螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開采過程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復(fù)使用，為了提高鉆桿的使用壽命，每次使用完鉆桿后必須對鉆桿進行維護清潔。鉆桿在長期使用之后，鉆桿內(nèi)壁容易滋生鐵銹，且會粘附有大量的鉆井液固相顆粒和油污。鉆桿內(nèi)壁的污垢會對鉆桿的下一次使用造成影響，附著有廢屑物的鉆桿會影響到下一次鉆井的質(zhì)量和工作效率，污垢還會腐蝕鉆桿的內(nèi)壁，嚴重影響鉆桿的使用壽命、并且威脅鉆井安全，因此，鉆桿使用一段時間后必須對鉆桿內(nèi)壁進行清潔處理，現(xiàn)有的清潔裝置對鉆桿的清潔不徹底、需要重復(fù)洗滌導(dǎo)致效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，以克服現(xiàn)有清潔裝置對鉆桿的清潔不徹底、需要重復(fù)洗滌導(dǎo)致效率較低的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，包括液壓油缸，液壓油缸的輸出端連接有兩個對稱設(shè)置的固定板，倆固定板的內(nèi)側(cè)通過彈簧連接，彈簧的自然長度與石油鉆桿的內(nèi)徑一致，固定板的端部向外翻折形成固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)置有百潔布；液壓油缸的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)置有齒輪I，由電機控制的齒輪II與齒輪I配合，固定板采用鋁合金制成?，F(xiàn)有的對石油鉆桿內(nèi)壁的清潔用的清洗裝置一般都是采用高壓射流泵以及射流噴頭的配合使用將水高壓噴射到鉆桿內(nèi)壁從而對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，或是采用簡單的摩擦清洗，高壓噴射出的水雖然具有一定的壓強，能清潔掉鉆桿內(nèi)壁的部分污垢，但是水壓的力量有限不能將一些粘附力較強的頑固性污垢清除掉,導(dǎo)致石油鉆桿的內(nèi)部清潔不徹底；摩擦清洗時若是與鉆桿接觸的部件不能與鉆桿內(nèi)壁完全接觸，為了使清潔徹底需換個方向?qū)︺@桿進行再次的摩擦清潔，重復(fù)操作降低了工作效率，本發(fā)明的固定板采用鋁合金制成，鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有較好的強度較小、塑性高，耐腐蝕性強；故倆固定板之間的距離在彈簧的伸縮下可調(diào)節(jié)，壓縮彈簧使倆固定板之間的距離減小直到能夠?qū)⑶逑囱b置放入鉆桿，使得百潔布的外壁緊緊貼合在鉆桿內(nèi)壁，此時，彈簧處于壓縮狀態(tài)，具有回復(fù)力，該回復(fù)力將百潔布牢牢的頂在鉆桿內(nèi)壁，啟動液壓油缸，百潔布沿著鉆桿內(nèi)壁移動，通過百潔布與鉆桿內(nèi)壁之間的摩擦實現(xiàn)對鉆桿內(nèi)壁的清潔，百潔布與鉆桿內(nèi)壁之間的相互摩擦能將鉆桿內(nèi)壁的頑固性污垢清除徹底，通過液壓油缸推動百潔布在鉆桿軸向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔；本發(fā)明的電機帶動齒輪II轉(zhuǎn)動，齒輪II帶動齒輪I轉(zhuǎn)動，進而通過轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動式使與鉆桿內(nèi)壁接觸的百潔布轉(zhuǎn)動，百潔布的轉(zhuǎn)動在鉆桿徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，百潔布摩擦后再向鉆桿內(nèi)通水進行清洗，如此，本發(fā)明同時在鉆桿軸向和徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行摩擦清洗，無需重復(fù)操作即可將鉆桿內(nèi)壁清潔徹底，克服了現(xiàn)有清潔裝置對鉆桿的清潔不徹底、需要重復(fù)洗滌導(dǎo)致效率較低的問題。
[0005]進一步地，固定板向內(nèi)彎曲形成弧形板?；⌒伟迮c鉆桿內(nèi)壁配合，便于使百潔布形成與鉆桿內(nèi)壁配合的的弧形結(jié)構(gòu)，使百潔布與鉆桿內(nèi)壁貼合的更緊密，增大百潔布與鉆桿內(nèi)壁的摩擦力，使鉆桿內(nèi)壁清潔的更徹底。
[0006]進一步地，百潔布上設(shè)置有與固定槽配合的凹槽。凹槽的設(shè)置一方面便于百潔布的卡入固定板，另一方面避免固定槽直接與鉆桿內(nèi)壁接觸導(dǎo)致鉆桿的刮花。
[0007]進一步地，百潔布倆倆配合圍城圓柱，圓柱的外壁與鉆桿的內(nèi)壁貼合。如此能最大限度的增加摩擦面積，使鉆桿內(nèi)壁都能被百潔布接觸摩擦，提高清潔的效率。
[0008]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過通過液壓油缸推動百潔布在鉆桿軸向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，通過齒輪II與齒輪I的相互配合帶動百潔布的轉(zhuǎn)動使百潔布在鉆桿的徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，同時在鉆桿軸向和徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行摩擦清洗，無需重復(fù)操作即可將鉆桿內(nèi)壁清潔徹底，克服了現(xiàn)有清潔裝置對鉆桿的清潔不徹底、需要重復(fù)洗滌導(dǎo)致效率較低的問題。
