制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種制冷設(shè)備，包括箱體、冷凝器、壓縮機(jī)室（20）以及干燥過濾器（21），所述冷凝器包括固定于所述箱體內(nèi)的主體部以及伸入所述壓縮機(jī)室（20）內(nèi)的連接段（22），所述連接段（22）與所述干燥過濾器（21）連接，其中，所述連接段（22）形成至少一個U型部（221）。通過U型部（221）的設(shè)置，在有限的壓縮機(jī)室（20）空間內(nèi)增加連接段（22）的管長，使得在出廠時，該連接段（22）與干燥過濾器（21）的焊接可以通過將連接段（22）拉出壓縮機(jī)室（20），從而在壓縮機(jī)室（20）外完成焊接；在維修時，由于連接段（22）的管長較長，因而維修次數(shù)不受限制。
【專利說明】制冷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng)通常包括:壓縮機(jī)、干燥過濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器。制冷系統(tǒng)利用制冷劑的循環(huán)進(jìn)行熱交換，將制冷設(shè)備內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到制冷設(shè)備外的空氣中去，達(dá)到使制冷設(shè)備內(nèi)降溫的目的。
[0003]現(xiàn)有的制冷設(shè)備中，冷凝器、干燥過濾器以及毛細(xì)管三者之間通過焊接依次連接。具體地，冷凝器包括固定于制冷設(shè)備箱體內(nèi)的主體部以及伸入壓縮機(jī)室內(nèi)的連接段，該連接段與干燥過濾器連接。參照圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，該連接段11通常為一根直管，這會造成一些缺陷:其一，在出廠時，該直的連接段11由于長度有限，因而與干燥過濾器12的焊接必須在壓縮機(jī)室10進(jìn)行，而壓縮機(jī)室10空間有限，從而造成焊接較為困難且容易燙傷周圍其它部件。
[0004]此外，出廠后，制冷設(shè)備在使用時，會出現(xiàn)冰堵和臟堵，臟堵最常見的部位是干燥過濾器12與毛細(xì)管(未圖示)的入口處，冰堵最常見的部位是毛細(xì)管(未圖示)與蒸發(fā)器(未圖示)的入口處，維修時，需替換干燥過濾器12及與其焊接連接的毛細(xì)管。為避免使用明火焊接，新的干燥過濾器(未圖示)與連接段11通過洛克環(huán)(未圖示)連接，操作時，連接段(內(nèi)管)插入干燥過濾器的連接端(外管)的擴(kuò)口部分大約20毫米，將洛克環(huán)接頭套在連接段上，在管路結(jié)合縫隙處滴加密封液后利用冷擠壓塑性變形壓接洛克環(huán)從而完成壓接過程。上述過程為一次性，因而，該洛克環(huán)連接一次會耗費(fèi)大約20毫米的連接段11的管長，這樣，替換干燥過濾器的次數(shù)無法過多，即維修次數(shù)會受到限制。
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新的制冷設(shè)備加以解決。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型解決的問題是現(xiàn)有的制冷設(shè)備中干燥過濾器在出廠時焊接較為困難，且在出廠后該制冷設(shè)備的維修次數(shù)有限。
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供一種制冷設(shè)備，包括箱體、冷凝器、壓縮機(jī)室以及干燥過濾器，所述冷凝器包括固定于所述箱體內(nèi)的主體部以及伸入所述壓縮機(jī)室內(nèi)的連接段，所述連接段與所述干燥過濾器連接，其中，所述連接段形成至少一個U型部。
[0008]可選地，連接所述干燥過濾器的所述連接段形成的U型部位于連接所述冷凝器主體部的連接段形成的U型部之間。
[0009]可選地，所述連接段形成兩個U型部。
[0010]可選地，所述干燥過濾器與連接段的連接處距離所述U型部的弧形最頂端的距離范圍為I厘米-20厘米。
[0011]可選地，所述連接段距離所述壓縮機(jī)室的內(nèi)壁的距離至少為5毫米。
[0012]可選地，所述干燥過濾器靠近所述壓縮機(jī)室的開口。[0013]可選地，所述連接段的材質(zhì)為金屬。
[0014]可選地，所述制冷設(shè)備為冰箱。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):1)通過將連接段設(shè)置為形成至少一個U型部，通過U型部的設(shè)置，在有限的壓縮機(jī)室空間內(nèi)增加連接段的管長，使得在出廠時，該連接段與干燥過濾器的焊接可以通過將連接段拉出壓縮機(jī)室，從而在壓縮機(jī)室外焊接，焊接完畢后，再將干燥過濾器以及連接段放回壓縮機(jī)室；在維修時，由于連接段的管長較長，因而維修次數(shù)不受限制。
