本發(fā)明涉及一種冷卻器，尤其是一種用于壓縮空氣、液壓油、潤滑油及其他流體冷卻的風(fēng)冷卻器，屬于風(fēng)冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

風(fēng)冷卻器是冷卻器的一種，特點(diǎn)是使用空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，熱量通過空氣帶走，所以也稱作空氣冷卻器。

現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)冷卻器基本是以盤管式、翅片式冷卻結(jié)構(gòu)居多，而目前的風(fēng)冷卻器大多存在能耗高、體積大、冷卻效率不高等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種風(fēng)冷卻器，將盤管式和翅片式冷卻器相結(jié)合，能夠有效提高冷卻效率。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述風(fēng)冷卻器，包括機(jī)箱，在機(jī)箱中安裝換熱盤管，換熱盤管的一端與進(jìn)口管道連接，換熱盤管的另一端與出口管道連接，在機(jī)箱的一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，在機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置開口；其特征是：在所述機(jī)箱上下兩側(cè)的換熱盤管的外側(cè)套接翅片，翅片圍繞換熱盤管的外圓周面設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)為2臺或多臺。

進(jìn)一步的，在所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)的換熱盤管的外側(cè)套接翅片。

進(jìn)一步的，在所述進(jìn)口管道和出口管道的端部分別設(shè)置連接法蘭。

本發(fā)明所述的風(fēng)冷卻器，將盤管式和翅片式冷卻器相結(jié)合，能夠有效提高冷卻效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述風(fēng)冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示：所述風(fēng)冷卻器包括進(jìn)口管道1、出口管道2、機(jī)箱3、換熱盤管4、翅片5、風(fēng)機(jī)6、開口7、連接法蘭8等。

如圖1所示，本發(fā)明所述風(fēng)冷卻器，包括機(jī)箱3，在機(jī)箱3中安裝換熱盤管4，換熱盤管4的一端與進(jìn)口管道1連接，換熱盤管4的另一端與出口管道2連接，在機(jī)箱3的一側(cè)安裝2臺風(fēng)機(jī)6，在機(jī)架3的另一側(cè)設(shè)置開口7，通過風(fēng)機(jī)6對換熱盤管4進(jìn)行吹風(fēng)，通過強(qiáng)制流動(dòng)的冷空氣對換熱盤管4進(jìn)行吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)換熱冷卻。

為了提高換熱效率，同時(shí)避免冷卻器的體積過大，在所述機(jī)箱3上下兩側(cè)的換熱盤管4的外側(cè)套接翅片5，翅片5圍繞換熱盤管4的外圓周面設(shè)置。

當(dāng)然，為了進(jìn)一步的提高換熱效率，也可以在所有換熱盤管4的外側(cè)套接翅片5。

在所述進(jìn)口管道1和出口管道2的端部分別設(shè)置連接法蘭8，進(jìn)口管道1和出口管道2分別通過連接法蘭8與流體管路相連接。

本發(fā)明的工作原理：熱流體由進(jìn)口管道1流入，從出口管道2流出，放出的熱量被強(qiáng)制流動(dòng)的冷空氣帶走，由于在換熱盤管4的外側(cè)套接了翅片5，從而大大增加了冷空氣側(cè)的散熱面積。

本發(fā)明散熱面積大，換熱效率高；利用環(huán)境空氣為冷卻源，不需要循環(huán)水；結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便。