一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣爐具，具體是一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一般使用在酒店、餐館或飯?zhí)玫母邷厝細庠?，使用過程中長期處于高溫高熱的工作狀態(tài)，因此燃氣爐具的爐膛是整體結(jié)構(gòu)中直接承受爐火釋放出熱量的部件，在這種長期高溫的影響下，爐具爐膛的使用壽命容易出現(xiàn)快速下降，從而出現(xiàn)變形、破損或易碎易爛等現(xiàn)象，極大地影響了爐具的使用質(zhì)量和可靠性，而目前大多爐具的爐膛采用耐火磚或耐火泥結(jié)構(gòu)，也有節(jié)能爐是鑄鐵、鑄鋼制造成型，難以通過利用結(jié)構(gòu)進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種通過空氣循環(huán)進行換熱的燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，有效利用爐膛的余熱，降低爐膛的溫度，延長爐膛的使用壽命時間。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，包括爐膛，所述爐膛設(shè)置有內(nèi)膛和外膛，所述外膛對應(yīng)緊固在內(nèi)膛外壁上，內(nèi)膛和外膛之間設(shè)置有換熱空腔，外膛上設(shè)置有進風孔和出風孔，氣流從所述進風孔進入換熱空腔，吸收爐膛的熱量后從所述出風孔排出。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述內(nèi)膛內(nèi)壁上設(shè)置有排煙口，且換熱空腔中設(shè)置有與所述排煙口匹配的煙道，所述外膛對應(yīng)所述煙道設(shè)置有排煙孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述煙道設(shè)置有一條或多條，煙道沿所述內(nèi)膛環(huán)繞設(shè)置。
[0008]進一步，所述內(nèi)膛外壁底部設(shè)置有匹配的煙道盤，所述煙道盤和所述煙道連接。
[0009]進一步，所述進風孔和出風孔設(shè)置在所述外膛一端，進風孔和出風孔之間的換熱空腔內(nèi)設(shè)置有密封阻隔氣流的隔板。
[0010]進一步，所述進風孔設(shè)置有用于連接風機送風管的接頭，所述出風孔設(shè)置有連接爐頭混合氣管的接頭。
[0011 ] 進一步，所述排煙孔上設(shè)置有用于連接外部排煙道的管槽。
[0012]本實用新型的有益效果是:本產(chǎn)品的爐膛通過內(nèi)部換熱空腔結(jié)構(gòu)進行空氣循環(huán)，有效迅速帶走爐膛在爐具燃燒時所吸收的高熱，從而有效延長爐膛的使用壽命，且爐膛結(jié)構(gòu)簡單牢固，同時通過回收熱量可提升混合氣的溫度，提高燃燒燃燒速度和熱效率，使爐具更高效、節(jié)能、環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中外膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1-圖3，本實用新型的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，包括爐膛，所述爐膛設(shè)置有內(nèi)膛I和外膛2，所述內(nèi)膛I底部中間設(shè)置有安裝燃氣爐頭的安裝口 11，所述外膛2對應(yīng)緊固在內(nèi)膛I外壁上，外膛2對應(yīng)安裝口 11設(shè)置有讓位孔23，內(nèi)膛I和外膛2之間設(shè)置有換熱空腔，外膛2上設(shè)置有進風孔21和出風孔22，氣流從所述進風孔21進入換熱空腔，吸收爐膛的熱量后從所述出風孔22排出，通過鼓風機設(shè)備將冷空氣推進至換熱空腔中，能夠提高其中的空氣密度，加速降低爐膛溫度，空氣吸收熱量后與燃氣混合進行預(yù)熱，能夠有效提高混合燃氣的點燃效果和燃燒效率，因而回收了熱量以提高燃燒過程的能源利用率。
[0018]作為上述實施方式的改進，所述內(nèi)膛I內(nèi)壁上設(shè)置有排煙口 41，且換熱空腔中設(shè)置有與所述排煙口 41匹配的煙道4，所述外膛2對應(yīng)所述煙道4設(shè)置有排煙孔42，燃燒時所產(chǎn)生的煙氣從排煙口 41進入煙道4排出，避免煙氣進入排煙窗，而且煙道4的煙氣部分熱量被爐膛夾層中的冷風帶走，有效利用了煙道4的余熱。