[0016]2)可選方案中，連接干燥過濾器的連接段形成的U型部位于連接冷凝器主體部的連接段形成的U型部之間，上述方案可以使得焊接時，連接段更容易被拉出壓縮機(jī)室，避免了大力拉扯連接段，提高了連接段的壽命。
[0017]3)可選方案中，連接段形成兩個U型部，上述兩個U型部可以實現(xiàn)至少三次維修:a)耗費(fèi)連接干燥過濾器的U型部的直線連接段一次，b)耗費(fèi)連接冷凝器主體部的U型部的兩直線連接段各一次。在其它可選方案中，連接段也可以形成多個U型部，以實現(xiàn)更多次維修。
[0018]4)可選方案中，干燥過濾器與連接段的連接處距離U型部的弧形最頂端的距離范圍為I厘米-20厘米，上述距離保證了維修時，耗費(fèi)連接干燥過濾器U型部的直線連接段時，具有一定的余量。
[0019]5)可選方案中，連接段距離所述壓縮機(jī)室的內(nèi)壁的距離至少為5毫米，上述距離保證了連接段被拉出壓縮機(jī)室時，不會與壓縮機(jī)室的內(nèi)壁刮擦。
[0020]6)可選方案中，干燥過濾器靠近壓縮機(jī)室的開口，上述方案也可以使得焊接時，連接段更容易被拉出壓縮機(jī)室，避免了大力拉扯連接段，提高了連接段的壽命。
[0021]7)可選方案中，連接段的材質(zhì)為金屬，上述連接段事實上為制冷劑的流通的通道，因而，金屬一方面延展性好，易變形，另一方面散熱性好，使得從冷凝器出來的高溫制冷劑易于降溫。
[0022]8)可選方案中，制冷設(shè)備為冰箱，其它可選方案中，制冷設(shè)備也可以為空調(diào)或酒柜
坐寸ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器連接段與干燥過濾器焊接時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2至圖4是本實用新型實施例中的冷凝器連接段與干燥過濾器焊接過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5至圖7是本實用新型實施例中的制冷設(shè)備實現(xiàn)三次維修的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0026]如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有的冷凝器的連接段為一根直管，由于直管長度有限，會引起在出廠時與干燥過濾器焊接必須在空間有限的壓縮機(jī)室內(nèi)完成，因而造成焊接較為困難，且在出廠后洛克環(huán)每次連接會損失部分長度的連接段，因而該制冷設(shè)備的維修次數(shù)有限。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過將連接段設(shè)置為形成至少一個U型部，通過U型部的設(shè)置，在有限的壓縮機(jī)室空間內(nèi)增加連接段的管長，使得在出廠時，該連接段與干燥過濾器的焊接可以通過將連接段拉出壓縮機(jī)室，從而在壓縮機(jī)室外焊接，焊接完畢后，再將干燥過濾器以及連接段放回壓縮機(jī)室；在維修時，由于連接段的管長較長，因而維修次數(shù)不受限制。
[0027]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)的說明。
[0028]如圖2所示，本實施例提供的制冷設(shè)備包括箱體(未圖示)、冷凝器(未圖示)、壓縮機(jī)室20以及干燥過濾器21，冷凝器包括固定于箱體內(nèi)的主體部(未圖示)以及伸入壓縮機(jī)室20內(nèi)的連接段22，連接段22與干燥過濾器21連接，其中，連接段22形成兩個U型部221。
[0029]具體地，連接干燥過濾器21的連接段22形成的U型部221位于連接冷凝器主體部的連接段22形成的U型部221之間，上述方案可以使得焊接時，連接段22更容易被拉出壓縮機(jī)室20，避免了大力拉扯連接段22，提高了連接段22的壽命。
[0030]出廠時，先將干燥過濾器21與連接段22進(jìn)行預(yù)裝；然后，參照圖3所示，扭轉(zhuǎn)該連接段22 —定角度，使干燥過濾器21靠近壓縮機(jī)室20的開口 201處；之后，參照圖4所示，將干燥過濾器21從壓縮機(jī)室開口 201拉出，以在壓縮機(jī)室20外完成焊接，實現(xiàn)干燥過濾器21與冷凝器的連接。焊接完畢后，再將干燥過濾器21以及連接段22放回壓縮機(jī)室20至圖2所示狀態(tài)。
