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步進(jìn)式隧道窯的制作方法

文檔序號:4730600閱讀:421來源:國知局
專利名稱:步進(jìn)式隧道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種步進(jìn)式隧道窯。
步進(jìn)式隧道窯的特點(diǎn)是在燒成道內(nèi)設(shè)有將待燒成的陶瓷產(chǎn)品間歇推進(jìn),使其逐步通過預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶的步進(jìn)輸送裝置,而待燒成陶瓷產(chǎn)品的加熱方式目前都是采用燃?xì)饷餮婕訜?。這就需要有一套附設(shè)的燃?xì)獍l(fā)生裝置,因?yàn)檫@套燃?xì)獍l(fā)生裝置的建設(shè)需要投入大量的資金。因此,這一點(diǎn)也限制了步進(jìn)式隧道窯的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是提供一種容易推廣應(yīng)用且熱效率較高的步進(jìn)式隧道窯。
本發(fā)明的解決方案是在窯體燒成帶的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置煤或油的燃燒爐,該燃燒爐通過噴火口同設(shè)置在窯體內(nèi)由隔墻將其同燒成道分隔的煙道溝通,煙道的另一端同煙囪相通,隔墻由設(shè)置在燒成道上方、左側(cè)和右側(cè)的上隔墻、左隔墻和右隔墻組成。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來進(jìn)一步闡明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。


圖1以煤為燃料的步進(jìn)式隧道窯側(cè)視圖;
圖2以煤為燃料的步進(jìn)式隧道窯俯視圖;
圖3C-C剖視圖;
圖4油的燃燒爐結(jié)構(gòu)圖。
以煤或油為燃料的步進(jìn)式隧道窯由窯體1、燃燒爐2、煙道3、燒成道4、煙囪5和步進(jìn)輸送裝置組成,其中燃燒爐2設(shè)置在窯體1燒成帶的一側(cè)或兩側(cè),通過噴火口27同設(shè)置在窯體1內(nèi)、由隔墻將其同燒成道4分隔的煙道3溝通,煙道3的另一端同煙囪5相通,所述的隔墻由設(shè)置在燒成道4上方、左側(cè)和右側(cè)的上隔墻6、左隔墻7和右隔墻8組成。在燒成道4的下方,步進(jìn)輸送裝置的兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)置下隔墻9,使煙道3從四個(gè)方向?qū)傻?包圍,能促成燒成道垂直斷面上的上下溫度趨向一致,這一點(diǎn)對提高燒成質(zhì)量具有重要作用。燒成道4貫穿窯體1,按其縱向溫度分布的規(guī)律形成預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。在煙道3的設(shè)計(jì)中還可進(jìn)行如下細(xì)化設(shè)計(jì)在煙道3中設(shè)置若干翻水墻10,相鄰的翻火墻10一上一下,使熱空氣的運(yùn)行路程增加;在煙囪5內(nèi)設(shè)置閘門11,控制熱空氣在煙道3中的流動速度,兩者結(jié)合能進(jìn)一步提高本發(fā)明所述的步進(jìn)式隧道窯的熱效率。步進(jìn)輸送裝置的作用是使放置在燒成道4底面的托板12間歇地向前推進(jìn),從而使置于托板12上的待燒成陶瓷產(chǎn)品的坯件經(jīng)預(yù)熱、燒成和冷卻等工藝過程后成為合格的陶瓷產(chǎn)品,能完成上述動作過程的步進(jìn)輸送裝置的結(jié)構(gòu)是多種多樣的,本實(shí)施例設(shè)計(jì)的步進(jìn)輸送裝置由升降油缸13、連桿14、搖臂15、凸輪軸16、升降凸輪17、窯床18和進(jìn)退油缸19組成,其中窯床18安裝在窯體1底部上下和前后均敝開的窯床槽20內(nèi),窯床18同窯床槽20之間設(shè)有窯封結(jié)構(gòu),且窯床18支承在升降凸輪17上;所述的窯封結(jié)構(gòu)由密封槽和密封件21組成,密封件21可采用石棉毛氈或其它彈性物;升降油缸13同支座22鉸接,同油缸推桿連接的連桿14又同與凸輪軸16緊配的搖臂15鉸接,升降凸輪17則通過凸輪軸16支承在支座23上,當(dāng)升降油缸13工作時(shí),通過桿件傳動,最后由升降凸輪17推動窯床18沿窯床槽20上升,并在窯床18自重的配合下沿窯床槽20下降;進(jìn)退油缸19安裝在設(shè)于窯床18下部的兩塊推板24、25之間,并由油缸推桿和推板24、25構(gòu)成進(jìn)退傳動副,推動窯床18在升降凸輪17上沿窯床槽20前后進(jìn)退;上述步進(jìn)輸送裝置的運(yùn)行過程可通過程序控制實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)運(yùn)行及運(yùn)行過程的無級調(diào)速。對于以油為燃料的步進(jìn)式隧道窯,其燃燒爐2內(nèi)的主要構(gòu)件是噴油嘴26。上述結(jié)構(gòu)的步進(jìn)式隧道窯可設(shè)計(jì)成單燒成道式的,也可設(shè)計(jì)成多燒成道式的,對于多燒成道式的步進(jìn)式隧道窯,相鄰燒成道4之間由煙道3分隔。
