一種玻璃隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫窯爐，尤其涉及一種玻璃隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中玻璃制品通常是通過燒結(jié)成型的，對此，需要專門設(shè)計專用的玻璃窯來制作。如現(xiàn)有技術(shù)中專利號為201120013159.9的實用新型專利《一種玻璃窯出口結(jié)構(gòu)》中就公開了一種玻璃窯出口結(jié)構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種玻璃窯出口結(jié)構(gòu)，它包括窯體、位于窯體出口處的主動輥及位于主動輥下方的從動輥，所述主動輥與從動輥之間設(shè)有擋火塊，擋火塊的最下端低于主動輥的最上端。本實用新型能有效限制火焰竄出玻璃窯出口的幅度，從而消除【背景技術(shù)】中的安全隱患，避免對在玻璃窯旁的操作人員或監(jiān)察人員造成傷害。
[0003]由于這個專利申請時間較早，還是采用明火燒結(jié)的方式進行玻璃的制造。但是在實際使用過程中明火的安全隱患實在太嚴(yán)重。對此，現(xiàn)有技術(shù)中往往采用帶電熱絲的發(fā)熱管來對玻璃毛坯進行加熱。
[0004]但是發(fā)熱管由于自身是弧形的，存在著加熱不均勻的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種玻璃隧道窯，結(jié)構(gòu)簡單，而且能確保燒制時整個加溫窯爐中加熱裝置對玻璃毛坯的加熱均勻。
[0006]為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型一種玻璃隧道窯，包括爐體，所述爐體內(nèi)架設(shè)有橫置的送料輥，所述送料輥下方鋪設(shè)有碳化硅輻射板，整個碳化硅輻射板為矩形，其寬度與送料輥等寬，所述碳化硅輻射板內(nèi)開有通孔，所述通孔內(nèi)穿有連續(xù)的電熱絲。
[0007]優(yōu)選的，所述爐體上方設(shè)有安裝固定裝置，所述碳化硅輻射板固定在安裝固定裝置上。這樣的結(jié)構(gòu)可以從爐體上下兩側(cè)同時對玻璃進行加熱處理，提高了處理的效率。
[0008]優(yōu)選的，所述碳化硅輻射板內(nèi)的通孔包括兩排一組平行設(shè)置的長直通孔，所述每組長直通孔在靠近碳化硅輻射板邊緣處設(shè)有橢圓形的轉(zhuǎn)接口。轉(zhuǎn)接口用于轉(zhuǎn)接電熱絲，便于碳化硅輻射板內(nèi)的通孔內(nèi)電熱絲的連接和維護。
[0009]優(yōu)選的，所述碳化硅輻射板和爐體之間的空隙由硅酸鋁纖維棉填充。這樣的結(jié)構(gòu)在工作過程中對碳化硅輻射板進行保護。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝固定裝置為金屬固定柱，所述金屬固定柱固定在爐體頂部，金屬固定柱下方通過螺釘固定有耐熱板，碳化硅輻射板架設(shè)在耐熱板上。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝固定裝置為工字型卡接條，工字型卡接條由耐熱鋼鑄成，所述碳化硅輻射板固定在工字型卡接條拼接成的空間內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述爐體底部設(shè)有多個分段隔間，每個分段隔間內(nèi)設(shè)置有一塊碳化硅輻射板。對于較長的窯體，需要通過分段設(shè)置的方式來確保加熱的效果。
[0013]優(yōu)選的，所述分段隔間的體積相同。
[0014]通過這樣的設(shè)置，本實用新型一種玻璃隧道窯通過平板形的碳化硅輻射板來代替現(xiàn)有技術(shù)中的輻射管，確保發(fā)熱更均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種玻璃隧道窯的采用金屬固定柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一種玻璃隧道窯的采用工字型卡接條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型一種玻璃隧道窯的碳化硅輻射板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，一種玻璃隧道窯，包括爐體1，所述爐體I內(nèi)架設(shè)有橫置的送料輥2，所述送料輥2下方鋪設(shè)有碳化硅輻射板3，整個碳化硅輻射板3為矩形，其寬度與送料輥2等寬，所述碳化硅輻射板3內(nèi)開有通孔4，所述通孔4內(nèi)穿有連續(xù)的電熱絲。所述爐體I上方設(shè)有安裝固定裝置，所述碳化硅輻射板3固定在安裝固定裝置上。