[0031]需要說明的是，圖2至圖4中均省略了毛細(xì)管，上述毛細(xì)管可以先與干燥過濾器21焊接，之后干燥過濾器21再與冷凝器的連接段22焊接；也可以干燥過濾器21與冷凝器的連接段22焊接后，在壓縮機(jī)室20外完成毛細(xì)管的焊接。
[0032]在具體實施過程中，連接段22距離所述壓縮機(jī)室20的內(nèi)壁的距離至少為5毫米，上述距離保證了連接段22被拉出壓縮機(jī)室20時，不會與壓縮機(jī)室20的內(nèi)壁刮擦。此外，干燥過濾器21優(yōu)選靠近壓縮機(jī)室20的開口 201，上述方案也可以使得焊接時，連接段22更容易被拉出壓縮機(jī)室20，避免了大力拉扯連接段22，提高了連接段22的壽命。
[0033]在維修時，上述兩個U型部至少可以實現(xiàn)三次維修:a)參照圖2與圖5所示，將干燥過濾器21相連的U型部221的直線連接段22截斷，將舊的干燥過濾器21取下，新的干燥過濾器21’與連接段22的端頭通過洛克環(huán)連接，即耗費(fèi)干燥過濾器21相連的U型部221的直線連接段22 —次；b)參照圖2與圖6所示，將連接舊的干燥過濾器21的U型部221截下，新的干燥過濾器21’與連接段22的端頭通過洛克環(huán)連接，即耗費(fèi)兩U型部221共用的直線連接段22 —次；c)參照圖2與圖7所示，將兩個U型部221均截下，新的干燥過濾器21’與連接段22的端頭通過洛克環(huán)連接，即耗費(fèi)連接冷凝器主體部的U型部221的兩直線連接段中，從壓縮機(jī)室20伸出的直線段一次。綜上，即在連接段22的三個豎直部分各截取一段，以分別完成一次維修。
[0034]具體實施時，如圖2所示，干燥過濾器21與連接段22的連接處距離U型部221的弧形最頂端的距離h范圍為I厘米-20厘米，上述距離h保證了維修時，耗費(fèi)連接干燥過濾器21的U型部221直線連接段22時，具有一定的余量。
[0035]本實施例中，連接段22形成兩個U型部221。在有限的壓縮機(jī)室20空間內(nèi)增加連接段22的管長，使得在出廠時，該連接段22與干燥過濾器21的焊接可以通過將連接段22拉出壓縮機(jī)室20，從而在壓縮機(jī)室20外焊接。在維修時，由于連接段22的管長較長，因而可以至少實現(xiàn)三次維修，其它實施例中，連接段22也可以形成多個U型部，以實現(xiàn)更多次維修。
[0036]本實施例中，連接段22的材質(zhì)為金屬，上述連接段22事實上為制冷系統(tǒng)中制冷劑的流通的通道，因而，金屬一方面延展性好，易變形，另一方面散熱性好，使得從冷凝器出來的高溫制冷劑易于降溫。
[0037]本實施例中，制冷設(shè)備為冰箱，其它可選方案中，制冷設(shè)備也可以為空調(diào)或酒柜
坐寸ο
[0038]雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷設(shè)備，包括箱體、冷凝器、壓縮機(jī)室(20)以及干燥過濾器(21)，所述冷凝器包括固定于所述箱體內(nèi)的主體部以及伸入所述壓縮機(jī)室(20)內(nèi)的連接段(22)，所述連接段(22)與所述干燥過濾器(21)連接，其特征在于，所述連接段(22)形成至少一個U型部(221)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，連接所述干燥過濾器(21)的所述連接段(22)形成的U型部(221)位于連接所述冷凝器主體部的連接段(22)形成的U型部(221)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述連接段(22)形成兩個U型部(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述干燥過濾器(21)與連接段(22)的連接處距離所述U型部(221)的弧形最頂端的距離范圍為I厘米-20厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述連接段(22)距離所述壓縮機(jī)室(20)的內(nèi)壁的距離至少為5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述干燥過濾器(21)靠近所述壓縮機(jī)室(20)的開口(201)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述連接段(22)的材質(zhì)為金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備為冰箱。
【文檔編號】F25B39/04GK203687467SQ201320854177
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】汪華科, 周童, 王獻(xiàn)忠, 李春炎 申請人:博西華電器（江蘇）有限公司