[0009]2、本發(fā)明通過將固定板向內(nèi)彎曲形成弧形板，便于使百潔布形成與鉆桿內(nèi)壁配合的的弧形結(jié)構(gòu)，使百潔布與鉆桿內(nèi)壁貼合的更緊密。
【附圖說明】
[0010]圖1是清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一液壓油缸；2—固定板；3—彈簧；4一百潔布；5—轉(zhuǎn)筒；6—電機；7—齒輪I ;8—齒輪II ;21—固定槽；41 一凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0013]實施例:
如圖1所示，螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，包括液壓油缸1，液壓油缸I的輸出端連接有兩個對稱設(shè)置的固定板2,固定板2向內(nèi)彎曲形成弧形板,倆固定板2的內(nèi)側(cè)通過彈簧3連接，彈簧3的自然長度與石油鉆桿的內(nèi)徑一致，固定板2的端部向外翻折形成固定槽21，固定槽21內(nèi)設(shè)置有百潔布4，百潔布4上設(shè)置有與固定槽21配合的凹槽41 ;液壓油缸I的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒5，轉(zhuǎn)筒5的外壁上設(shè)置有齒輪I 7，由電機6控制的齒輪II 8與齒輪I 7配合,固定板2采用招合金制成。
[0014]本發(fā)明的工作原理:壓縮彈簧3使倆固定板2之間的距離減小直到能夠?qū)⑶逑囱b置放入鉆桿，使得百潔布4的外壁緊緊貼合在鉆桿內(nèi)壁，此時，彈簧3處于壓縮狀態(tài)，具有回復(fù)力，該回復(fù)力將百潔布4牢牢的頂在鉆桿內(nèi)壁，啟動液壓油缸1，百潔布4沿著鉆桿內(nèi)壁移動，通過百潔布4與鉆桿內(nèi)壁之間的摩擦實現(xiàn)在鉆桿軸向上對鉆桿內(nèi)壁的清潔；啟動壓油缸I同時啟動電機6，電機6控制齒輪II 8開始轉(zhuǎn)動，齒輪II 8帶動齒輪I 7轉(zhuǎn)動，齒輪I 7帶動轉(zhuǎn)筒5，進而帶動固定板2旋轉(zhuǎn)，最終使百潔布4貼合著鉆桿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，在鉆桿徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔。
[0015]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，其特征在于，包括液壓油缸(1)，液壓油缸(I)的輸出端連接有兩個對稱設(shè)置的固定板(2)，倆固定板(2)的內(nèi)側(cè)通過彈簧(3)連接，彈簧(3)的自然長度與石油鉆桿的內(nèi)徑一致,固定板(2)的端部向外翻折形成固定槽(21),固定槽(21)內(nèi)設(shè)置有百潔布(4);液壓油缸(I)的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(5)，轉(zhuǎn)筒(5)的外壁上設(shè)置有齒輪I (7)，由電機(6)控制的齒輪II (8)與齒輪I (7)配合，固定板(2)采用鋁合金制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，其特征在于，所述固定板(2)向內(nèi)彎曲形成弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，其特征在于，所述百潔布(4)上設(shè)置有與固定槽(21)配合的凹槽(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，其特征在于，所述齒輪I (7)、齒輪II (8)的中心軸相互平行。
【專利摘要】本發(fā)明涉及螺旋前進去除內(nèi)壁污垢的清潔機構(gòu)，包括液壓油缸，液壓油缸的輸出端連接有兩個對稱設(shè)置的固定板，倆固定板的內(nèi)側(cè)通過彈簧連接，彈簧的自然長度與石油鉆桿的內(nèi)徑一致，固定板的端部向外翻折形成固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)置有百潔布；液壓油缸的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)置有齒輪Ⅰ，由電機控制的齒輪Ⅱ與齒輪Ⅰ配合，固定板采用鋁合金制成。本發(fā)明通過液壓油缸推動百潔布在鉆桿軸向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，通過齒輪Ⅱ與齒輪Ⅰ的相互配合帶動百潔布的轉(zhuǎn)動使百潔布在鉆桿的徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行清潔，同時在鉆桿軸向和徑向上對鉆桿內(nèi)壁進行摩擦清洗，克服了現(xiàn)有清潔裝置對鉆桿的清潔不徹底、需要重復(fù)洗滌導(dǎo)致效率較低的問題。
【IPC分類】B08B9-047
【公開號】CN104646363
【申請?zhí)枴緾N201510054308
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油機械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月3日