專利名稱：新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生爐的改進(jìn)，尤其是新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置， 屬煤炭氣化裝置。
背景技術(shù)：
目前雖然出現(xiàn)了一些煤氣發(fā)生爐，但這些煤氣發(fā)生爐與傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐并 無本質(zhì)區(qū)別。這些煤氣發(fā)生爐雖然在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上多有不同，但其設(shè)計(jì)理念均基于傳統(tǒng)的6層物料反應(yīng)理論，共同存在的問題是爐篦、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有新的 突破，布風(fēng)技術(shù)沒有本質(zhì)性的提高，上部風(fēng)量大， 一般都超過30%,直接導(dǎo)致 爐中央風(fēng)速過快，帶出物增加，上部氣化反應(yīng)激烈，易結(jié)渣成塊。為了避免這 一問題，傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐一般的手段是提高飽和度和溫度，加快除渣，但這又 帶來了新的問題一導(dǎo)致爐渣可燃物含量提高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單獨(dú)特、加工制作容 易、煤氣質(zhì)量高、爐篦使用壽命長、爐渣可燃物低、不污染環(huán)境的新型環(huán)保節(jié) 能煤氣發(fā)生裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是這種新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置，包括由爐體內(nèi)套、爐體外套、進(jìn)水管、 排污管、下料孔、布料器、人孔、灰盤、三通升氣管、水封盒、加煤機(jī)構(gòu)、灰 盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的煤氣發(fā)生爐主體，其特點(diǎn)是在煤氣發(fā)生爐主體下部的灰盤 內(nèi)設(shè)置塔式爐篦，塔式爐篦由底座，底座上設(shè)有的至少1層水平布置的梯度布 風(fēng)板，布風(fēng)板外周設(shè)有的布風(fēng)環(huán)，布風(fēng)環(huán)上加有的傘形篦罩組成，在布風(fēng)板上開有布風(fēng)孔，塔式爐篦的最上層設(shè)有多面體錐形篦帽；煤氣出口設(shè)在煤氣發(fā)生 爐主體的頂部。由于本實(shí)用新型獨(dú)特的塔式爐篦結(jié)構(gòu)，改單一的徑向布風(fēng)為徑向、軸向布 風(fēng)相結(jié)合，達(dá)到梯度布風(fēng)的效果，可以在灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層、空層這6層物料反應(yīng)層的基礎(chǔ)上，在灰渣層和氧化層之間形成一個(gè)新 的反應(yīng)層—燃燼層。燃燼層起著將氧化層移動下來的赤熱爐渣中的炭進(jìn)一步燃燒直至基本燃盡的作用，燃燼層有利于降低爐渣可燃物，降低氧化層反應(yīng)激 烈程度，降低爐內(nèi)結(jié)渣結(jié)塊幾率，可以適當(dāng)降低飽和溫度有利于提高蒸汽分解 率，即節(jié)約蒸汽又減少帶出熱量，還有利于提高煤氣質(zhì)量；由于分布著燃燼層， 氧化層燃燒反應(yīng)后的固體殘?jiān)恢苯咏佑|爐篦，從而延長爐篦使用壽命；由于 爐篦上層通風(fēng)強(qiáng)度降低，爐中央氣流速度相對減慢，因此帶出物減少，在爐體 內(nèi)套的煤氣出口處取消了檔塵板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單獨(dú)特、加工制作容易、工作穩(wěn)定、使用壽命長、 不污染環(huán)境、煤氣熱值及質(zhì)量高、爐篦使用壽命長、爐渣可燃物低等特點(diǎn)，具 有推廣價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中塔式爐篦的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中B-B向部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)煤氣發(fā)生爐主體、2爐體內(nèi)套、3爐體外套、4進(jìn)水管、5排污管、 6灰盤、7三通升氣管、8人孔、9下料孔、IO汽封、ll布料器、12煤氣出口、 13塔式爐篦、14布風(fēng)板，15布風(fēng)孔，16布風(fēng)環(huán)、17篦罩、18底座，19篦帽、 20碎灰刀。