半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔，所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片，所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片，所述方法包括， 用縱向設(shè)置的至少一個隔板，將所述中空腔分割為至少兩個腔室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室分割為內(nèi)腔和外腔，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片限制于所述內(nèi)腔的步驟。本發(fā)明通過將兩個換熱系統(tǒng)的物理隔離，提高能量利用效率。
【專利說明】
半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在廚房灶臺邊做飯烹飪是一件辛苦的家務(wù)勞動，特別是在夏天，原本炎熱的天氣加上灶具發(fā)出的熱量，讓廚房內(nèi)工作環(huán)境十分嚴(yán)酷。
[0003] 為了解決廚房溫度過高的問題，有人在廚房中安裝風(fēng)扇或者空調(diào)，然而風(fēng)扇吹風(fēng)制冷效果一般，而且會影響燃?xì)庠钫９ぷ鳎泊嬖诎踩[患。由于廚房特殊的油煙環(huán)境， 一般風(fēng)扇使用一段時間后，風(fēng)扇附著大量的油灰，很難清洗，也會造成廚房環(huán)境的污染。
[0004]在廚房中安裝空調(diào)設(shè)備，一方面存在成本問題，另一方面也會存在難以清洗的問題，空調(diào)換熱器表面附著油煙后，還存在制冷效果下降的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的，在廚房中使用空調(diào)成本較高，且難以清洗和溫度調(diào)節(jié)效果低下等問題，本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法，并將其制備的半導(dǎo)體制冷模塊安裝和應(yīng)用到抽油煙機中。
[0006]作為本發(fā)明的一個方面，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔， 所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片，所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片，所述方法包括，用縱向設(shè)置的至少一個隔板，將所述中空腔分割為至少兩個腔室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室分割為內(nèi)腔和外腔，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片限制于所述內(nèi)腔的步驟。
[0007]所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面限制于所述內(nèi)腔或所述外腔的步驟。
[0008]所述方法還可以包括，將所述第一翅片和所述第二翅片限制于不同的腔室內(nèi)的步驟。
[0009]作為實施例之一，每個限制有第一翅片或第二翅片的腔室，在所述外殼對應(yīng)開設(shè)出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0010]作為【具體實施方式】之一，所述方法可以包括，用一個縱向設(shè)置的隔板，將所述中空腔分割為兩個腔室，將其中一個腔室分割為內(nèi)腔和外腔。
[0011]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片限制于所述內(nèi)腔； 所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；將所述第一翅片限制于所述內(nèi)腔；將所述第二翅片限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0012]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面、第一翅片、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴、第一出風(fēng)風(fēng)嘴、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、第一進(jìn)風(fēng)口、第一風(fēng)扇和第一出風(fēng)口構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)；將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面、熱管、第二翅片、第二風(fēng)扇、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)。
[0013]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0014]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片，使得所述第一翅片與所述第一導(dǎo)熱基片熱接觸。在所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片，使得所述第二翅片與所述第二導(dǎo)熱基片熱接觸。
[0015]具體地，所述方法還可以包括，在所述內(nèi)腔設(shè)置支撐體，所述支撐體頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體設(shè)置熱管孔，使得所述熱管貫穿所述熱管孔。
[0016]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第二工作表面分別限制于所述內(nèi)腔和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；將所述第一翅片限制于所述內(nèi)腔；將所述第二翅片限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0017]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面、第一翅片、 第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴、第一出風(fēng)風(fēng)嘴、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、第一進(jìn)風(fēng)口、第一風(fēng)扇和第一出風(fēng)口構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)；將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面、熱管、第二翅片、第二風(fēng)扇、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)。
[0018]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0019]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片，使得所述第一翅片與所述第一導(dǎo)熱基片熱接觸。在所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片，使得所述第二翅片與所述第二導(dǎo)熱基片熱接觸。
[0020]具體地，所述方法還可以包括，在所述外腔設(shè)置支撐體，所述支撐體頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體設(shè)置熱管孔，使得所述熱管貫穿所述熱管孔。
[0021]作為【具體實施方式】之一，所述方法可以包括，用縱向設(shè)置的至少兩個隔板，將所述中空腔分割為至少三個腔室，將部分腔室分割為內(nèi)腔和外腔。具體地，可以是，用縱向設(shè)置的兩個隔板，將所述中空腔分割為三個腔室，將中間腔室分割為內(nèi)腔和外腔。
[0022]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片限制于中間腔室的內(nèi)腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；將所述第一翅片限制于中間腔室的內(nèi)腔；所述第二翅片包括兩組翅片，分別限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0023]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面、第一翅片、 第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴、第一出風(fēng)風(fēng)嘴、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、第一進(jìn)風(fēng)口、第一風(fēng)扇和第一出風(fēng)口構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)；將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面、熱管、第二翅片、第二風(fēng)扇、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)。
[0024]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0025]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片，使得所述第一翅片與所述第一導(dǎo)熱基片熱接觸。在所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片，使得所述第二翅片與所述第二導(dǎo)熱基片熱接觸。
