本發(fā)明涉及一種冰塊加工裝置，特別涉及一種用于標(biāo)準(zhǔn)冰塊的智能化加工裝置，所述裝置能夠全自動的將大型冰塊分割并加工成標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的冰塊，滿足了冰雪景觀施工時對冰塊的需求。

背景技術(shù)：

在大型冰雪景觀施工過程中由于施工工期短，勞動力需求巨大且勞動強(qiáng)度大、效率低、而目前冰雪建筑市場面臨勞動力緊缺與我國北方地區(qū)冰雪建設(shè)規(guī)模呈日益擴(kuò)大的矛盾。傳統(tǒng)的施工工藝和施工方法施工工期長、質(zhì)量難以保證且生產(chǎn)過程中的安全事故、環(huán)境污染難以克服。為此開發(fā)機(jī)械設(shè)備代替笨重的手工操作、創(chuàng)新及改革傳統(tǒng)的施工工藝及施工方法已勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于：提供一種智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述裝置不僅能夠提高切割冰塊的效率，節(jié)省勞動力，還能夠保證冰塊的切割質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，其具有一架體，所述架體上依次設(shè)置有：初裝平臺、鏈板傳送帶和轉(zhuǎn)向平臺；

所述初裝平臺與鏈板傳送帶之間設(shè)有一底面切割裝置；

所述架體上還設(shè)有位于鏈板傳送帶兩側(cè)的兩垂直切割裝置和位于鏈板傳送帶上部的一頂面切割裝置；所述鏈板傳送帶的上部還水平設(shè)有碎冰分流裝置，其分流方向與鏈板傳送帶的傳送方向垂直且用于剝離經(jīng)頂面切割裝置切割后的碎冰；

所述轉(zhuǎn)向平臺一端具有的水平推動裝置推動冰塊進(jìn)入轉(zhuǎn)向平臺另一端的分割裝置進(jìn)行分割。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述碎冰分流裝置為具有分流板且由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的鏈條。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述初裝平臺上方設(shè)有帶有擋板并由電機(jī)驅(qū)動的傳送鏈條，其用于將初裝平臺上的冰塊推入到鏈板傳送帶上。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述鏈板傳送帶上也設(shè)有擋板用于固定推動冰塊。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述鏈板傳送帶與轉(zhuǎn)向平臺之間的上部設(shè)有另一帶有擋板并由電機(jī)驅(qū)動的傳送鏈條，其用于將鏈板傳送帶上的冰塊推入到轉(zhuǎn)向平臺上。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述轉(zhuǎn)向平臺靠近鏈板傳送帶的一側(cè)設(shè)有底部倒角刀具。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述水平推動裝置的推動方向與鏈板傳送帶的傳送方向垂直。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述水平推動裝置包括若干推桿，所述推桿通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)能夠往復(fù)的將冰塊推入到分割裝置。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述底面切割裝置、垂直切割裝置、頂面切割裝置和分割裝置為由電機(jī)驅(qū)動的切割鏈鋸。

所述的智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置，所述初裝平臺上設(shè)有觸碰式開關(guān)；所述架體且位于初裝平臺與鏈板傳送帶之間設(shè)有一紅外線開關(guān)；所述架體在垂直切割裝置處設(shè)有另一觸碰式開關(guān)；所述架體上還設(shè)有一監(jiān)控?cái)z像頭，所述轉(zhuǎn)向平臺上還設(shè)有一自動計(jì)數(shù)器，所述開關(guān)與計(jì)數(shù)均一控制臺電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明在生產(chǎn)冰塊的過程中無需通過人工進(jìn)行多次操作，且在整體的加工工藝中，加工工藝少、使用方便，從而節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率。

(2)本發(fā)明制作的冰塊不容易破碎，因此的冰塊的成型質(zhì)量高。因此所述裝置不僅能夠提高切割冰塊的效率，節(jié)省勞動力，還能夠保證冰塊的質(zhì)量且能夠被廣泛應(yīng)用。

