一種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于城市集中供暖領(lǐng)域的設(shè)備，尤其是一種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)冬季采暖主要集中在三北地區(qū)，現(xiàn)有燃?xì)忮仩t受到場(chǎng)地環(huán)境限制通常是采用小型鍋爐配套的小型水冷型節(jié)能器。但是，隨著環(huán)保意識(shí)的普遍提高，高耗能的小鍋爐必將逐步改造淘汰，而具有更加高效節(jié)能及更好的環(huán)保性能的大型燃?xì)忮仩t將具有廣闊的發(fā)展前景。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、設(shè)計(jì)合理、使用方便的低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005]—種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括基座、下鍋筒、上鍋筒、水冷壁以及支撐爐壁，基座上端安裝有有一水平縱向設(shè)置的下鍋筒，在下鍋筒上方平行間隔設(shè)置有一上鍋筒，該上鍋筒與下鍋筒之間安裝有支撐爐壁，支撐爐壁右側(cè)的上鍋筒與下鍋筒之間封閉固裝有一立方箱體形的水冷壁，該水冷壁與支撐爐壁合圍形成大容量的爐膛;爐膛的水平橫向一端間隔均布安裝有多個(gè)燃燒器。
[0006]而且，在水冷壁下端安裝有一支架。
[0007]而且，所述支撐爐壁包括外膜式水冷壁、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁，該外膜式水冷壁、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁由左向右依次間隔固裝;并且，外膜式水冷壁與對(duì)流中膜式水冷壁之間、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁之間均勻密布安裝有多條豎直設(shè)置的對(duì)流管束。
[0008]而且，所述水冷壁采用龍門管膜式水冷壁。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0010]I、本結(jié)構(gòu)將超低氮燃燒要求爐膛容積熱負(fù)荷放寬到430?450KW/m3，致使?fàn)t膛尺寸、容積更大。
[0011]2、本結(jié)構(gòu)的爐膛截面設(shè)計(jì)結(jié)合火焰直徑及爐膛充滿度參數(shù)，在保證火焰不直接沖刷水冷壁前提下，爐膛截面布置多臺(tái)燃燒器，從而使火焰分布更均勻穩(wěn)定，火焰充滿度更高，這也是降低火焰中心溫度減少氮氧化物生成的一種有效措施。
[0012]3、本結(jié)構(gòu)采用更大的爐膛設(shè)計(jì)理念有利于避免火焰流場(chǎng)相互干擾，減少火焰脈動(dòng)引起的爐體振動(dòng)。
[0013]4、本結(jié)構(gòu)為今后升級(jí)為帶煙氣再循環(huán)的超超低氮氧化物燃燒系統(tǒng)預(yù)留了空間。
[0014]5、本實(shí)用新型采用的大型爐膛結(jié)構(gòu)，能夠提升鍋爐的節(jié)能降耗，降低供熱企業(yè)的運(yùn)行成本，贏得更大經(jīng)濟(jì)效益，大爐膛結(jié)構(gòu)使燃料充分燃燒，更加環(huán)保，減少NOx排放水平，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)視圖；
[0016]圖2為圖I的中剖右視圖截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記：I上鍋筒，2外膜式水冷壁，3對(duì)流管束，4下鍋筒，5基座，6支架，7爐膛，8水冷壁，9燃燒器，IO對(duì)流中膜式水冷壁，11爐膛內(nèi)膜式水冷壁。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]—種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，為了便于說明本實(shí)施例以附圖I所示方向進(jìn)行描述，爐膛結(jié)構(gòu)包括基座5、下鍋筒4、上鍋筒1、水冷壁8以及支撐爐壁，
[0020]基座上端安裝有有一水平縱向設(shè)置的下鍋筒，在下鍋筒上方平行間隔設(shè)置有一上鍋筒，該上鍋筒與下鍋筒之間安裝有支撐爐壁，支撐爐壁右側(cè)的上鍋筒與下鍋筒之間封閉固裝有一立方箱體形的水冷壁，該水冷壁與支撐爐壁合圍形成大容量的爐膛7，水冷壁與支撐爐壁共同支撐上鍋筒的重量；
[0021]爐膛的水平橫向一端間隔安裝有多個(gè)燃燒器9，多個(gè)燃燒器使火焰分布更均勻穩(wěn)定，火焰充滿度更高，減少氮氧化物生成。
[0022]為了保證大容量的鍋爐支撐穩(wěn)定性，在水冷壁下端安裝有一支架6，該支架的承重力及尺寸根據(jù)爐膛的重量進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0023]本實(shí)施例的支撐爐壁包括外膜式水冷壁2、對(duì)流中膜式水冷壁IO以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁11，該外膜式水冷壁、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁由左向右依次間隔固裝;并且，外膜式水冷壁與對(duì)流中膜式水冷壁之間、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁之間均勻密布安裝有多條豎直設(shè)置的對(duì)流管束3;
[0024]本實(shí)施例的水冷壁采用龍門管膜式水冷壁。
[0025]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括基座、下鍋筒、上鍋筒、水冷壁以及支撐爐壁，基座上端安裝有有一水平縱向設(shè)置的下鍋筒，在下鍋筒上方平行間隔設(shè)置有一上鍋筒，該上鍋筒與下鍋筒之間安裝有支撐爐壁，支撐爐壁右側(cè)的上鍋筒與下鍋筒之間封閉固裝有一立方箱體形的水冷壁，該水冷壁與支撐爐壁合圍形成大容量的爐膛;爐膛的水平橫向一端間隔均布安裝有多個(gè)燃燒器。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:在水冷壁下端安裝有一支架。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐爐壁包括外膜式水冷壁、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁，該外膜式水冷壁、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁由左向右依次間隔固裝;并且，外膜式水冷壁與對(duì)流中膜式水冷壁之間、對(duì)流中膜式水冷壁以及爐膛內(nèi)膜式水冷壁之間均勻密布安裝有多條豎直設(shè)置的對(duì)流管束。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水冷壁采用龍門管膜式水冷壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低氮型大型鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)，包括基座、下鍋筒、上鍋筒、水冷壁以及支撐爐壁，基座上端安裝有有一水平縱向設(shè)置的下鍋筒，在下鍋筒上方平行間隔設(shè)置有一上鍋筒，該上鍋筒與下鍋筒之間安裝有支撐爐壁，支撐爐壁右側(cè)的上鍋筒與下鍋筒之間封閉固裝有一立方箱體形的水冷壁，該水冷壁與支撐爐壁合圍形成大容量的爐膛；爐膛的水平橫向一端間隔均布安裝有多個(gè)燃燒器。本實(shí)用新型采用的大型爐膛結(jié)構(gòu)，能夠提升鍋爐的節(jié)能降耗，降低供熱企業(yè)的運(yùn)行成本，贏得更大經(jīng)濟(jì)效益，大爐膛結(jié)構(gòu)使燃料充分燃燒，更加環(huán)保，減少NOx排放水平降低環(huán)境污染。
【IPC分類】F23M5/08, F22B21/04
【公開號(hào)】CN205155912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520980708
【發(fā)明人】韓偉, 李耀榮, 劉蕾, 李少良, 韓圓圓, 邢志敏
【申請(qǐng)人】天津?qū)毘蓹C(jī)械制造股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日