[0026]具體地，所述方法還可以包括，在所述中間腔室的內(nèi)腔設(shè)置支撐體，所述支撐體頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體設(shè)置熱管孔，使得所述熱管貫穿所述熱管孔。
[0027]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第二工作表面分別限制于中間腔室的內(nèi)腔和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；將所述第一翅片限制于內(nèi)腔；所述第二翅片包括兩組翅片，分別限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0028]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面、第一翅片、 第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴、第一出風(fēng)風(fēng)嘴、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、第一進(jìn)風(fēng)口、第一風(fēng)扇和第一出風(fēng)口構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)；將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面、熱管、第二翅片、第二風(fēng)扇、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)。
[0029]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述外殼的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0030]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片，使得所述第一翅片與所述第一導(dǎo)熱基片熱接觸。在所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片，使得所述第二翅片與所述第二導(dǎo)熱基片熱接觸。
[0031]具體地，所述方法還可以包括，在所述中間腔室的外腔設(shè)置支撐體，所述支撐體頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體設(shè)置熱管孔，使得所述熱管貫穿所述熱管孔。
[0032]作為【具體實施方式】之一，所述方法還可以包括，在所述第一出風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格。 優(yōu)選地，在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格。
[0033]作為【具體實施方式】之一，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面與第一導(dǎo)熱基片之間輔以導(dǎo)熱硅脂，在所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面與第二導(dǎo)熱基片之間輔以導(dǎo)熱硅脂。
[0034]作為本發(fā)明的另一個方面，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔，所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷的第二工作表面和第二翅片；所述中空腔被縱向設(shè)置的至少一個隔板，分割為至少兩個腔室，部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室被分割為內(nèi)腔和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片被限制于所述內(nèi)腔。
[0035]具體地，所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面被限制于所述內(nèi)腔或所述外腔；所述第一翅片與所述第二翅片被限制于不同的腔室；每個限制有第一翅片或第二翅片的腔室， 在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0036]作為【具體實施方式】之一，所述中空腔被縱向設(shè)置的一個隔板，分割為兩個腔室，其中一個腔室被分割為內(nèi)腔和外腔。
[0037]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片被限制于所述內(nèi)腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述內(nèi)腔；所述第二翅片被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0038]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于所述內(nèi)腔和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述內(nèi)腔；所述第二翅片被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0039]作為【具體實施方式】之一，所述中空腔被縱向設(shè)置的至少兩個隔板，分割為至少三個腔室，部分腔室被分割為內(nèi)腔和外腔。具體地，可以是，所述中空腔被縱向設(shè)置的兩個隔板，分割為三個腔室，中間腔室被分割為內(nèi)腔和外腔。
[0040]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片被限制于中間腔室的內(nèi)腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于中間腔室的內(nèi)腔；所述第二翅片包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0041]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于中間腔室的內(nèi)腔和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述第一翅片被限制于所述內(nèi)腔；所述第二翅片包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0042]作為本發(fā)明的第三個方面，涉及一種抽油煙機，所述抽油煙機包括前述的半導(dǎo)體制冷模塊。[〇〇43] 作為本發(fā)明的第四個方面，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的底部安裝方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔，所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述中空腔被縱向設(shè)置的至少一個隔板，分割為至少兩個腔室， 部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室被分割為內(nèi)腔和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片被限制于所述內(nèi)腔，所述方法包括，將所述外殼集成到抽油煙機水平外殼上的步驟。
[0044]具體地，所述將外殼集成到抽油煙機水平外殼上是指，將外殼集成到抽油煙機水平外殼正前方。[〇〇45]具體來講，所述將外殼集成到抽油煙機水平外殼上是指，在所述外殼和抽油煙機水平外殼之間設(shè)置嵌入件，將所述外殼和抽油煙機水平外殼分別固定于嵌入件的上下兩偵牝使得所述外殼與抽油煙機水平外殼之間保留一定的空隙。所述嵌入件可以是U形支架。
[0046]具體地，所述將所述外殼集成到抽油煙機水平外殼上是指，在半導(dǎo)體制冷模塊外殼兩側(cè)壁設(shè)支撐桿，該支撐桿下端固定于抽油煙機外殼，使得半導(dǎo)體制冷模塊外殼與抽油煙機水平外殼之間保留一定的空隙。
[0047]作為本發(fā)明的第五個方面，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的側(cè)面安裝方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔，所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；所述中空腔被縱向設(shè)置的至少一個隔板，分割為至少兩個腔室， 部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室被分割為內(nèi)腔和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片被限制于所述內(nèi)腔，所述方法包括，將所述外殼集成到抽油煙機主煙道外殼上的步驟。[〇〇48]具體地，所述將所述外殼集成到抽油煙機主煙道外殼上是指，將外殼集成到抽油煙機主煙道外殼上正前方。[〇〇49]具體來講，所述將外殼集成到抽油煙機主煙道外殼上是指，將外殼粘接于主煙道外殼，或使用松緊環(huán)將半導(dǎo)體制冷模塊固定于主煙道外殼。
[0050]作為優(yōu)選，所述外殼與所述抽油煙機水平外殼之間的距離為n，其中，n大于零。[0051 ]作為本發(fā)明的第六個方面，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的冷熱風(fēng)隔離方式，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)、第二換熱系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷片和外殼構(gòu)成，所述外殼圍成中空腔，所述半導(dǎo)體制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片；所述第二換熱系統(tǒng)包括所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面和第二翅片；通過用縱向設(shè)置的至少一個隔板，將所述中空腔分割為至少兩個腔室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)；將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)的腔室分割為內(nèi)腔和外腔， 將所述半導(dǎo)體制冷片的第一工作表面和第一翅片限制于所述內(nèi)腔；將所述半導(dǎo)體制冷片的第二工作表面限制于所述內(nèi)腔或外腔；將所述第一翅片和所述第二翅片限制于不同的腔室內(nèi)，實現(xiàn)半導(dǎo)體制冷模塊的冷熱風(fēng)隔離。
