金屬表面油垢的去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種去除金屬物件表面油垢的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分金屬件在加工和使用過(guò)程中容易被各種油污和灰塵附著在表面而形成油垢，油垢的積累會(huì)影響金屬物件的加工質(zhì)量或使用效果，因此需要去除金屬物件表面的油垢?，F(xiàn)有的能有效去除金屬表面油垢的方法通常都是將金屬件放入高溫的化學(xué)藥劑溶液中浸泡一段時(shí)間，使化學(xué)藥劑分解金屬件表面的油垢，然后將浸泡后的金屬件取出經(jīng)過(guò)多次清洗，這種去除油垢的方法不僅效率低，而且化學(xué)藥劑對(duì)金屬件有腐蝕作用，還對(duì)人體和環(huán)境存在危害，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種金屬表面油垢的去除方法，這種方法可以解決現(xiàn)有金屬件去除油垢存在效率低，易被化學(xué)藥劑腐蝕和不環(huán)保的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種金屬表面油垢的去除方法包括以下步驟:
A、加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化；
B、將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為60°C _65°C，干冰顆粒的粒徑為3毫米-5毫米；
C、用80°C以上的熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件；
D、烘干金屬件。
[0005]上述金屬表面油垢的去除方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:步驟A的加熱溫度控制在50°C - 80°C范圍內(nèi)。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、效率高，對(duì)人體和環(huán)境沒(méi)有危害，金屬件表面不會(huì)被損傷，有效延長(zhǎng)了金屬件的使用壽命。
[0007]2、加熱金屬件使油垢液化，有利于提高后續(xù)的除污效果；
3、將干冰高速噴射沖擊金屬表面，由于干冰和金屬表面有加大溫度差，當(dāng)干冰與金屬表面接觸時(shí)迅速產(chǎn)生熱交換，在接觸的瞬間干冰體積快速膨脹而將油污從金屬表面剝落，同時(shí)干冰預(yù)熱升華帶走金屬表面的油污，對(duì)干冰顆粒的粒徑以及噴射角度的限定，可獲得最佳去污效果，并可大幅提高去污效率；
4、用高溫水沖洗金屬件,可將少量殘余的油污徹底去除,確保金屬件的潔凈。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1 本實(shí)施例對(duì)金屬件表面的油垢去除方法包括以下步驟:
A、加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化，加熱溫度控制在50°C_80°C范圍內(nèi)；
B、將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為60°C，干冰顆粒的粒徑為3毫米；
C、用80°C熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件；
D、烘干金屬件,處理后的金屬件表面潔凈、光亮。
[0009]實(shí)施例2
本實(shí)施例對(duì)金屬件表面的油垢去除方法包括以下步驟:
A、加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化，加熱溫度控制在50°C_80°C范圍內(nèi)；
B、將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為63°C，干冰顆粒的粒徑為3毫米；
C、用80°C的熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件；
D、烘干金屬件,處理后的金屬件表面潔凈、光亮。
[0010]實(shí)施例3
本實(shí)施例對(duì)金屬件表面的油垢去除方法包括以下步驟:
A、加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化，加熱溫度控制在50°C_80°C范圍內(nèi)；
B、將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為65°C，干冰顆粒的粒徑為5毫米；
C、用90°C的熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件；
D、烘干金屬件,處理后的金屬件表面潔凈、光亮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬表面油垢的去除方法，其特征在于包括以下步驟: A、加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化； B、將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為60°C _65°C，干冰顆粒的粒徑為3毫米-5毫米； C、用80°C以上的熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件； D、烘干金屬件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面油垢的去除方法，其特征在于:步驟A的加熱溫度控制在50°C -80°C范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬表面油垢的去除方法，涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：加熱金屬件使金屬物件表面的油垢液化；將干冰顆粒用高壓噴射到加熱后的金屬件的表面，噴射方向與金屬件表面傾斜設(shè)置，傾斜角度為60℃–65℃，干冰顆粒的粒徑為3毫米–5毫米；用80℃以上的熱水，高壓沖洗噴射過(guò)干冰的金屬件；烘干金屬件。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，去除油垢的效率高，對(duì)人體和環(huán)境沒(méi)有危害，金屬表面不會(huì)被損傷，有效延長(zhǎng)了金屬件的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B08B7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104646354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410263161
【發(fā)明人】秦勇
【申請(qǐng)人】柳州市奧凱工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月14日