本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁清除裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)上用于加熱物料的爐子種類較多，由于旋轉(zhuǎn)加熱爐具有爐壁受熱均勻、物料可在爐子內(nèi)翻轉(zhuǎn)加熱速度快、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用，旋轉(zhuǎn)加熱爐填裝物料后，開始加熱，由于加熱是個(gè)逐步升溫的過程，物料內(nèi)的各種有機(jī)質(zhì)在爐壁內(nèi)不同溫度會(huì)產(chǎn)生焦體或膠體，如果不清除，一是熱處理效果不好，二是浪費(fèi)大量熱能，三是容易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中用于去除爐體內(nèi)的焦體主要是往爐體內(nèi)加砂礫、石頭等除焦體或膠體，此種方法容易損壞爐壁，去除效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清理效果好、操作方便的一種旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁清除裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁清除裝置，包括旋轉(zhuǎn)加熱爐本體，所述旋轉(zhuǎn)加熱爐本體的爐壁上設(shè)有呈等距螺旋結(jié)構(gòu)的刮除軌道，所述的刮除軌道呈工字型結(jié)構(gòu)，刮除軌道上設(shè)有與刮除軌道滑動(dòng)配合的刮刀，當(dāng)旋轉(zhuǎn)加熱爐本體旋轉(zhuǎn)時(shí)刮刀在重力的作用下在刮除軌道上滑動(dòng)并且位于底部位置，還包括將刮刀從旋轉(zhuǎn)加熱爐本體一端輸送到另一端的螺旋返回滑道，所述刮除軌道和返回滑道的連接處設(shè)有向旋轉(zhuǎn)加熱爐本體內(nèi)側(cè)彎曲用于改變刮刀運(yùn)行方向呈弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向軌道，所述的返回滑道為與刮除軌道旋向相反的螺旋結(jié)構(gòu)，刮除軌道上開有刮刀可通過的凹槽，所述的凹槽構(gòu)成了返回滑道，所述刮刀的長(zhǎng)度大于刮除軌道的螺距，刮除軌道、轉(zhuǎn)向軌道和返回滑道構(gòu)成一個(gè)刮刀運(yùn)行的閉環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的清除裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用刮刀自身的重力，爐子在旋轉(zhuǎn)時(shí)刮刀在軌道上滑動(dòng)前進(jìn)，刮刀從一端慢慢隨著轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢滑動(dòng)到另一端完成整個(gè)清理過程，當(dāng)?shù)竭_(dá)軌道端部時(shí)滑到轉(zhuǎn)向軌道上，從轉(zhuǎn)向軌道上慢慢改變運(yùn)動(dòng)方向滑到返回滑道上返回到另一端，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件較少可自動(dòng)完成清除，實(shí)用性強(qiáng)。

作為改進(jìn)，所述刮刀在靠近旋轉(zhuǎn)加熱爐本體內(nèi)壁的一端為與旋轉(zhuǎn)加熱爐本體相同的弧形結(jié)構(gòu)，刮刀與爐壁的接觸處為弧形結(jié)構(gòu)，方便刮刀的端部與爐壁接觸，刮除效果好。

作為改進(jìn)，所述刮刀的長(zhǎng)寬比為2:1，長(zhǎng)度大于寬度一是刮刀與爐壁的接觸面積大，一次刮除面積多，二是返回滑道不必開的太寬，刮刀也可順利通過。

作為改進(jìn)，所述刮刀的一端與旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁貼合，此處所說貼合并不是緊密貼合，因?yàn)楣蔚妒且瑒?dòng)的，所以刮刀與爐內(nèi)壁會(huì)稍微具有間隙，方便刮刀移動(dòng)的。

作為改進(jìn)，所述的刮刀位于返回滑道上滑動(dòng)可橫跨2-3個(gè)刮除軌道上的凹槽。

作為改進(jìn)，所述的刮刀上有輪子，刮刀與刮除軌道之間通過輪子滑動(dòng)配合，刮刀與軌道之間為滾動(dòng)連接，摩擦力小，滑動(dòng)效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、旋轉(zhuǎn)加熱爐本體，2、刮除軌道，3、刮刀，4、返回滑道，5、轉(zhuǎn)向軌道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖，一種旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi)壁清除裝置，包括旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1，所述旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1的爐壁上設(shè)有呈等距螺旋結(jié)構(gòu)的刮除軌道2，所述的刮除軌道2呈工字型結(jié)構(gòu)，刮除軌道2上設(shè)有與刮除軌道2滑動(dòng)配合的刮刀3，當(dāng)旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1旋轉(zhuǎn)時(shí)刮刀3在重力的作用下在刮除軌道2上滑動(dòng)并且位于底部位置，還包括將刮刀3從旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1一端輸送到另一端的螺旋返回滑道4，所述刮除軌道2和返回滑道4的連接處設(shè)有向旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1內(nèi)側(cè)彎曲用于改變刮刀3運(yùn)行方向呈弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向軌道5，所述的返回滑道4為與刮除軌道2旋向相反的螺旋結(jié)構(gòu)，刮除軌道2上開有刮刀3可通過的凹槽，所述的凹槽構(gòu)成了返回滑道4，所述刮刀3的長(zhǎng)度大于刮除軌道2的螺距，刮除軌道2、轉(zhuǎn)向軌道5和返回滑道4構(gòu)成一個(gè)刮刀3運(yùn)行的閉環(huán)。

所述刮刀3在靠近旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1內(nèi)壁的一端為與旋轉(zhuǎn)加熱爐本體1相同的弧形結(jié)構(gòu)。

所述刮刀3的長(zhǎng)寬比為2:1。

所述刮刀3的一端與旋轉(zhuǎn)加熱爐1內(nèi)壁貼合。

所述的刮刀3位于返回滑道4上滑動(dòng)可橫跨2-3個(gè)刮除軌道2上的凹槽。

所述的刮刀3上有輪子，刮刀3與刮除軌道2之間通過輪子滑動(dòng)配合。

所述的返回滑道起到的作用是將刮刀利用旋轉(zhuǎn)加熱爐的旋轉(zhuǎn)將刮刀從一端輸送到另一端，刮刀在整個(gè)閉環(huán)上重復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮除軌道和返回滑道連接的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)向軌道，圖1中緊畫出了一部分僅供理解參考。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)旋轉(zhuǎn)加熱爐旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀與軌道之間為滑動(dòng)連接，在重力的作用下，刮刀一直位于爐內(nèi)的底部，刮刀在螺旋軌道上滑動(dòng)前進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)刮除軌道端部時(shí)，進(jìn)入轉(zhuǎn)向軌道慢慢改變方向里滑動(dòng)，所述的返回滑道是由設(shè)置在刮除軌道上的凹槽組成的，所述的刮刀的長(zhǎng)度大于刮除軌道螺旋線的螺距，刮刀可橫跨2-3個(gè)螺距可以保證刮刀始終位于不同的凹槽內(nèi)，刮刀不會(huì)掉落，在具體實(shí)施例中，刮刀的長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)置，刮刀從返回滑道回到起始點(diǎn)，刮除軌道、轉(zhuǎn)向軌道和返回滑道構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)，刮刀在此閉環(huán)上運(yùn)動(dòng)，刮刀在刮除軌道上運(yùn)動(dòng)可刮除爐壁上的焦體，當(dāng)爐壁上黏有物料或者結(jié)焦時(shí)，旋轉(zhuǎn)至刮刀處，刮刀可將多余的部分掛掉，起到清理的作用，刮刀的端部可貼合在爐壁上也可與爐壁之間具有一定間隙，可根據(jù)需要設(shè)置。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。