[0052]每個限制有第一翅片或第二翅片的腔室，在所述外殼對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0053]本發(fā)明實施例至少實現(xiàn)了如下有益效果:1、本發(fā)明提供的半導(dǎo)體半導(dǎo)體制冷模塊制備方法所制備半導(dǎo)體制冷模塊，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單緊湊，制造簡單，而且成本低；2、本發(fā)明制備方法所制備半導(dǎo)體制冷模塊的模塊殼體安裝于抽油煙機外殼的水平外殼上或主煙道外殼上，其均不占用抽油煙機外殼內(nèi)腔的容積，因此不影響抽油煙機外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而抽油煙機清洗時，只需將模塊外殼從抽油煙機外殼上取下來，即可方便清洗，因此其不僅易于安裝拆卸，且易于清洗維護(hù)。
[0054]3、本發(fā)明提供制備方法所制備的半導(dǎo)體制冷模塊，通過將兩個換熱系統(tǒng)的物理隔離，有效提高了能量的利用效率。【附圖說明】
[0055]圖1為本發(fā)明實施例之一的半導(dǎo)體制冷模塊俯視示意圖；圖2為本發(fā)明實施例之一的半導(dǎo)體制冷模塊右視圖；圖3為本發(fā)明實施例之一的半導(dǎo)體制冷模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；圖4為本發(fā)明實施例之一的半導(dǎo)體制冷模塊外殼三維示意圖；圖5為本發(fā)明實施例之二的半導(dǎo)體制冷模塊俯視示意圖；圖6為本發(fā)明實施例之二的半導(dǎo)體制冷模塊右視圖；圖7為本發(fā)明實施例之二的半導(dǎo)體制冷模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；圖8為本發(fā)明實施例之二的半導(dǎo)體制冷模塊外殼三維示意圖；圖9為本發(fā)明實施例之三的半導(dǎo)體制冷模塊俯視示意圖；圖10為本發(fā)明實施例之三的半導(dǎo)體制冷模塊右視圖；圖11為本發(fā)明實施例之三的半導(dǎo)體制冷模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；圖12為本發(fā)明實施例之三的半導(dǎo)體制冷模塊外殼三維示意圖；圖13為本發(fā)明實施例之四的半導(dǎo)體制冷模塊俯視示意圖；圖14為本發(fā)明實施例之四的半導(dǎo)體制冷模塊右視圖；圖15為本發(fā)明實施例之四的半導(dǎo)體制冷模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；圖16為本發(fā)明實施例之四的半導(dǎo)體制冷模塊外殼三維示意圖；圖17為本發(fā)明半導(dǎo)體制冷模塊安裝于抽油煙機水平外殼的立體圖；圖18為本發(fā)明將半導(dǎo)體制冷模塊安裝于抽油煙機主煙道外殼的立體圖。
[0056]【具體實施方式】[〇〇57]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0058]本發(fā)明實施例提供了半導(dǎo)體制冷模塊和外部集成該制冷模塊的抽油煙機。半導(dǎo)體制冷模塊，基于半導(dǎo)體制冷片，并配合使用翅片換熱，通過風(fēng)扇將半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生的冷量或熱量吹出。可為用戶產(chǎn)生一個局部的冷環(huán)境或熱環(huán)境，滿足人的舒適性要求。半導(dǎo)體制冷片有兩個工作表面，上端為第一工作表面，下端為第二工作表面，當(dāng)?shù)谝还ぷ鞅砻鏋闊岫藭r，第二工作表面為冷端；當(dāng)?shù)谝还ぷ鞅砻鏋槔涠藭r，第二工作表面為熱端。半導(dǎo)體制冷模塊可以與抽油煙機外部集成，可集成到抽油煙機外殼水平部分上端或集成到抽油煙機主煙道外殼正面。制冷模塊可獨立工作，也可與抽油煙機智能聯(lián)動。
[0059]本發(fā)明所提供半導(dǎo)體制冷模塊的一個突出特點在于，其第一換熱系統(tǒng)和第二換熱系統(tǒng)實現(xiàn)了部分，甚至是全部物理隔離，可以有效防止半導(dǎo)體制冷片所產(chǎn)生熱能和冷能的雙向流動，提高能量的利用效率，降低電能消耗。
[0060]一【具體實施方式】中，制冷模塊工作模式有涼爽模式和溫暖模式兩種:當(dāng)按下涼爽模式時，半導(dǎo)體制冷片上端為冷端，下端為熱端，模塊前方出風(fēng)口出冷風(fēng)；當(dāng)按下溫暖模式時，半導(dǎo)體制冷片上端為熱端，下端為冷端，模塊正前方出風(fēng)口出熱風(fēng)。以下，以涼爽模式為例進(jìn)行說明。
[0061]本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體制冷模塊，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)120、第二換熱系統(tǒng)121、半導(dǎo)體制冷片106和外殼100構(gòu)成，所述外殼100圍成中空腔107,所述半導(dǎo)體制冷片106包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少一個隔板 122,分割為至少兩個腔室，部分腔室內(nèi)設(shè)有所述第一換熱系統(tǒng)120 ;設(shè)有所述第一換熱系統(tǒng)120的腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116。
[0062]具體地，所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面被限制于所述內(nèi)腔116或所述外腔；所述第一翅片109與所述第二翅片110被限制于不同的腔室；每個限制有第一翅片109 或第二翅片110的腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0063]作為實施例1，參照圖1-圖4,所述中空腔107被縱向設(shè)置的一個隔板122,分割為兩個腔室，其中一個腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。所述半導(dǎo)體制冷片106被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片 109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ; 所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0064]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、 第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、第二翅片110、熱管111、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0065]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113 被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0066]具體來講，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面可以輔以第一導(dǎo)熱基片104,所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸。所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面可以輔以第二導(dǎo)熱基片105,所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0067]具體來講，所述內(nèi)腔116可以設(shè)有支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)?？梢允?，所述支撐體115為熱的不良導(dǎo)體，所述支撐體115設(shè)有熱管孔，所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0068]作為實施例2,參照圖5-圖8,所述中空腔107被縱向設(shè)置的一個隔板122,分割為兩個腔室，其中一個腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于所述內(nèi)腔116和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔 116 ;所述第二翅片110被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。[〇〇69]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0070]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113 被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0071]具體來講，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面可以輔以第一導(dǎo)熱基片104,所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸。所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面可以輔以第二導(dǎo)熱基片105,所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0072]具體來講，所述外腔可以設(shè)有支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)?？