(3)本發(fā)明的整條生產(chǎn)線裝置設(shè)置在一集裝箱內(nèi)，所述集裝箱外側(cè)箱板為翻版開啟式，工作時開啟，方便碎冰流出，且便于清理。完成工作后關(guān)閉鎖定，整機(jī)遷移運(yùn)輸、方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明第一和第二傳動鏈條的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明鏈板傳送帶局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明單頭垂直鏈條鋸的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明碎冰分流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明倒角刀具的局部放大示意圖；

圖8為本發(fā)明雙頭垂直鏈條鋸的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1-架體；2-初裝平臺；21-底面切割裝置；22-第一傳送鏈條；221-第一擋板；3-鏈板傳送帶；30-第二傳送鏈條；301-第二擋板；31-垂直切割裝置；32-頂面切割裝置；33-碎冰分流裝置；331-分流板；332-鏈條；34-第三擋板；4-轉(zhuǎn)向平臺；40-倒角刀具；41-水平推動裝置；42-分割裝置；5-紅外線開關(guān)；6-觸碰式開關(guān)；7-監(jiān)控?cái)z像頭；8-自動計(jì)數(shù)器；9-控制臺；10-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而更為清楚。

如圖1和圖2所示，為本發(fā)明的一種智能化標(biāo)準(zhǔn)冰塊加工裝置的主視圖和俯視圖，其包括一架體1，所述架體1的同一水平面上依次設(shè)置有：初裝平臺2、鏈板傳送帶3和轉(zhuǎn)向平臺4；如圖3所示，所述初裝平臺2上方架設(shè)有由電機(jī)10驅(qū)動的第一傳送鏈條22，所述第一傳送鏈條22上設(shè)有兩個第一擋板221，所述初裝平臺2上設(shè)有觸碰式開關(guān)；所述初裝平臺2與鏈板傳送帶3之間設(shè)有一用于切割毛坯冰塊的底部的底面切割裝置21。

啟動本加工裝置，當(dāng)毛坯冰塊放置在初裝平臺2時，毛坯冰塊觸碰初裝平臺2臺面上的觸碰式開關(guān)(圖中未顯示)，此時觸碰式開關(guān)啟動第一傳送鏈條22轉(zhuǎn)動，并由第一擋板221推動冰塊向鏈板傳送帶3方向運(yùn)動，同時受到位于初裝平臺2與鏈板傳送帶3之間的底面切割裝置21的切割，從而毛坯冰塊的底部整平完畢。

所述架體1且位于初裝平臺2與鏈板傳送帶3之間設(shè)有一紅外線開關(guān)5；在本實(shí)施案例中，所述紅外線開關(guān)5位于第一傳送鏈條22所在的支架上，當(dāng)所述第一傳送鏈條22將初裝平臺2上的冰塊推入到鏈板傳送帶3過程中，紅外線開關(guān)5檢 測到冰塊進(jìn)入鏈板傳送帶3則啟動鏈板傳送帶3的電機(jī)10電動鏈板傳送帶3轉(zhuǎn)動。

所述鏈板傳送帶3上設(shè)有第三擋板34用于固定推動毛坯冰塊(如圖4所示)，所述架體1上還設(shè)有兩垂直切割裝置31，所述兩垂直切割裝置31位于鏈板傳送帶3兩側(cè)，用于對已從從初裝平臺1整平過底部的毛坯冰塊進(jìn)行兩側(cè)部切割，在垂直切割裝置31處的架體1上還設(shè)有另一觸碰式開關(guān)6；當(dāng)?shù)谌龘醢?4推動毛坯冰塊運(yùn)動碰觸到垂直切割裝置31處的觸碰式開關(guān)6時，垂直切割裝置31的電機(jī)啟動并帶動垂直切割裝置31的鏈條鋸轉(zhuǎn)動并對冰塊的兩側(cè)部進(jìn)行切割。

所述架體1上還設(shè)有頂面切割裝置32，所述頂面切割裝置32位于鏈板傳送帶3的上部，用于對已整平過底部和兩側(cè)部的毛坯冰塊進(jìn)行頂部切割；當(dāng)經(jīng)過兩垂直切割裝置31的冰塊繼續(xù)在第三擋板34的推動下運(yùn)動到頂面切割裝置32處進(jìn)行頂面平整。