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 參照附圖，這種新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置，包括由爐體內(nèi)套2、爐體外套 3、進(jìn)水管4、排污管5、下料孔9、布料器ll、人孔、灰盤8、三通升氣管7、 水封盒、加煤機(jī)構(gòu)、灰盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的煤氣發(fā)生爐主體1。(為簡略附圖， 水封盒、加煤機(jī)構(gòu)、灰盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等常規(guī)機(jī)構(gòu)沒有畫出)在煤氣發(fā)生爐主體下 部的灰盤內(nèi)設(shè)置塔式爐篦13,塔式爐篦由底座18，底座上設(shè)有3層水平布置的梯度布風(fēng)板14,每層布風(fēng)板外周分別套設(shè)有的布風(fēng)環(huán)16，布風(fēng)環(huán)上加有的傘形 篦罩17組成。在每層布風(fēng)板上開有圓形布風(fēng)孔15，塔式爐篦的最上層設(shè)有多面 體錐形篦帽19,其錐度在105—12(T之間間。在塔式爐篦底座的外壁上設(shè)有碎 灰刀20。這種新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置可制成各種規(guī)格型號，根據(jù)煤氣發(fā)生爐主 體直徑的不同，布風(fēng)板及其布風(fēng)環(huán)可設(shè)3—7層，布風(fēng)板上按比例設(shè)置一定數(shù)量 的圓形布風(fēng)孔，形成梯度布風(fēng)。按本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)施的環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置，經(jīng)內(nèi)部試用顯示， 檢測熱效率>卯％,煙塵排放濃度〈50mg/Nm3,林格曼黑度<1級，效果理想o
權(quán)利要求1、一種新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置，包括由爐體內(nèi)套、爐體外套、進(jìn)水管、排污管、下料孔、布料器、人孔、灰盤、三通升氣管、水封盒、加煤機(jī)構(gòu)、灰盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的煤氣發(fā)生爐主體，其特征在于在煤氣發(fā)生爐主體下部的灰盤內(nèi)設(shè)置塔式爐篦，塔式爐篦由底座，底座上設(shè)有的至少1層水平布置的梯度布風(fēng)板，布風(fēng)板外周設(shè)有的布風(fēng)環(huán)，布風(fēng)環(huán)上加有的傘形篦罩組成，在布風(fēng)板上開有布風(fēng)孔，塔式爐篦的最上層設(shè)有多面體錐形篦帽；煤氣出口設(shè)在煤氣發(fā)生爐主體的頂部。
專利摘要新型環(huán)保節(jié)能煤氣發(fā)生裝置，特點(diǎn)是在煤氣發(fā)生爐主體下部的灰盤內(nèi)，設(shè)置由底座、若干層水平布置的梯度布風(fēng)板、布風(fēng)環(huán)、傘形箅罩組成的塔式爐箅，布風(fēng)板上開有布風(fēng)孔，塔式爐箅的最上層設(shè)有錐形箅帽；煤氣出口設(shè)在煤氣發(fā)生爐主體的頂部。本實(shí)用新型可以在爐中灰渣層和氧化層之間形成燃燼層，將氧化層移動下來的赤熱爐渣中的炭進(jìn)一步燃燒直至基本燃盡，有利于降低爐渣可燃物，降低爐內(nèi)結(jié)渣結(jié)塊幾率，提高煤氣質(zhì)量；延長爐箅使用壽命；減少帶出物，在爐體內(nèi)套的煤氣出口處取消了擋塵板。具有結(jié)構(gòu)簡單獨(dú)特、加工制作容易、工作穩(wěn)定、使用壽命長、不污染環(huán)境、煤氣熱值及質(zhì)量高、爐箅使用壽命長、爐渣可燃物低等特點(diǎn)，具有推廣價(jià)值。
文檔編號C10J3/20GK201095631SQ20072009428
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者張殿國, 偉 王 申請人:張殿國;王 偉