梢允?，所述支撐體115為熱的不良導(dǎo)體，所述支撐體115設(shè)有熱管孔，所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0073]作為實施例3,參照圖9-圖12,所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少兩個隔板122， 分割為至少三個腔室，部分腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。具體來講，可以是，所述中空腔 107被縱向設(shè)置的兩個隔板122,分割為三個腔室，中間腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。所述半導(dǎo)體制冷片106被限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ; 所述第二翅片110包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100 對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0074]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、 第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0075]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113 被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0076]具體來講，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面可以輔以第一導(dǎo)熱基片104,所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面可以輔以第二導(dǎo)熱基片105,所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0077]具體來講，所述中間腔室的內(nèi)腔116還可以設(shè)有支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。可以是，所述支撐體115為熱的不良導(dǎo)體，所述支撐體115設(shè)有熱管孔，所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0078]作為實施例4,參照圖13-圖16,所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少兩個隔板122， 分割為至少三個腔室，部分腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。具體來講，可以是，所述中空腔 107被縱向設(shè)置的兩個隔板122,分割為三個腔室，中間腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于中間腔室的內(nèi)腔116和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ; 所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0079]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、 第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0080]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113 被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0081]具體來講，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面可以輔以第一導(dǎo)熱基片104,所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面可以輔以第二導(dǎo)熱基片105,所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0082]具體來講，所述中間腔室的外腔還可以設(shè)有支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)?？梢允?，所述支撐體 115為熱的不良導(dǎo)體，所述支撐體115設(shè)有熱管孔，所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0083]實施例1-4所示的半導(dǎo)體制冷模塊，所述第一出風(fēng)口 101可以設(shè)有導(dǎo)風(fēng)柵格103。 作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口也可以均設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格103。
[0084]實施例1-4所示的半導(dǎo)體制冷模塊，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面與第一導(dǎo)熱基片104之間可以輔以導(dǎo)熱硅脂200 ;所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面與第二導(dǎo)熱基片105之間也可以輔以導(dǎo)熱硅脂201。
[0085]本發(fā)明還提供一種抽油煙機，所述抽油煙機包括前述的半導(dǎo)體制冷模塊。
[0086]作為實施例5,涉及實施例1-4所述半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)120、第二換熱系統(tǒng)121、半導(dǎo)體制冷片106和外殼100構(gòu)成，所述外殼100圍成中空腔107,所述半導(dǎo)體制冷片106包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109,所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110,所述方法包括，用縱向設(shè)置的至少一個隔板122,將所述中空腔107分割為至少兩個腔室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120 ;將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120的腔室分割為內(nèi)腔116和外腔，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109限制于所述內(nèi)腔116的步驟。[〇〇87]所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面限制于所述內(nèi)腔116或所述外腔的步驟。
[0088]所述方法還可以包括，將所述第一翅片109和所述第二翅片110限制于不同的腔室內(nèi)的步驟。
[0089]作為實施例之一，每個限制有第一翅片109或第二翅片110的腔室，在所述外殼 100對應(yīng)開設(shè)出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0090]作為【具體實施方式】之一，所述方法可以包括，用一個縱向設(shè)置的隔板122,將所述中空腔107分割為兩個腔室，將其中一個腔室分割為內(nèi)腔116和外腔。
[0091]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片 110 ;將所述第一翅片109限制于所述內(nèi)腔116 ;將所述第二翅片110限制于另一個腔室內(nèi)； 每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0092]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇 108和第一出風(fēng)口 101構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)120 ;將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)121。
[0093]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口 101設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口 114設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口 102設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口 113設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0094]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片104,使得所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；在所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片105,使得所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0095]具體地，所述方法還可以包括，在所述內(nèi)腔116設(shè)置支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體115設(shè)置熱管孔，使得所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0096]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別限制于所述內(nèi)腔116和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;將所述第一翅片109限制于所述內(nèi)腔 116 ;將所述第二翅片110限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0097]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇 108和第一出風(fēng)口 101構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)120 ;將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)121。
