本發(fā)明涉及制冷設備，尤其涉及一種分體式制冷設備用室外機及分體式制冷設備。

背景技術(shù)：

目前，制冷設備（冰箱、冷柜等）被廣泛的應用于人們的日常生活中。傳統(tǒng)的家用制冷設備采用單箱體結(jié)構(gòu)，箱體被分為儲物間室和機倉，壓縮機、冷凝器和風機等部件設置在機倉中，儲物間室用于儲藏待冷凍或冷藏的物品。在實際使用過程中，機倉中的壓縮機和風機運行將產(chǎn)生噪聲和熱量，導致現(xiàn)有技術(shù)中制冷設備的用戶使用舒適性和體驗性較差，并且，風扇產(chǎn)生的風直接吹向冷凝器四散開，風機的風量將不能得到充分的利用，散熱效果較差；同時，儲物間室均設置在同一箱體中，用戶在不同房間需要配置多個獨立的制冷設備以滿足制冷儲物需要，導致現(xiàn)有技術(shù)中制冷設備的使用便利性和通用性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種分體式制冷設備，實現(xiàn)提高分體式制冷設備的使用便利性和通用性，并提高用戶使用舒適性和體驗性。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種分體式制冷設備用室外機，包括壓縮機、冷凝器和風機，還包括室外機殼，所述壓縮機、所述冷凝器和所述風機設置在所述室外機殼中，所述風機設置在所述壓縮機和所述冷凝器之間，所述風機和所述壓縮機之間設置有風道。

本發(fā)明還提供一種分體式制冷設備，包括制冷系統(tǒng)和風機，所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和冷端蒸發(fā)器，還包括室外機殼和多個獨立的室內(nèi)儲物柜，所述壓縮機、所述冷凝器和所述風機設置在所述室外機殼中，所述風機設置在所述壓縮機和所述冷凝器之間，所述風機和所述壓縮機之間設置有風道；所述室內(nèi)儲物柜分為淺低溫儲物柜和深低溫儲物柜，所述冷端蒸發(fā)器分為淺低溫蒸發(fā)器和深低溫蒸發(fā)器，所述淺低溫儲物柜中設置有所述淺低溫蒸發(fā)器，所述深低溫儲物柜中設置有所述深低溫蒸發(fā)器；所述節(jié)流裝置包括第一毛細管和第二毛細管，所述制冷系統(tǒng)還包括氣液分離器、第一回熱器和換熱器；所述第一回熱器中設置有相互熱交換的所述第一毛細管和第一回熱管，所述冷凝器的出口與所述氣液分離器的進口連接；所述氣液分離器的出氣口和所述換熱器的第一換熱通道連接，所述第一換熱通道通過所述第二毛細管與所述深低溫蒸發(fā)器的進口連接，所述深低溫蒸發(fā)器的出口連接所述壓縮機的進口；所述氣液分離器的出液口通過所述第一毛細管與所述淺低溫蒸發(fā)器的進口連接，所述淺低溫蒸發(fā)器的出口與所述換熱器的第二換熱通道連接，所述第二換熱通道通過所述第一回熱管與所述壓縮機的進口連接。

本發(fā)明提供的分體式制冷設備用室外機及分體式制冷設備，通過采用室外機殼將壓縮機、冷凝器和風機等部件設置在室外側(cè)，壓縮機和風機產(chǎn)生的噪音和熱量不會對室內(nèi)側(cè)產(chǎn)生影響，可以有效的提高用戶的使用舒適性和體驗性；并且，由于風機和壓縮機之間形成風道，風機運行過程中，外界風經(jīng)由冷凝器吸入到風機中，風機輸出的氣流通過風道輸送出，風道中輸送的氣流能夠進一步的對壓縮機進行散熱處理，風與壓縮機的換熱面積從正面提高到整個壓縮機表面，增加了換熱面積，因此提升整個壓機的換熱效果，提高系統(tǒng)的能效。另外，由于采用多個獨立的室內(nèi)儲物柜，用戶可以根據(jù)需要將不同的室內(nèi)儲物柜放置在不同的房間中，實現(xiàn)提高分體式制冷設備的使用便利性和通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明分體式制冷設備實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為本發(fā)明分體式制冷設備實施例的原理圖。

圖3為本發(fā)明分體式制冷設備實施例中室外機的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實施例分體式制冷設備采用分體式結(jié)構(gòu)，包括室外機殼101和多個獨立的室內(nèi)儲物柜102，室外機殼101放置在墻壁100的外側(cè)，而室內(nèi)儲物柜102放置在墻壁100的內(nèi)側(cè)，其中，制冷系統(tǒng)的壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流裝置和風機10等部件設置在室外機殼101中，而制冷系統(tǒng)的冷端蒸發(fā)器設置在對應的室內(nèi)儲物柜102中。