所述底面切割裝置21、垂直切割裝置31、頂面切割裝置32為由電機(jī)10驅(qū)動的單頭切割鏈鋸(如圖5所示)。

所述鏈板傳送帶3的上部還水平設(shè)有碎冰分流裝置33，所述碎冰分流裝置33的分流方向與鏈板傳送帶3的傳送方向垂直且用于剝離經(jīng)頂面切割裝置32切割后的碎冰；在本實(shí)施案例中，如圖6所示，所述碎冰分流裝置33由電機(jī)10帶動轉(zhuǎn)動的鏈條，鏈條上設(shè)有兩個分流板331，當(dāng)冰塊運(yùn)動到碎冰分流裝置33的位置時，電機(jī)10帶動鏈條332轉(zhuǎn)動同時分流板331轉(zhuǎn)動的過程中剝離碎冰。

所述鏈板傳送帶3與轉(zhuǎn)向平臺4之間的上部設(shè)有另一帶有第二擋板301并由電機(jī)10驅(qū)動的第二傳送鏈條30(再如圖3所示)，其用于將鏈板傳送帶3上的冰塊推入到轉(zhuǎn)向平臺4上。

所述轉(zhuǎn)向平臺4的一端具有水平推動裝置41，所述水平推動裝置41推動冰塊進(jìn)入轉(zhuǎn)向平臺4另一端的分割裝置42進(jìn)行分割。本實(shí)施例中，所述水平推動裝置41的推動方向與鏈板傳送帶3的傳送方向垂直。但不局限于此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

如圖7所示，所述轉(zhuǎn)向平臺4靠近鏈板傳送帶3的一側(cè)設(shè)有底部倒角刀具40。

在本實(shí)施例中，所述水平推動裝置41包括若干推桿(圖中未顯示)，所述推桿通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)能夠往復(fù)的將冰塊推入到分割裝置。如圖8所示，所述分割裝置42為由電機(jī)10驅(qū)動的雙頭切割鏈鋸。

如圖1和圖2所示，所述架體上還設(shè)有一監(jiān)控?cái)z像頭7用于監(jiān)控整個裝置的過程，所述轉(zhuǎn)向平臺4上還設(shè)有一自動計(jì)數(shù)器8用于計(jì)數(shù)，所述的觸碰式開關(guān)6、紅 外線開關(guān)5與自動計(jì)數(shù)器8均由一控制臺9電性連接并進(jìn)行控制。

下面將具體詳述本發(fā)明的具體的工藝流程：

啟動本加工裝置，由叉車將0.7m寬X1.7m長X0.32m以上厚度的毛冰塊送至所述初裝平臺2上，當(dāng)毛坯冰塊碰到觸碰式開關(guān)時，所述初裝平臺2上方的第一傳動鏈條22在電機(jī)10的帶動下開始轉(zhuǎn)動，所述第一傳動鏈條22上的第一擋板221推動冰塊的上部向所述鏈板傳送帶3水平運(yùn)動，經(jīng)過設(shè)置于所述初裝平臺21與所述鏈板傳送帶3之間的底面切割裝置21切割后冰塊底部形成規(guī)整的平面，冰塊在第一擋板221的推動下繼續(xù)運(yùn)動并進(jìn)入所述鏈板傳送帶3，紅外線開關(guān)5啟動鏈板傳送帶3。