[0098]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口 101設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口 114設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口 102設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及將所述第二進(jìn)風(fēng)口 113設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0099]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片104,使得所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；在所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片105,使得所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0100]具體地，所述方法還可以包括，在所述外腔設(shè)置支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括， 在所述支撐體115設(shè)置熱管孔，使得所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0101]作為【具體實施方式】之一，所述方法可以包括，用縱向設(shè)置的至少兩個隔板122,將所述中空腔107分割為至少三個腔室，將部分腔室分割為內(nèi)腔116和外腔。具體來講，可以是，用縱向設(shè)置的兩個隔板122,將所述中空腔107分割為三個腔室，將中間腔室分割為內(nèi)腔116和外腔。
[0102]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;將所述第一翅片109限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110包括兩組翅片， 分別限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0103]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇 108和第一出風(fēng)口 101構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)120 ;將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)121。
[0104]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口 101設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口 114設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口 102設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口 113設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0105]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片104,使得所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；在所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片105,使得所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0106]具體地，所述方法還可以包括，在所述中間腔室的內(nèi)腔116設(shè)置支撐體115,所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。 還可以包括，在所述支撐體115設(shè)置熱管孔，將所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0107]作為具體實施例之一，所述方法可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別限制于中間腔室的內(nèi)腔116和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;將所述第一翅片109限制于內(nèi)腔116 ；所述第二翅片110包括兩組翅片，分別限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0108]具體地，所述方法還可以包括，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)120 ;將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)121。
[0109]具體地，所述方法還可以包括，將所述第一出風(fēng)口 101設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口 114設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口 102設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；以及,將所述第二進(jìn)風(fēng)口 113設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0110]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面輔以第一導(dǎo)熱基片104，使得所述第一翅片109與所述第一導(dǎo)熱基片104熱接觸；在所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片105，使得所述第二翅片110通過熱管與所述第二導(dǎo)熱基片105熱接觸。
[0111]具體地，所述方法還可以包括，在所述中間腔室的外腔設(shè)置支撐體115，所述支撐體115頂面設(shè)容納槽，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面容納于所述容納槽內(nèi)。還可以包括，在所述支撐體115設(shè)置熱管孔，將所述熱管111貫穿所述熱管孔。
[0112]具體地，所述方法還可以包括，在所述第一出風(fēng)口 101設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格103。優(yōu)選地，在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格103。
[0113]具體地，所述方法還可以包括，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面與第一導(dǎo)熱基片104之間輔以導(dǎo)熱硅脂200，在所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面與第二導(dǎo)熱基片105之間輔以導(dǎo)熱硅脂201。
[0114]作為實施例6，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的底部安裝方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)120、第二換熱系統(tǒng)121、半導(dǎo)體制冷片106和外殼100構(gòu)成,所述外殼100圍成中空腔107，所述半導(dǎo)體制冷片106包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ；所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少一個隔板122，分割為至少兩個腔室，部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120 ;設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120的腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116，所述方法包括，將所述外殼100集成到抽油煙機水平外殼313上的步驟。
[0115]具體地，所述將外殼100集成到抽油煙機水平外殼313上是指，將外殼100集成到抽油煙機水平外殼313正前方。
[0116]具體來講，所述將外殼100集成到抽油煙機水平外殼313上是指，在所述外殼100和抽油煙機水平外殼313之間設(shè)置嵌入件，將所述外殼100和抽油煙機水平外殼313分別固定于嵌入件的上下兩側(cè)，使得所述外殼100與抽油煙機水平外殼313之間保留一定的空隙。所述嵌入件可以是U形支架317。
[0117]具體地，所述將所述外殼100集成到抽油煙機水平外殼313上是指，在半導(dǎo)體制冷模塊外殼100兩側(cè)壁設(shè)支撐桿，該支撐桿下端固定于抽油煙機外殼，使得半導(dǎo)體制冷模塊外殼100與抽油煙機水平外殼313之間保留一定的空隙。