上述結(jié)構(gòu)的步進(jìn)式隧道窯,因采用煤或油作燃料,設(shè)備投資小,容易推廣應(yīng)用,此外因設(shè)置同燒成道隔離并將燒成道包圍的煙道結(jié)構(gòu),避免了煙塵對待燒成陶瓷產(chǎn)品的污染,加上其它因素如翻火墻、煙囪閘門和窯床密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使本步進(jìn)式隧道窯的熱效率大大提高。
權(quán)利要求
1.一種由窯體、燒成道、煙囪和步進(jìn)輸遂裝置組成的步進(jìn)式隧道窯,其特征是在窯體(1)燒成帶的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有煤或油的燃燒爐(2),該燃燒爐(2)通過噴火口(27)同設(shè)置在窯體(1)內(nèi)、由隔墻將其同燒成道(4)分隔的煙道(3)連通,煙道(3)的另一端同煙囪(5)溝通,所述的隔墻由設(shè)置在燒成道(4)上方、左側(cè)和右側(cè)的上隔墻(6)、左隔墻(7)和右隔墻(8)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是在燒成道(4)的下方,步進(jìn)輸送裝置的兩側(cè)設(shè)有下隔墻(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是所述的步進(jìn)輸送裝置由升降油缸(13)、連桿(14)、搖臂(15)、凸輪軸(16)、升降凸輪(17)、窯床(18)和進(jìn)退油缸(19)組成,其中窯床(18)安裝在窯體(1)底部上下和前后均敝開的窯床槽(20)內(nèi),窯床(18)同窯床槽(20)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),且窯床(18)支承在升降凸輪(17)上,升降油缸(13)同支座(22)鉸接,同油缸推桿連接的連桿(14)又同與凸輪軸(16)緊配的搖臂(15)鉸接,升降凸輪(17)則通過凸輪軸(16)支承在支座(23)上,進(jìn)退油缸(19)安裝在設(shè)于窯體(18)下部的兩塊推板(24、25)之間,并由油缸推桿和推板(24、25)構(gòu)成進(jìn)退傳動副。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的步進(jìn)式隧道窯、其特征是煙道(3)內(nèi)設(shè)有火墻(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是煙道(3)內(nèi)設(shè)有翻火墻(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是煙囪(5)內(nèi)設(shè)有閘門(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是煙囪(5)內(nèi)設(shè)置有閘門(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的步進(jìn)式隧道窯,其特征是煙囪(5)內(nèi)設(shè)有閘門(11)。
全文摘要
本發(fā)明所述的步進(jìn)式隧道窯,其主要特征是在窯體燒成帶的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有燃燒爐,窯體內(nèi)設(shè)有同燒成道隔離并將燒成道包圍的煙道,因燃燒爐以煤或油為燃料,設(shè)備投資小,因此,本發(fā)明容易推廣應(yīng)用,此外,煙道結(jié)構(gòu)既避免了煙塵對待燒成陶瓷產(chǎn)品的污染,又使熱量得到較充分利用,加上其它因素如翻火墻、煙囪閘門和窯床密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可使本發(fā)明所述的步進(jìn)式隧道窯的熱效率大大提高。
文檔編號F27B5/00GK1095471SQ9310597
公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月16日
發(fā)明者戴瑞樂 申請人:戴瑞樂
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