[0019]作為上述實施方式的進一步改進，所述煙道4設(shè)置有一條或多條，煙道4沿所述內(nèi)膛I環(huán)繞設(shè)置，從而增大煙道4的換熱面積和換熱時間，同時還可以通過將煙道4設(shè)置成弓形走向以延長長度。
[0020]進一步，所述內(nèi)膛I外壁底部設(shè)置有匹配的煙道盤3，所述煙道盤3和所述煙道4連接，煙氣從煙道4進入煙道盤3再從排煙孔42排出，有效進一步增大換熱面積。
[0021]進一步，所述進風孔21和出風孔22設(shè)置在所述外膛2 —端，進風孔21和出風孔22之間的換熱空腔內(nèi)設(shè)置有密封阻隔氣流的隔板5，使空氣單向流經(jīng)整個爐膛內(nèi)部，充分吸收熱量。
[0022]進一步，所述進風孔21設(shè)置有用于連接風機送風管的接頭，所述出風孔22設(shè)置有連接爐頭混合氣管的接頭(附圖未畫出)，進風孔21通過管道與風機連接，出風孔22通過管道與燃氣混合膛連接。
[0023]進一步，所述排煙孔42上設(shè)置有用于連接外部排煙道的管槽(附圖未畫出)，所述管槽可連接爐具的排煙囪，方便將煙氣排走。
[0024]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，包括爐膛，其特征在于:所述爐膛設(shè)置有內(nèi)膛(I)和外膛(2)，所述外膛(2)對應(yīng)緊固在內(nèi)膛(I)外壁上，內(nèi)膛(I)和外膛(2)之間設(shè)置有換熱空腔，外膛(2)上設(shè)置有進風孔(21)和出風孔(22)，氣流從所述進風孔(21)進入換熱空腔，吸收爐膛的熱量后從所述出風孔(22)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)膛(I)內(nèi)壁上設(shè)置有排煙口(41)，且換熱空腔中設(shè)置有與所述排煙口(41)匹配的煙道(4)，所述外膛(2)對應(yīng)所述煙道(4)設(shè)置有排煙孔(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述煙道(4)設(shè)置有一條或多條，煙道(4)沿所述內(nèi)膛(I)環(huán)繞設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)膛(I)外壁底部設(shè)置有匹配的煙道盤(3)，所述煙道盤(3)和所述煙道(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進風孔(21)和出風孔(22)設(shè)置在所述外膛(2)—端，進風孔(21)和出風孔(22)之間的換熱空腔內(nèi)設(shè)置有密封阻隔氣流的隔板(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進風孔(21)設(shè)置有用于連接風機送風管的接頭，所述出風孔(22)設(shè)置有連接爐頭混合氣管的接頭O
7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排煙孔(42)上設(shè)置有用于連接外部排煙道的管槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣灶爐膛換熱結(jié)構(gòu)，包括爐膛，所述爐膛設(shè)置有內(nèi)膛和外膛，所述外膛對應(yīng)緊固在內(nèi)膛外壁上，內(nèi)膛和外膛之間設(shè)置有換熱空腔，外膛上設(shè)置有進風孔和出風孔，氣流從所述進風孔進入換熱空腔，吸收爐膛的熱量后從所述出風孔排出。本產(chǎn)品的爐膛通過內(nèi)部換熱空腔結(jié)構(gòu)進行空氣循環(huán)，有效迅速帶走爐膛在爐具燃燒時所吸收的高熱，從而有效延長爐膛的使用壽命，且爐膛結(jié)構(gòu)簡單牢固，同時通過回收熱量可提升混合氣的溫度，提高燃燒速度和熱效率，使爐具更高效、節(jié)能、環(huán)保。
【IPC分類】F24C15-00
【公開號】CN204388158
【申請?zhí)枴緾N201420802510
【發(fā)明人】楊錫奇
【申請人】江門佳利華實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月15日