[0118]圖17是半導(dǎo)體制冷模塊與抽油煙機水平外殼集成三維示意圖?？梢钥闯?，半導(dǎo)體制冷模塊可以和抽油煙機外部集成，可以集成到抽油煙機外殼上，優(yōu)先集成到抽油煙機水平外殼正前方。
[0119]抽油煙機151外殼包括抽油煙機水平外殼313和抽油煙機主煙道外殼310。抽油煙機主煙道為316。如圖17所示，半導(dǎo)體制冷模塊150外部集成到抽油煙機151水平外殼313上，當(dāng)然不限于外部集成到正前方。抽油煙機控制面板315可以給半導(dǎo)體制冷模塊150發(fā)出電控指令，或半導(dǎo)體制冷模塊自帶控制面板進(jìn)行自控。在一【具體實施方式】中，設(shè)計的冷熱端進(jìn)風(fēng)口都位于半導(dǎo)體制冷模塊150下端，則需要使得模塊外殼100底面與抽油煙機水平外殼313之間保持一定距離，而非緊密接觸，以保持進(jìn)風(fēng)口能與外界空氣相通。比如，模塊下端以焊接或其他方式配置U形支架317，支架左右和前方一體或分段，使支架后段為空，保證進(jìn)風(fēng)?；蛘撸诎雽?dǎo)體制冷模塊外殼100兩側(cè)壁設(shè)支撐桿，該支撐桿下端固定于抽油煙機外殼，使得半導(dǎo)體制冷模塊外殼100與抽油煙機水平外殼313之間保留一定的空隙。
[0120]具體地，本實施例所安裝的半導(dǎo)體制冷模塊可以是實施例1-4任一所述的半導(dǎo)體制冷模塊。
[0121]作為實施例7，涉及一種半導(dǎo)體制冷模塊的側(cè)面安裝方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)120、第二換熱系統(tǒng)121、半導(dǎo)體制冷片106和外殼100構(gòu)成,所述外殼100圍成中空腔107，所述半導(dǎo)體制冷片106包括第一工作表面和第二工作表面；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ；所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少一個隔板122，分割為至少兩個腔室，部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120 ;設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120的腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116，所述方法包括，將所述外殼100集成到抽油煙機主煙道外殼310上的步驟。
[0122]具體地，所述將所述外殼100集成到抽油煙機主煙道外殼310上是指，將外殼100集成到抽油煙機主煙道外殼310上正前方。
[0123]具體來講，所述將外殼100集成到抽油煙機主煙道外殼310上是指，將外殼100粘接于主煙道外殼310，或使用松緊環(huán)將半導(dǎo)體制冷模塊固定于主煙道外殼310。
[0124]作為優(yōu)選，所述外殼100與所述抽油煙機水平外殼313之間的距離為n，其中，η大于零。
[0125]圖18是半導(dǎo)體制冷模塊與抽油煙機主煙道外殼集成三維示意圖?？梢钥闯?，半導(dǎo)體制冷模塊150可以與抽油煙機151外部集成，可以集成到抽油煙機主煙道外殼310上，優(yōu)先集成到主煙道外殼310正前方。具體地，可以是將半導(dǎo)體制冷模塊150粘接于主煙道外殼310，也可以是使用松緊環(huán)將半導(dǎo)體制冷模塊150固定于主煙道外殼310，還可以是其他可以將半導(dǎo)體制冷模塊150固定于主煙道外殼310的方式。在一【具體實施方式】中，當(dāng)半導(dǎo)體制冷模塊150外部集成到抽油煙機主煙道外殼310上，模塊冷熱端進(jìn)風(fēng)均從下方進(jìn)入，熱風(fēng)從上部吹出，此時，需要該半導(dǎo)體制冷模塊150下端與抽油煙機水平外殼313之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便進(jìn)風(fēng)口能夠與外界空氣相通。
[0126]具體地，本實施例所安裝的半導(dǎo)體制冷模塊可以是實施例1-4任一所述的半導(dǎo)體制冷模塊。
[0127]本發(fā)明的發(fā)明點在于，提供一種半導(dǎo)體制冷模塊的冷熱風(fēng)隔離方式，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)120、第二換熱系統(tǒng)121、半導(dǎo)體制冷片106和外殼100構(gòu)成,所述外殼100圍成中空腔107，所述半導(dǎo)體制冷片106包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;通過用縱向設(shè)置的至少一個隔板122，將所述中空腔107分割為至少兩個腔室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120 ;將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)120的腔室分割為內(nèi)腔116和外腔，將所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109限制于所述內(nèi)腔116 ;將所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面限制于所述內(nèi)腔116或外腔；將所述第一翅片109和所述第二翅片110限制于不同的腔室內(nèi)，實現(xiàn)半導(dǎo)體制冷模塊的冷熱風(fēng)隔離。
[0128]每個限制有第一翅片109或第二翅片110的腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0129]作為【具體實施方式】之一，所述中空腔107被縱向設(shè)置的一個隔板122，分割為兩個腔室，其中一個腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。
[0130]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片106被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0131]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0132]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0133]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于所述內(nèi)腔116和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110被限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0134]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0135]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0136]作為【具體實施方式】之一，所述中空腔107被縱向設(shè)置的至少兩個隔板122，分割為至少三個腔室，部分腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。具體地，可以是，所述中空腔107被縱向設(shè)置的兩個隔板122，分割為三個腔室，中間腔室被分割為內(nèi)腔116和外腔。
[0137]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片106被限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ;所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于中間腔室的內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0138]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0139]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0140]作為具體實施例之一，所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第二工作表面分別被限制于中間腔室的內(nèi)腔116和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)120包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面和第一翅片109 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括所述半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面和第二翅片110 ;所述第一翅片109被限制于所述內(nèi)腔116 ;所述第二翅片110包括兩組翅片，分別被限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼100對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
[0141]具體地，可以是，所述第一換熱系統(tǒng)120包括半導(dǎo)體制冷片106的第一工作表面、第一翅片109、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴117、第一出風(fēng)風(fēng)嘴118、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道119、第一進(jìn)風(fēng)口 102、第一風(fēng)扇108和第一出風(fēng)口 101 ;所述第二換熱系統(tǒng)121包括半導(dǎo)體制冷片106的第二工作表面、熱管111、第二翅片110、第二風(fēng)扇112、第二進(jìn)風(fēng)口 113和第二出風(fēng)口 114。
