本實用新型涉及一種制冷劑翅片式冷凝器裝置，屬于冷凝器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的冷凝器在換熱時效率低，且換熱能力低，其換熱流程復(fù)雜，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷劑翅片式冷凝器裝置。

本實用新型的一種制冷劑翅片式冷凝器裝置，它包含冷凝器左端板、冷凝器右端板、翅片、長U管、半圓管一、半圓管二、大半圓管、入口管組件、出口管組件、出口管、加強管一、加強管二、過濾器；所述長U管與翅片緊密配合，所述冷凝器左端板、冷凝器右端板鑲?cè)朐陂LU管緊固器體的兩端，所述半圓管一、半圓管二、大半圓管將器體的各長U管連接形成一種通路；所述入口管組件、出口管組件焊接在器體上，所述出口管與出口管組件連接。

作為優(yōu)選，所述出口管的末端安裝有過濾器，所述出口管上通過加強管一、加強管二與器件連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：采用三通分流與匯合使裝置的換熱能力達到最大化，換熱能力高，操作簡便，效率高。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖4為本實用新型中入口管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中出口管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中出口管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型中過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-冷凝器左端板；2-冷凝器右端板；3-翅片；4-長U管；5-半圓管一；6-半圓管二；7-大半圓管；8-入口管組件；9-出口管組件；10-出口管；11-加強管一；12-加強管二；13-過濾器。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1-7所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含冷凝器左端板1、冷凝器右端板2、翅片3、長U管4、半圓管一5、半圓管二6、大半圓管7、入口管組件8、出口管組件9、出口管10、加強管一11、加強管二12、過濾器13；所述長U管4與翅片3緊密配合增加傳導(dǎo)面積，所述冷凝器左端板1、冷凝器右端板2鑲?cè)朐陂LU管4緊固器體的兩端，使其能牢靠的安裝在機器外殼上；所述半圓管一5、半圓管二6、大半圓管7將器體的各長U管4連接形成一種通路；所述入口管組件8、出口管組件9焊接在器體上，使冷凝器裝置形成回路，所述出口管10與出口管組件9連接，通過出口管10流出器體起到換熱作用；所述出口管10的末端安裝有過濾器13，所述出口管10上通過加強管一11、加強管二12與器件連接。

本具體實施方式的工作原理為：其包括器體、出入口集管組件、加強管組成,器體與入口管組件及出口管件組合連接,經(jīng)過組件上的三通分流與匯合使裝置的換熱能力達到最大化。通過制冷劑翅片式冷凝器裝置的使用,系統(tǒng)中入口管組件將冷凝器上進行分流三路，然后經(jīng)過出口管組件合并三路匯總為一路通過出口管流出。經(jīng)過入口管組件的分流及出口管組件的回流能夠更好的將產(chǎn)品換熱能力達到最大化，此設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,安全可靠,使得制冷劑翅片式換熱器的流程設(shè)計更方便,更合理,制冷時翅片式換熱器效率更高,易于推廣應(yīng)用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。