[0019]如圖3所示，所述碳化硅輻射板3內(nèi)的通孔4包括兩排一組平行設(shè)置的長直通孔4，所述每組長直通孔4在靠近碳化硅輻射板3邊緣處設(shè)有橢圓形的轉(zhuǎn)接口 5。所述碳化硅輻射板3和爐體I之間的空隙由硅酸鋁纖維棉填充。
[0020]常用的安裝固定裝置有兩種，一種如圖1所示，安裝固定裝置為金屬固定柱6，所述金屬固定柱6固定在爐體I頂部，金屬固定柱6下方通過螺釘固定有耐熱板7，碳化娃福射板3架設(shè)在耐熱板7上。
[0021]另一種如圖2所示，所述安裝固定裝置為工字型卡接條8，工字型卡接條8由耐熱鋼鑄成，所述碳化硅輻射板3固定在工字型卡接條8拼接成的空間內(nèi)。
[0022]對于較大的爐體1，所述爐體I底部設(shè)有多個分段隔間9，每個分段隔間9內(nèi)設(shè)置有一塊碳化硅輻射板3。為了方便控制所述分段隔間9的體積相同。
[0023]通過本實用新型的結(jié)構(gòu)，通過碳化硅輻射板3確保玻璃制品能均勻受熱。碳化硅輻射板3可以僅放在爐體I底部，也可以再爐體I底部和頂部同時設(shè)置。設(shè)置方式不僅僅包括本實用新型所述的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃隧道窯，包括爐體(I)，所述爐體(I)內(nèi)架設(shè)有橫置的送料輥(2)，其特征在于，所述送料輥(2)下方鋪設(shè)有碳化硅輻射板(3)，整個碳化硅輻射板(3)為矩形，其寬度與送料輥(2)等寬，所述碳化硅輻射板(3)內(nèi)開有通孔(4)，所述通孔(4)內(nèi)穿有連續(xù)的電熱絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述爐體(I)上方設(shè)有安裝固定裝置，所述碳化硅輻射板(3)固定在安裝固定裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述碳化硅輻射板(3)內(nèi)的通孔(4)包括兩排一組平行設(shè)置的長直通孔(4)，所述每組長直通孔(4)在靠近碳化硅輻射板(3)邊緣處設(shè)有橢圓形的轉(zhuǎn)接口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述碳化硅輻射板(3)和爐體(I)之間的空隙由硅酸鋁纖維棉填充。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述安裝固定裝置為金屬固定柱(6)，所述金屬固定柱(6)固定在爐體(I)頂部，金屬固定柱(6)下方通過螺釘固定有耐熱板(7)，碳化硅輻射板(3)架設(shè)在耐熱板(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述安裝固定裝置為工字型卡接條(8)，工字型卡接條(8)由耐熱鋼鑄成，所述碳化硅輻射板(3)固定在工字型卡接條(8)拼接成的空間內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述爐體(I)底部設(shè)有多個分段隔間(9)，每個分段隔間(9)內(nèi)設(shè)置有一塊碳化硅輻射板(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種玻璃隧道窯，其特征在于，所述分段隔間(9)的體積相同。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種玻璃隧道窯，結(jié)構(gòu)簡單，而且能確保燒制時整個加溫窯爐中加熱裝置對玻璃毛坯的加熱均勻。為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型一種玻璃隧道窯，包括爐體，所述爐體內(nèi)架設(shè)有橫置的送料輥，所述送料輥下方鋪設(shè)有碳化硅輻射板，整個碳化硅輻射板為矩形，其寬度與送料輥等寬，所述碳化硅輻射板內(nèi)開有通孔，所述通孔內(nèi)穿有連續(xù)的電熱絲。通過這樣的設(shè)置，本實用新型一種玻璃隧道窯通過平板形的碳化硅輻射板來代替現(xiàn)有技術(shù)中的輻射管，確保發(fā)熱更均勻。
【IPC分類】F27B9/06, F27B9/36
【公開號】CN204881150
【申請?zhí)枴緾N201520454160
【發(fā)明人】吳月民
【申請人】浙江宇清爐料科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月26日