具體而言，本實施例分體式制冷設備在實際使用過程中，由于壓縮機1設置在外部的室外機殼101中，壓縮機1運行產(chǎn)生的噪音和熱量不會對室內(nèi)側(cè)產(chǎn)生影響，可以有效的提高用戶在室內(nèi)使用的舒適性，提高用戶體驗性。同時，由于采用多個獨立的室內(nèi)儲物柜102，室內(nèi)儲物柜102可以根據(jù)需要放置在不同的房間中使用，實現(xiàn)單個壓縮機1滿足不同房間冷凍或冷藏物品的需求。其中，所述室內(nèi)儲物柜102中還設置有循環(huán)風扇（未圖示），利用循環(huán)風扇可以實現(xiàn)室內(nèi)儲物柜102內(nèi)的空氣循環(huán)流動，以提高室內(nèi)儲物柜102內(nèi)的溫度分布均勻性。另外，根據(jù)用戶需要，所述室內(nèi)儲物柜102可以為臥式柜體、或立式柜體、或壁掛式柜體。

而對于室外機殼101、壓縮機1、冷凝器2和風機10構(gòu)成分體式制冷設備用室外機，所述壓縮機1、所述冷凝器2和所述風機10設置在所述室外機殼101中，所述風機10設置在所述壓縮機1和所述冷凝器2之間，所述風機10和所述壓縮機1之間設置有風道（未標記）。具體的，壓縮機1、冷凝器2和風機10布置在同一條直線上，風機10從冷凝器2側(cè)吸風吹向壓縮機1，既考慮了風機的揚程問題，又能保證壓縮機和冷凝器的散熱效果，達到節(jié)能目的。風機10位于冷凝器2和壓縮機1之間，風機2吸風時給冷凝器2散熱，同時，風機10可從冷凝器2的外圍吸風，則吹出的風溫較低，送給壓縮機1后的散熱效果較好。進一步的，所述室外機殼101的上表面形成有坡面1011，所述風機10與所述室外機殼101之間設置有風罩1012，所述風罩1012與所述室外機殼101的底面、兩側(cè)壁和坡面1011構(gòu)成所述風道，優(yōu)選的，所述風罩1012為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述風道沿所述風機10至所述壓縮機1方向依次形成有風道漸擴段（未標記）和風道漸縮段（未標記）；其中，沿所述風機10至所述壓縮機1方向，所述風道漸擴段的截面面積逐漸增大，所述風道漸縮段的截面面積逐漸減小，所述風道漸擴段的長度W2和所述風道漸縮段的長度W1比為1：（3-5）。具體的，風道將風量的橫截面先變大使風擴散到整個風道截面上，然后風道橫截面縮小，此時風速逐漸上升而吹到壓縮機1表面時，風速大于風機10出口的風速，增大了壓縮機1表面的換熱系數(shù)。

基于上述技術(shù)方案，可選的，為了提高能源利用率高和制冷性能，擴大制冷溫度區(qū)間以提高通用性，所述室內(nèi)儲物柜102分為淺低溫儲物柜和深低溫儲物柜，冷端蒸發(fā)器分為淺低溫蒸發(fā)器4和深低溫蒸發(fā)器5，所述淺低溫儲物柜中設置有所述淺低溫蒸發(fā)器4，所述深低溫儲物柜中設置有所述深低溫蒸發(fā)器5；而所述制冷系統(tǒng)還包括氣液分離器3、第一回熱器7和換熱器6；所述第一回熱器7中設置有相互熱交換的第一毛細管71和第一回熱管72，所述熱端冷凝器2的出口與所述氣液分離器3的進口連接；所述氣液分離器3的出氣口和所述換熱器6的第一換熱通道連接，所述第一換熱通道通過第二毛細管82與所述深低溫蒸發(fā)器5的進口連接，所述深低溫蒸發(fā)器5的出口連接所述壓縮機1的進口；所述氣液分離器3的出液口通過所述第一毛細管71與所述淺低溫蒸發(fā)器4的進口連接，所述淺低溫蒸發(fā)器4的出口與所述換熱器6的第二換熱通道連接，所述第二換熱通道通過所述第一回熱管72與所述壓縮機1的進口連接。具體的，本實施例分體式制冷設備制冷劑經(jīng)過壓縮機1壓縮形成高溫、高壓的過熱制冷劑氣體，制冷劑氣體進入冷凝器2進行冷凝，利用制冷劑中高低沸點制冷劑的露點溫度不同，制冷劑氣體冷凝后形成富含高沸點制冷劑液體和富含低沸點制冷劑氣體的兩相制冷劑，該制冷劑進入氣液分離器3進行分離。富含高沸點制冷劑的液相制冷劑從氣液分離器3的出液口輸出，經(jīng)由第一毛細管71節(jié)流后，進入到淺低溫蒸發(fā)器4進行換熱后形成兩相制冷劑進入換熱器6中進一步換熱成飽和制冷劑氣體，隨后制冷劑氣體進入第一回熱器7中的第一回熱管72，第一回熱管72與第一毛細管71進行換熱，并且，制冷劑氣體從第一回熱管7輸送回壓縮機1；氣相制冷劑先進入換熱器6吸收淺低溫蒸發(fā)器4輸出的制冷劑的冷量后形成液相制冷劑，液相制冷劑經(jīng)過第二毛細管81節(jié)流后進入深低溫蒸發(fā)器5換熱后形成氣體制冷劑流回壓縮機1。優(yōu)選的，本實施例分體式制冷設備還包括第二回熱器8，所述第二回熱器8中設置有相互熱交換的所述第二毛細管81和第二回熱管82，所述深低溫蒸發(fā)器5通過所述第二回熱管82與所述壓縮機1的進口連接。具體的，深低溫蒸發(fā)器5換熱后形成的氣體制冷劑第二回熱器8的第二回熱管82中，第二回熱管82與第二毛細管81進行換熱后，能夠更加有的降低深低溫蒸發(fā)器5所能制冷的溫度，獲得更加低溫的制冷效果，并且更有效的利用能耗，提高能效。具體的，兩個蒸發(fā)器配置有對應的回熱器，回熱器能回收利用回氣中制冷劑的冷量提高系統(tǒng)的能源利用率、也不需要復雜的控制程序，保證產(chǎn)品成本的同時也保證了產(chǎn)品的性能。