[0142]更具體地，可以是，所述第一出風(fēng)口 101被設(shè)置于所述外殼100的前側(cè)面；所述第二出風(fēng)口 114被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第一進(jìn)風(fēng)口 102被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面；所述第二進(jìn)風(fēng)口 113被設(shè)置于所述外殼100的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè)面或右側(cè)面。
[0143]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種半導(dǎo)體制冷模塊的制備方法，該半導(dǎo)體制冷模塊主要由第一換熱系統(tǒng)(120)、 第二換熱系統(tǒng)(121 )、半導(dǎo)體制冷片(106)和外殼(100)構(gòu)成，所述外殼(100)圍成中空腔 (107)，所述半導(dǎo)體制冷片(106)包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一換熱系統(tǒng) (120)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)，所述第二換熱系 統(tǒng)(121)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面和第二翅片(110)，其特征在于， 所述方法包括，用縱向設(shè)置的至少一個隔板(122)，將所述中空腔(107)分割為至少兩個腔 室，在部分腔室內(nèi)設(shè)有第一換熱系統(tǒng)(120);將設(shè)有第一換熱系統(tǒng)(120)的腔室分割為內(nèi)腔 (116)和外腔，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)限制于所述內(nèi) 腔(116)的步驟。2.權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，包括，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工 作表面限制于所述內(nèi)腔(116 )或所述外腔的步驟。3.權(quán)利要求2所述制備方法，其特征在于，包括，將所述第一翅片(109)和所述第二翅 片(110)限制于不同的腔室內(nèi)的步驟。4.權(quán)利要求3所述制備方法，其特征在于，包括，每個限制有第一翅片(109)或第二翅 片(110)的腔室，在所述外殼(100)對應(yīng)開設(shè)出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。5.權(quán)利要求1-4任一項所述制備方法，其特征在于，用一個縱向設(shè)置的隔板(122)，將 所述中空腔(107)分割為兩個腔室，將其中一個腔室分割為內(nèi)腔(116)和外腔。6.權(quán)利要求5所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)限制于所述內(nèi)腔 (116)；所述第一換熱系統(tǒng)(120)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)；所述第二換熱系統(tǒng)(121)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面和第二翅片(110)；將所述第一翅片(109)限制于所述內(nèi)腔(116);將所述第二翅片(110)限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼(100)對應(yīng)設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。7.權(quán)利要求6所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面、第一翅片(109)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴(117)、第一出風(fēng)風(fēng)嘴(118)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(119)、第一 進(jìn)風(fēng)口( 102)、第一風(fēng)扇(108)和第一出風(fēng)口( 101)構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)(120);將所述半 導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面、熱管(111)、第二翅片(110)、第二風(fēng)扇(112)、第二進(jìn)風(fēng) 口(113)和第二出風(fēng)口(114)構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)(121)。8.權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，將所述第一出風(fēng)口( 101)設(shè)置于所述外殼 (100)的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口(114)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左 側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口(102)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè) 面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口( 113)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、 左側(cè)面或右側(cè)面。9.權(quán)利要求8所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面 輔以第一導(dǎo)熱基片(104)，使得所述第一翅片(109)與所述第一導(dǎo)熱基片(104)熱接觸。10.權(quán)利要求8所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面輔以第二導(dǎo)熱基片(105)，使得所述第二翅片(110)與所述第二導(dǎo)熱基片(105)熱接觸。11.權(quán)利要求8所述制備方法，其特征在于，在所述內(nèi)腔(116)設(shè)置支撐體(115)，所述 支撐體(115)頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面容納于所述容 納槽內(nèi)。12.權(quán)利要求11所述制備方法，其特征在于，在所述支撐體(115)設(shè)置熱管孔，使得所 述熱管(111)貫穿所述熱管孔。13.權(quán)利要求5所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面和第二工作表面分別限制于所述內(nèi)腔(116)和所述外腔；所述第一換熱系統(tǒng)(120)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)；所述第二換熱系統(tǒng)(121)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面和第二翅片(110)；將所述第一翅片(109)限制于所述內(nèi)腔(116);將所述第二翅片(110)限制于另一個腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼(100)對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。14.權(quán)利要求13所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面、第一翅片(109)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴(117)、第一出風(fēng)風(fēng)嘴(118)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(119)、第一 進(jìn)風(fēng)口( 102)、第一風(fēng)扇(108)和第一出風(fēng)口( 101)構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)(120);將所述半 導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面、熱管(111)、第二翅片(110)、第二風(fēng)扇(112)、第二進(jìn)風(fēng) 口(113)和第二出風(fēng)口(114)構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)(121)。15.權(quán)利要求14所述制備方法，其特征在于，將所述第一出風(fēng)口( 101)設(shè)置于所述外殼 (100)的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口(114)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左 側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口(102)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè) 面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口( 113)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、 左側(cè)面或右側(cè)面。16.權(quán)利要求15所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面輔以第一導(dǎo)熱基片(104)，使得所述第一翅片(109)與所述第一導(dǎo)熱基片(104)熱接觸。