所述鏈板傳送帶3上的第三擋板34控制冰塊在所述鏈板傳送帶3上的的運(yùn)動方向，在垂直切割裝置31處的架體1上還設(shè)有另一觸碰式開關(guān)6；當(dāng)?shù)谌龘醢?4推動毛坯冰塊運(yùn)動碰觸到垂直切割裝置31處的觸碰式開關(guān)6時，垂直切割裝置31的電機(jī)啟動并帶動垂直切割裝置31的鏈條鋸轉(zhuǎn)動并對冰塊的兩側(cè)部進(jìn)行切割，且所述鏈板傳送帶3與所述第三擋板34同時帶動冰塊進(jìn)入設(shè)置在所述鏈板傳送帶3兩側(cè)的單頭垂直鏈條鋸31，所述兩單頭垂直鏈條鋸31的間距為0.6m，所述兩單頭垂直鏈條鋸31將冰塊切割呈90度夾角的0.6m寬的底面和兩側(cè)面三面平整、光潔的冰塊，冰塊繼續(xù)在所述鏈板傳送帶3和第三擋板34的帶動下運(yùn)動，并經(jīng)過設(shè)置于所述鏈板傳送帶3中段上部的所述頂面切割裝置32，所述頂面切割裝置32所在的水平面距所述鏈板傳送帶3的距離為為0.3m，經(jīng)頂面切割裝置32的切割后，冰塊變成寬0.6m，高0.3m的四面光滑、規(guī)整的冰塊。

冰塊繼續(xù)運(yùn)動到位于所述鏈板傳送帶3后端上部的碎冰分流裝置33處，所述碎冰分流裝置33在遠(yuǎn)紅外線提示下啟動，所述碎冰分流裝置33的分流方向與所述鏈板傳送帶3的傳送方向垂直，當(dāng)冰塊隨所述鏈板傳送帶3運(yùn)動時，冰塊兩側(cè)和上部切割下的碎冰分流裝置3分流至規(guī)定區(qū)域，所述鏈板傳送帶3與轉(zhuǎn)向平臺4之間的上部設(shè)有另一帶有第二擋板301并由電機(jī)10驅(qū)動的第二傳送鏈條30，其用于將鏈板傳送帶3上的冰塊推入到轉(zhuǎn)向平臺4上。所述轉(zhuǎn)向平臺4靠近鏈板傳送帶3的一側(cè)還設(shè)有底部倒角刀具40。第二傳送鏈條30上的第二擋板301推動冰塊向轉(zhuǎn)向平臺運(yùn)動的過程中，倒角刀具40將冰塊底部刨出呈寬1cm，傾斜45度的倒角。

在本實(shí)施例中，所述水平推動裝置41包括5個推桿(圖中未顯示)，所述5個推桿由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)控制，并能夠往復(fù)的將冰塊推入到分割裝置42，推桿推動 冰塊一直等到冰塊切割完畢，轉(zhuǎn)向平臺4上的水平推動裝置41將四面切割平整的冰塊推動并經(jīng)過分割裝置42，即雙頭垂直鏈條鋸42，設(shè)置于雙頭垂直鏈條鋸42前端(上下)冰縫處也設(shè)有倒角刀具(圖中未顯示)并對冰塊進(jìn)行切割倒角，刨削后的冰塊被切割為五塊0.6mX0.3mX0.3m的標(biāo)準(zhǔn)冰塊，所述寫標(biāo)準(zhǔn)冰塊被后續(xù)移動到車用的移動平臺，經(jīng)人工處理立角后打包裝箱、裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。

所述轉(zhuǎn)向平臺4處設(shè)置有自動計(jì)數(shù)器8，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)冰塊的生產(chǎn)量，監(jiān)控?cái)z像頭7監(jiān)控機(jī)械加工全過程，機(jī)械控制臺9，設(shè)分段啟動、遇故障停車裝置。

有上述內(nèi)容可知，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)為：

在夏天對冰塊需求量大的時間內(nèi)，本發(fā)明在生產(chǎn)冰塊的過程中無需通過人工進(jìn)行多次操作，且在整體的加工工藝中，加工工藝少、使用方便，從而節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率；同時本發(fā)明制作的冰塊不容易破碎，因此的冰塊的成型質(zhì)量高。因此所述裝置不僅能夠提高切割冰塊的效率，節(jié)省勞動力，還能夠保證冰塊的質(zhì)量且能夠被廣泛應(yīng)用。本發(fā)明的整條生產(chǎn)線設(shè)置在一集裝箱內(nèi)，所述集裝箱外側(cè)箱板為翻版開啟式，工作時開啟，方便碎冰流出，且便于清理。完成工作后關(guān)閉鎖定，整機(jī)遷移運(yùn)輸。

但實(shí)施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)所述理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。