在實際使用過程中，淺低溫蒸發(fā)器4用于冷藏或常規(guī)的冷凍，而對于深低溫蒸發(fā)器5除了能夠用于常規(guī)的冷凍外，還可以實現(xiàn)深度冷凍，配合不同的制冷劑能夠?qū)崿F(xiàn)大跨度溫度范圍的制冷，本實施例分體式制冷設備采用混合制冷劑，所述混合制冷劑包括多種制冷劑，例如：所述混合制冷劑為R600a和R290的混合物；或者，所述混合制冷劑為R600和R290的混合物；或者，所述混合制冷劑為R600a和R600的混合物；或者，所述混合制冷劑為R600a和R170的混合物；或者，所述混合制冷劑為R290和R170的混合物；或者，所述混合制冷劑為R600a、R290和R170的混合物。通過不同的非公沸混合制冷劑可形成不同的儲藏溫區(qū)，工質(zhì)對R600a/R290：可實現(xiàn)-18~-30℃儲藏溫區(qū)和-30~-40℃儲藏溫區(qū)；工質(zhì)對R600/R290：可實現(xiàn)-6~-18℃儲藏溫區(qū)和-30~-40℃儲藏溫區(qū)；工質(zhì)對R600/R600a：可實現(xiàn)0~9℃儲藏溫區(qū)和-6~-12℃儲藏溫區(qū)；工質(zhì)對R600a/R170：可實現(xiàn)-18~-30℃儲藏溫區(qū)和-40~-60℃儲藏溫區(qū)；工質(zhì)對R290/R170：可實現(xiàn)-20~-40℃儲藏溫區(qū)和-40~-60℃儲藏溫區(qū)等。

其中，根據(jù)不同數(shù)量溫區(qū)的設定，淺低溫蒸發(fā)器4和深低溫蒸發(fā)器5均可以采用多個子蒸發(fā)器構(gòu)成，而子蒸發(fā)器之間可以采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式組合使用。另外，有關(guān)換熱器6其表現(xiàn)實體可以采用板式換熱器、或套管式換熱。

通過將氣液分離器中氣態(tài)和液態(tài)的制冷劑分別輸送至不同的蒸發(fā)器中，氣態(tài)制冷劑將經(jīng)過換熱器輸送到深低溫蒸發(fā)器中進行深低溫的制冷，而液態(tài)制冷劑經(jīng)過毛細管節(jié)流后進入到淺低溫蒸發(fā)器中進行淺低溫的制冷，而為了有效的拉大溫差范圍，從淺低溫蒸發(fā)器中輸出的制冷劑通過換熱與進入到淺低溫蒸發(fā)器中的制冷劑進行熱交換，從而使得淺低溫蒸發(fā)器的制冷溫度更低，實現(xiàn)多溫區(qū)制冷的效果，并且無需采用復雜的控制程序，而換熱器能夠有效的提高能效，降低能耗，實現(xiàn)提高分體式制冷設備能源利用率高和制冷性能，擴大制冷溫度區(qū)間以提高通用性。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。