17.權(quán)利要求15所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表 面輔以第二導(dǎo)熱基片(105)，使得所述第二翅片(110)與所述第二導(dǎo)熱基片(105)熱接觸。18.權(quán)利要求15所述制備方法，其特征在于，在所述外腔設(shè)置支撐體(115)，所述支撐 體(115)頂面設(shè)容納槽，使得所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面容納于所述容納槽 內(nèi)。19.權(quán)利要求18所述制備方法，其特征在于，在所述支撐體(115)設(shè)置熱管孔，使得所 述熱管(111)貫穿所述熱管孔。20.權(quán)利要求1-4任一項所述制備方法，其特征在于，用縱向設(shè)置的至少兩個隔板 (122)，將所述中空腔(107)分割為至少三個腔室，將部分腔室分割為內(nèi)腔(116)和外腔。21.權(quán)利要求20所述制備方法，其特征在于，用縱向設(shè)置的兩個隔板(122)，將所述中 空腔(107)分割為三個腔室，將中間腔室分割為內(nèi)腔(116)和外腔。22.權(quán)利要求21所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)限制于中間腔室的內(nèi)腔(116);所述第一換熱系統(tǒng)(120)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)；所述第二換熱系統(tǒng)(121)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面和第二翅片(110)；將所述第一翅片(109)限制于中間腔室的內(nèi)腔(116);所述第二翅片(110)包括兩組翅片，分別限制于兩側(cè)的腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼(100)對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。23.權(quán)利要求22所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面、第一翅片(109)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴(117)、第一出風(fēng)風(fēng)嘴(118)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(119)、第一 進(jìn)風(fēng)口( 102)、第一風(fēng)扇(108)和第一出風(fēng)口( 101)構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)(120);將所述半 導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面、熱管(111)、第二翅片(110)、第二風(fēng)扇(112)、第二進(jìn)風(fēng) 口(113)和第二出風(fēng)口(114)構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)(121)。24.權(quán)利要求23所述制備方法，其特征在于，將所述第一出風(fēng)口( 101)設(shè)置于所述外殼 (100)的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口(114)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左 側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口(102)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè) 面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口( 113)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、 左側(cè)面或右側(cè)面。25.權(quán)利要求24所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面輔以第一導(dǎo)熱基片(104)，使得所述第一翅片(109)與所述第一導(dǎo)熱基片(104)熱接觸。26.權(quán)利要求24所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表 面輔以第二導(dǎo)熱基片(105)，使得所述第二翅片(110)與所述第二導(dǎo)熱基片(105)熱接觸。27.權(quán)利要求24所述制備方法，其特征在于，在所述中間腔室的內(nèi)腔(116)設(shè)置支撐體 (115)，所述支撐體(115)頂面設(shè)容納槽，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面容納 于所述容納槽內(nèi)。28.權(quán)利要求27所述制備方法，其特征在于，在所述支撐體(115)設(shè)置熱管孔，將所述 熱管(111)貫穿所述熱管孔。29.權(quán)利要求21所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面和第二工作表面分別限制于中間腔室的內(nèi)腔(116)和外腔；所述第一換熱系統(tǒng)(120)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表面和第一翅片(109)；所述第二換熱系統(tǒng)(121)包括所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面和第二翅片(110)；將所述第一翅片(109)限制于內(nèi)腔(116);所述第二翅片(110)包括兩組翅片，分別限制于兩側(cè)腔室內(nèi)；每個腔室，在所述外殼(100)對應(yīng)設(shè)置出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。30.權(quán)利要求29所述制備方法，其特征在于，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面、第一翅片(109)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)嘴(117)、第一出風(fēng)風(fēng)嘴(118)、第一進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(119)、第一 進(jìn)風(fēng)口( 102)、第一風(fēng)扇(108)和第一出風(fēng)口( 101)構(gòu)成所述第一換熱系統(tǒng)(120);將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面、熱管(111)、第二翅片(110)、第二風(fēng)扇(112)、第二進(jìn)風(fēng) 口(113)和第二出風(fēng)口(114)構(gòu)成所述第二換熱系統(tǒng)(121)。31.權(quán)利要求30所述制備方法，其特征在于，將所述第一出風(fēng)口( 101)設(shè)置于所述外殼(100)的前側(cè)面；將所述第二出風(fēng)口(114)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左 側(cè)面或右側(cè)面；將所述第一進(jìn)風(fēng)口(102)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、左側(cè) 面或右側(cè)面；以及，將所述第二進(jìn)風(fēng)口( 113)設(shè)置于所述外殼(100)的頂面、底面、后側(cè)面、 左側(cè)面或右側(cè)面。32.權(quán)利要求31所述制備方法，其特征在于，在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第一工作表 面輔以第一導(dǎo)熱基片(104)，使得所述第一翅片(109)與所述第一導(dǎo)熱基片(104)熱接觸。33.權(quán)利要求31所述制備方法，其特征在于:在所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表 面輔以第二導(dǎo)熱基片(105)，使得所述第二翅片(110)與所述第二導(dǎo)熱基片(105)熱接觸。34.權(quán)利要求31所述制備方法，其特征在于，在所述中間腔室的外腔設(shè)置支撐體 (115)，所述支撐體(115)頂面設(shè)容納槽，將所述半導(dǎo)體制冷片(106)的第二工作表面容納 于所述容納槽內(nèi)。35.權(quán)利要求34所述制備方法，其特征在于，在所述支撐體(115)設(shè)置熱管孔，將所述 熱管(111)貫穿所述熱管孔。36.權(quán)利要求8、15、24或31任一項所述制備方法，其特征在于，在所述第一出風(fēng)口(101)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格(103)。37.權(quán)利要求36所述制備方法，其特征在于，在所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均設(shè)置導(dǎo)風(fēng) 柵格(103)。38.權(quán)利要求9、16、25或32任一項所述制備方法，其特征在于:在所述半導(dǎo)體制冷片 (106)的第一工作表面與第一導(dǎo)熱基片(104)之間輔以導(dǎo)熱娃脂(200)。39.權(quán)利要求10、17、26或33任一項所述制備方法，其特征在于:在所述半導(dǎo)體制冷片 (106)的第二工作表面與第二導(dǎo)熱基片(105)之間輔以導(dǎo)熱硅脂(201)。
【文檔編號】F24C15/20GK105987465SQ201510059971
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】高希成, 孫珺超, 裴玉哲
【申請人】青島海爾智能技術(shù)研發(fā)有限公司