體中的有機(jī)廢氣。
文檔編號(hào)C02F1/30GK1587083SQ20041015529
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者李 杰, 吳彥, 王寧會(huì), 李國(guó)鋒 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)